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公开(公告)号：CN111834644A
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN202010721968.9
申请日：2020-07-24
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: H01M8/0271
Abstract: 本发明涉及燃料电池技术领域，具体涉及一种固体氧化物燃料电池连接体结构及其组装方法，所采用的技术方案是：包括设置在连接体上的封接凸起和卸应力槽，所述卸应力槽环绕封接凸起外侧设置；所述卸应力槽内设有连接管，所述连接管用于连接导气孔和封接凸起所围成的空腔。本发明通设置卸应力槽，降低了封接凸起的结构刚度和增加封接凸起结构柔性，减小了连接体对电池片产生的拉应力，防止单电池破碎或者封接接头产生裂纹甚至疲劳断裂，最终保证封接气密性的稳定性、电池堆的安全性和经济性；卸应力槽在组装封接时，可作为定位槽使用，以通过定位件实现电池片在封接过程中的精确的组装和精确施压，进而确保单电池片的封接完整性和接头密封性。
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公开(公告)号：CN105642725A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610024562.9
申请日：2016-01-15
Applicant: 中国核动力研究设计院
CPC classification number: B21D22/06 , B21D37/10 , B21D43/003
Abstract: 本发明公开了一种辐照监督管几字型半槽壳冲压成型工艺，展开后在板材和上增加余量，板材下料后叠压夹紧后加工；将板材与凹模定位块靠紧定位，凸模向下运动，预紧工件，开始冲压加载，加载量达到预定值后，卸载压力，使得工件为槽型结构；对第一次冲压成型后的槽型结构工件的突沿进行机械加工；凸模与通用上压头连接，内定位块安装于两侧凹模上，将加工后的槽型半成品工件反向放置，将内定位块拆除，进行二次冲压成型，加载量到达后，逐步卸压，借助顶料组件橡胶柱的弹力，将工件顶出模型，获得的工件即为最终的半槽壳工件。该工艺通过正、反面对称冲压成型方法，保证半槽壳各边之间的垂直精度、平面度、内小圆角上具有明显的优势。
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公开(公告)号：CN105436764A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201610024563.3
申请日：2016-01-15
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: B23K37/00 , B23K37/053
CPC classification number: B23K37/00 , B23K37/053
Abstract: 本发明公开了一种用于辐照监督管组装焊接的装置，在基座上设置有一个具有V形槽的支撑座，在支撑座上设置有一个环形滚动座，在基座上还设置有位于支撑座两侧对称分布于一条直线上的两个颈部支撑块，在支撑座与颈部支撑块之间还设置有一个限位基准块，还包括包裹辐照监督管的四瓣对中构件，四瓣对中构件包裹在辐照监督管外侧后，一端固定在位于支撑座上的滚动组件中，另一端放置在限位基准块上。本发明的工装设计兼容性好，可同时兼顾辐照监督管组装及焊接工序；能够有效保证辐照监督管焊接过程中对焊缝的冷却效果，避免焊缝塌陷；可有效保证辐照监督管整体直线度及同轴度尺寸；可实现360°翻转，有效提高焊接效率；便于拆卸。
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公开(公告)号：CN104439676A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410681077.X
申请日：2014-11-24
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: B23K15/06 , B23K101/18
CPC classification number: B23K15/06 , B23K15/0033 , B23K2101/18
Abstract: 本发明公开了CLF-1钢厚板电子束焊接工艺，包括以下步骤：步骤一、将两块待焊CLF-1钢板的待焊端面加工平整，然后对待焊CLF-1钢板进行清洗；步骤二、将清洗后的两块待焊CLF-1钢板固定，并使两块待焊CLF-1钢板的待焊端面接触，然后放入真空电子束焊机中待焊；步骤三、采用聚焦电子束在两块待焊CLF-1钢板的待焊端面上焊接打底预热；步骤四、在焊接打底预热后，采用下聚焦圆波电子束对两块待焊CLF-1钢板之间的焊缝进行深溶焊接；步骤五、采用散焦电子束在焊缝处往复移位焊接。采用本发明焊接的两块CLF-1钢板，焊缝处无链状气孔和裂纹，能提升焊接后成品的背部成型效果。
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公开(公告)号：CN118156539A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410325368.9
申请日：2024-03-21
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: H01M8/0273 , H01M8/0297 , H01M8/1246 , H01M8/0286
Abstract: 本发明公开了一种固体氧化物燃料电池及其封接方法，所述燃料电池为具有空腔结构的平板燃料电池，其特征在于，包括复合陶瓷单电池片、缓冲结构和金属连接体，所述缓冲结构包括第一回形框体、第二回形框体、中间过渡体，所述中间过渡体的两端分别连接所述第一回形框体、第二回形框体，以形成凸起台阶式框体结构，所述第一回形框体的外径小于所述第二回形框体的外径，所述复合陶瓷单电池片与第一回形框体密封封接，所述第二回形框体与所述金属连接件密封封接。本发明通过双“回”形缓冲结构设计的“凸起台阶式”结构提升整个结构柔性，提高自适应应力应变能变，避免尺寸变化，保证电池单元的完整性、气密性，提升电池堆的安全性和可靠性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115631138A
