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公开(公告)号：CN115041630B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202210750795.2
申请日：2022-06-29
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明提出一种分截面可调式涡轮叶片蜡模校正方法，属于精密铸造领域。本发明在模具设计初期无需考虑铸件型面弯扭变形补偿，在蜡模校正阶段通过校正模各截面角度调整满足实心涡轮叶片弯扭尺寸要求，调整校正模角度使蜡模在校正时形成一定角度的反变形，且保证调整后叶片排气边的直线度，通过截面反变形来补偿蜡模及后续铸件的弯扭变形，实现了涡轮工作叶片型面尺寸高效控制的目的。本发明解决了涡轮叶片弯扭变形引起的型面超差的问题。
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公开(公告)号：CN115815574A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211567025.0
申请日：2022-12-07
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高温合金薄壁空心铸件的浇注方法，属于精密铸造技术领域。本发明的高温合金薄壁空心铸件的浇注方法，在浇注结束后立即对型壳自下而上吹冷风，加速高温金属的散热过程，提高其冷却速度，缩短金属与硅基陶瓷型芯在1500℃以上的停留时间，进而抑制金属与硅基陶瓷型芯的界面反应。与快速冷却方法相结合，本发明可同时减少金属与陶瓷型壳在高温下的界面反应。本发明无需改变陶瓷型芯材料制作方法，保持原来的浇注温度以保证铸件无冷隔、疏松等缺陷，不仅提升铸件内通道的表面质量，还提高了铸件与型壳接触面的表面质量。
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公开(公告)号：CN114749652A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202210412081.0
申请日：2022-04-19
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种涡轮叶片铸造流量控制方法，将涡轮叶片铸造用陶瓷型芯模具的排气齿缝型块设计为与模具本体可拆卸连接；检测所述陶瓷型芯模具的排气齿缝型块的排气齿缝直径，结合预先建立的排气齿缝直径与流量模型，预估铸造得到的涡轮叶片的流量；若所述预估铸造得到的涡轮叶片的流量出现流量超差，则更换所述陶瓷型芯模具的排气齿缝型块，完成涡轮叶片铸造流量控制。本发明能够有效地解决铸件在工程化生产过程中涡轮工作叶片流量超差问题，实现该类叶片流量的精确高效控制，针对不可避免的模具磨损问题，不仅节约了返修周期快，返修成本低，生产效率高，而且可实现全流程可视化窗口控制，操作简单、推广性以及系统应用性强，具备现实工程意义。
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公开(公告)号：CN111570726A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010612921.9
申请日：2020-06-30
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明一种导向叶片模具及其收缩的设计方法，包括步骤1，将设定的导向叶片模具按照上缘板和下缘板弦长的收缩率整体放大，得到放大后的导向叶片模具；步骤2，先将放大后的导向叶片模具中叶身的长度与叶身按自身收缩率放大后的长度进行对比：当放大后的导向叶片模具中叶身的长度比叶身按自身收缩率放大后的长度小时，先对叶身的长度进行加长，同时引起上缘板和下缘板的厚度减薄，之后对上缘板和下缘板均做加厚处理；当放大后的导向叶片模具中叶身的长度比叶身按自身收缩率放大后的长度大时，先将叶身的长度进行缩短，同时引起上缘板和下缘板的厚度加厚，之后对上缘板和下缘板均做减薄处理，完成导向叶片模具收缩的设计，进行导向叶片模具的制造。
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公开(公告)号：CN107790689B
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201711039252.5
申请日：2017-10-30
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种提高循环水冷却效果的水冷铜盘装置及其加工方法，装置包括盖板、底板和隔板，盖板为一端开口具有内腔的空心圆柱，盖板未开口端的端面上开设有用于散热的散热凹槽，盖板开口端的端部与底板密封连接，底板上开设有进水口和出水口；隔板设置在盖板的内腔，隔板的一侧与底板相抵且进水口和出水口分别位于隔板的两侧，隔板的两端均与盖板的内壁连接并将盖板的开口端的内腔分隔为两个腔室。通过本发明的这种水冷铜盘装置能够提高循环水对模壳和金属液的冷却效果，从而提高炉内温度梯度，提高定向单晶铸件晶粒度合格率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107877807A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201711107910.X
申请日：2017-11-10
