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公开(公告)号：CN1312296C
公开(公告)日：2007-04-25
申请号：CN200410000677.1
申请日：2004-01-16
Applicant: 冶金自动化研究设计院
IPC: C21B9/00
Abstract: 本发明提供了一种混合式高炉热风炉优化控制方法，采用计算机系统、开发工具，功能模块包括数据采集、物理模型、人工智能模型、混合模型、输出控制等模块，系统开发工具采用Exsys专家系统，其优化控制过程包括：数据采集、信号显示及数据处理、人工输入信息、优化控制模型运算和判别、控制量输出和模型自适应和人工智能方式判别与修正。实现对热风炉加热的输入的燃料量及空气量进行优化控制并显示热风炉的状态和有关热工参数及操作方式等。本发明的优点在于：适用于使用各种形式热风炉的高炉热风炉投入燃料优化控制，且低成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1556486A
公开(公告)日：2004-12-22
申请号：CN200310110345.4
申请日：2003-12-31
Applicant: 冶金自动化研究设计院
Abstract: 本发明提供了一种一体化的钢铁企业生产过程在线计划调度系统与方法，用于钢铁企业生产过程计划编制与实时调度。其计划调度系统由安装在现场的传感器(3)、控制器(4)构成的PCS层(2)、接口管理服务器(5)、数据库服务器(6)、应用层服务器(7)、Web服务器(8)、客户端工作站(9、10)、连接各计算机设备、控制器和传感器的计算机网络构成。计划调度方法包括：工艺流程的定义、生产订单生成、生产计划编排、仿真模拟、计划局部调整、在线生产调度。本发明的优点在于：将生产计划自动编制与在线实时调度融为一体，适用于具有混合流程特点的钢铁企业生产过程。
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公开(公告)号：CN1556487A
公开(公告)日：2004-12-22
申请号：CN200310120845.6
申请日：2003-12-30
Applicant: 冶金自动化研究设计院
IPC: G06F17/60
Abstract: 本发明提供了一种钢铁生产的递阶计划调度方法，采用计算机和数据采集工具，由数据采集、存储器、上位计算机，下位计算机，优化算法库、协调算法库、数据库组成；具体调度过程为：通过传感器测和人机交互界面得到有关设备电炉、转炉、精练炉、连铸机、轧机的运行状态信号，并将信号转换为数字信号存入存储器中；通过接口程序将存储在存储器中的数据提取出来，存储在数据库中；下位计算机根据各自的生产目标，调用优化算法库优化自己的生产计划；描述整体系统的上位计算机根据整体目标以及各下位计算机的优化目标值，调用协调算法库协调整体计划，达到整体目标的最优。本发明的优点在于：为编制计划、完成调度提供了详实和准确的数据，提高了计划编制的有效性。
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公开(公告)号：CN1303560C
公开(公告)日：2007-03-07
申请号：CN200310110345.4
申请日：2003-12-31
Applicant: 冶金自动化研究设计院
Abstract: 本发明提供了一种一体化的钢铁企业生产过程在线计划调度系统与方法，用于钢铁企业生产过程计划编制与实时调度。其计划调度系统由安装在现场的传感器(3)、控制器(4)构成的PCS层(2)、接口管理服务器(5)、数据库服务器(6)、应用层服务器(7)、Web服务器(8)、客户端工作站(9、10)、连接各计算机设备、控制器和传感器的计算机网络构成。计划调度方法包括：工艺流程的定义、生产订单生成、生产计划编排、仿真模拟、计划局部调整、在线生产调度。本发明的优点在于：将生产计划自动编制与在线实时调度融为一体，适用于具有混合流程特点的钢铁企业生产过程。
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公开(公告)号：CN1614618A
公开(公告)日：2005-05-11
申请号：CN200410009705.6
申请日：2004-10-25
Applicant: 冶金自动化研究设计院
IPC: G06F19/00
Abstract: 本发明提供了一种炼钢连铸生产在线动态调度方法，其特征在于：采用一种软硬件相结合的分布式计算机系统实现，通过对现场工艺和设备数据的实时采集，收集生产异常情况、当前设备状态、作业实绩，结合调度人员的设定，在调度室通过集中调度程序，采用滚动搜索优化的方式，编排出适合当前生产状态的动态作业计划，并实时下发给各工位操作站，操作站按下发计划执行生产，并随时将调整计划请求以网络通讯的方式反馈给调度室工作站，作为下一次调度的依据。本发明的优点在于：炼钢连铸生产过程可实现物流紧密衔接，工序间负荷均衡运输，能源和库存等成本大大缩减，生产组织人员劳动强度减轻，计划兑现率提高，进而大大提高生产效益。
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公开(公告)号：CN1557972A
公开(公告)日：2004-12-29
申请号：CN200410000677.1
申请日：2004-01-16
Applicant: 冶金自动化研究设计院
IPC: C21B9/00
Abstract: 本发明提供了一种混合式高炉热风炉优化控制方法，采用计算机系统、开发工具，功能模块包括数据采集、物理模型、人工智能模型、混合模型、输出控制等模块，系统开发工具采用Exsys专家系统，其优化控制过程包括：数据采集、信号显示及数据处理、人工输入信息、优化控制模型运算和判别、控制量输出和模型自适应和人工智能方式判别与修正。实现对热风炉加热的输入的燃料量及空气量进行优化控制并显示热风炉的状态和有关热工参数及操作方式等。本发明的优点在于：适用于使用各种形式热风炉的高炉热风炉投入燃料优化控制，且低成本。
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