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202211186427.6
申请日：2022-09-27
Applicant: 华中科技大学 , 中国核动力研究设计院
IPC: G06T7/00 , G06T7/10 , G06V10/26 , G06V10/50 , G06V10/764 , G06V10/82 , G01N21/88 , B23K26/38 , B23K26/70 , B23K103/18
Abstract: 本发明公开了一种锆合金板材激光切割质量监检测方法与装置，属于激光切割领域。在激光切割断面的侧下方架设线阵CMOS相机，在锆合金板料激光切割完成后，通过线阵CMOS相机获取切割板料切割面与底面的图像信息，通过计算机图像矫正与图像缺陷识别分类程序，对侧拍断面不矫正、对底面图像进行矫正处理，融合成一张图片，并进行灰度化、网格划分处理，对缺陷快速地进行识别分类、标记、预警、判定、评估。本发明采用一个线阵CMOS相机将切割断面与板材底面融合至一张图中，同时对三类缺陷进行在线监检测，较现有的锆合金板料激光切割质量检测，本发明用较低的软硬件成本、开发了高的功能集成度的在线监检测方法与装置，提高了检测的可靠性与产品质量。
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公开(公告)号：CN113814550B
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202111247229.1
申请日：2021-10-26
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: B23K20/02 , B23K20/233 , B23K20/24
Abstract: 本发明公开了一种锆及锆合金与不锈钢扩散连接的方法，包括试样加工：将待焊Zr‑3及316L的待焊面加工；表面清理：对Zr‑3及316L待焊表面进行清理及烘干，并对中间层材料Ti箔进行清理及烘干；焊件装配：将清洗烘干后的待焊试件Ti箔位于中间，Zr‑3及316L分布两侧，并在焊件四周进行点焊固定；装炉：在与待焊试件Zr‑3及316L接触的两块石墨块表面涂覆阻焊剂，并将装配并点焊固定好的待焊试件、石墨块组装在真空扩散焊机的工作平台上；焊接：保持待焊试件与扩散焊机上下压头轴向对中，对待焊试件施加压力，分三次进行保温保压，进行扩散连接。本发明工序流程简单、成本低、可操作性强、重复性良好。
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公开(公告)号：CN112404714B
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202011162614.1
申请日：2020-10-27
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明涉及零件组装焊接技术领域，具体涉及一种空心筒体焊接方法，所采用的技术方案是：包括以下步骤：获得组成空心筒体的两个槽型零件；通过固定工装固定两所述槽型零件，使得两槽型零件的槽口对称；焊接固定两所述槽型零件的上下两侧，以形成空心筒体。本发明通过两个槽型零件组成空心零件，并通过固定工装使两槽型零件的槽口对称，以实现空心筒体的两焊缝对称布置，从而相互抵消焊接时产生的变形。因此本发明能够有效控制筒体横截面尺寸超差、形位尺寸、形变和长度方向上弯曲的问题，实现空心筒体的焊接精密成型。
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公开(公告)号：CN113814550A
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202111247229.1
申请日：2021-10-26
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: B23K20/02 , B23K20/233 , B23K20/24
Abstract: 本发明公开了一种锆及锆合金与不锈钢扩散连接的方法，包括试样加工：将待焊Zr‑3及316L的待焊面加工；表面清理：对Zr‑3及316L待焊表面进行清理及烘干，并对中间层材料Ti箔进行清理及烘干；焊件装配：将清洗烘干后的待焊试件Ti箔位于中间，Zr‑3及316L分布两侧，并在焊件四周进行点焊固定；装炉：在与待焊试件Zr‑3及316L接触的两块石墨块表面涂覆阻焊剂，并将装配并点焊固定好的待焊试件、石墨块组装在真空扩散焊机的工作平台上；焊接：保持待焊试件与扩散焊机上下压头轴向对中，对待焊试件施加压力，分三次进行保温保压，进行扩散连接。本发明工序流程简单、成本低、可操作性强、重复性良好。
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公开(公告)号：CN110102924B
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN201910505921.6
申请日：2019-06-12
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种用于控制校正大型箱体结构件角焊缝变形的方法，包括：将箱体围板通过高能束打底焊接箱体，然后通过传统的焊接对打底焊接处进行填充焊接；计算变形状态下焊缝及其预设范围内的区域产生的应力值，并计算施加热源后焊缝及其预设范围内的区域产生的应力状态；确定焊缝内部自熔所需施加的第一温度场，施加第一温度场用于消除箱体围板中间部分朝箱体外的变形量；确定焊缝外表面自熔施加的第二温度场，施加第二温度场用于用于消除箱体中间部分朝箱体内的变形量，本方法可有效保证箱体结构件的尺寸稳定性，明显校正焊接变形；利用有限元计算手段研究大型箱体结构件角焊缝变形机理，实现研发成本更低，效率更高。
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