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
CPC classification number: B29C45/76 , B29C45/77 , B29C45/78 , B29C2043/5816 , B29C2945/76498 , B29C2945/76531 , B29C2945/76561 , C30B11/00 , C30B28/06
Abstract: 本发明公开了一种定向凝固铸造用结晶底盘制造方法，包括以下步骤：1)设计结晶底盘：根据叶片大小和定向凝固炉水冷铜盘尺寸设计所需的结晶底盘；2)制造结晶底盘：根据结晶底盘设计图派制蜡模模具，在压蜡机上压制蜡质结晶底盘；或者，根据结晶底盘设计图定制塑料用结晶底盘。本发明提供的一种定向凝固铸造用结晶底盘制造方法，该方法是采用蜡质或易熔塑料成型精铸过程用结晶底盘，去掉内置铝板，在蜡质或塑料结晶底盘上增加防变形及分区肋条，并标识处叶片组合焊接位置和起始端形状，便于精确组焊。该发明方法不用铝板，不用螺母紧固，减少了工序环节，降低生产成本和周期，提高了模组和产品质量。且方便操作，有利于工艺实施。
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公开(公告)号：CN107790689A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201711039252.5
申请日：2017-10-30
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种提高循环水冷却效果的水冷铜盘装置及其加工方法，装置包括盖板、底板和隔板，盖板为一端开口具有内腔的空心圆柱，盖板未开口端的端面上开设有用于散热的散热凹槽，盖板开口端的端部与底板密封连接，底板上开设有进水口和出水口；隔板设置在盖板的内腔，隔板的一侧与底板相抵且进水口和出水口分别位于隔板的两侧，隔板的两端均与盖板的内壁连接并将盖板的开口端的内腔分隔为两个腔室。通过本发明的这种水冷铜盘装置能够提高循环水对模壳和金属液的冷却效果，从而提高炉内温度梯度，提高定向单晶铸件晶粒度合格率。
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公开(公告)号：CN107747129A
公开(公告)日：2018-03-02
申请号：CN201710938950.2
申请日：2017-09-30
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
CPC classification number: C30B29/52 , B22C7/02 , B22C9/04 , B22D27/045 , C30B11/00
Abstract: 本发明公开了一种定向凝固铸造用调整温度场的保温墙制造方法，本发明是组合蜡模模组时在铸件蜡模和中注管之间增加一个起保温排料作用的栅栏条保温墙蜡模，经压制、组合、制壳、脱蜡等工艺后，浇注时栅栏条保温墙将靠近加热器附近铸件所处的区域和远离加热器的中注管所处区域分开，使得模组所处的加热器内维持一个相对均匀的温度场。而栅栏条可以解决制壳过程中料将堆积引起的模壳干燥不透强度降低问题。
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公开(公告)号：CN117600400A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311704230.1
申请日：2023-12-12
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种用于薄壁异形大尺寸单晶挡溅盘铸造的蜡模结构及方法，所述蜡模结构包括一体化设计的起始端、螺旋选晶段、第一引晶条、第二引晶条、单晶挡溅盘蜡模件和补缩段，起始端用于与浇筑组件连接，第一引晶条与单晶挡溅盘蜡模件的顶部连接，第二引晶条与单晶挡溅盘蜡模件底部连接，单晶挡溅盘蜡模件法兰中部圆孔内圆和外圆的最上端面最后凝固部位均粘贴有半环形工艺补贴，单晶挡溅盘蜡模件上远离引晶条的一端在其顶部和底部均设置有一补缩段，两个补缩段不连接。本发明通过控制该类铸件单晶完整性和冶金缺陷从而获得冶金质量良好的单晶挡溅盘铸件，解决了该类铸件研制过程中出现的各种技术难题，取得了很好的效果。
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公开(公告)号：CN115502332A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211212606.2
申请日：2022-09-29
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明属于熔模精铸技术领域，具体公开一种降低定向凝固涡轮叶片夹渣的系统及方法，包括：浇口杯、连接棒、一次过滤装置、涡轮叶片型腔、中注管和二次过滤装置；浇口杯连接一次过滤装置和连接棒，一次过滤装置的底部连接中注管的顶部，中注管底部连接二次过滤装置；连接棒的底部连接涡轮叶片型腔的顶部，涡轮叶片型腔与二次过滤装置相连。本发明采用底注式浇注系统，金属液从浇口杯进入一次过滤装置进行初步过滤，通过二次过滤装置，有效地阻挡坩埚、母合金中的氧化夹渣及因金属液冲击中注管造成的非金属夹杂，通过连接杆还能阻挡外来异物掉入涡轮叶片型腔造成夹渣；大幅度降低定向凝固涡轮叶片夹渣报废率，满足标准的夹渣缺陷也得到大幅下降。
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