一种空心筒体焊接方法及焊接工装

    公开(公告)号:CN112404714B

    公开(公告)日:2022-06-10

    申请号:CN202011162614.1

    申请日:2020-10-27

    Abstract: 本发明涉及零件组装焊接技术领域,具体涉及一种空心筒体焊接方法,所采用的技术方案是:包括以下步骤:获得组成空心筒体的两个槽型零件;通过固定工装固定两所述槽型零件,使得两槽型零件的槽口对称;焊接固定两所述槽型零件的上下两侧,以形成空心筒体。本发明通过两个槽型零件组成空心零件,并通过固定工装使两槽型零件的槽口对称,以实现空心筒体的两焊缝对称布置,从而相互抵消焊接时产生的变形。因此本发明能够有效控制筒体横截面尺寸超差、形位尺寸、形变和长度方向上弯曲的问题,实现空心筒体的焊接精密成型。

    一种气液相分离装置
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116116050A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202310169379.8

    申请日:2023-02-14

    Abstract: 本发明提供了一种气液相分离装置,包括沉淀单元、除气单元、分离单元和取样单元,它们之间均采用可拆卸连接。沉淀单元的作用是采集离析后具有一定压力的气体样品转移至取样单元,除气单元的作用是盛装水样以及离析溶解气体,取样单元的作用是收集离析出的气体,以供分析。分离单元包括第二流量检测件、压力变送器、止回件、调节件等,分离单元分别与沉淀单元顶部与除气单元底部连接,可为取样单元的吹扫和鼓泡提供氮气。由于储样状态下除气单元与沉淀单元不连通,进而液体样品仅流入除气腔,经由鼓泡结构进行鼓泡从而充分分离样品中的气相与液相,避免液体样品流入沉淀腔后因除气腔空腔压力无法完全流入除气腔,导致液体样品无法充分分离。

    一种CLA16F/M合金管的环焊缝电子束焊接方法

    公开(公告)号:CN116021135A

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202211617240.7

    申请日:2022-12-15

    Abstract: 本发明实施例提供一种CLA16F/M合金管的环焊缝电子束焊接方法,包括:将洁净的上端塞或下端塞压入洁净的合金管两端得到工件,其中,端塞与合金管的接缝紧密且端塞无损伤变形;将所述工件放入真空电子束焊机的焊接小室内夹持固定;对真空电子束焊机的电子枪室和焊接小室抽真空;调节真空电子束焊机对焦并使焦点对准端塞与合金管之间的接缝;根据焊接工艺参数对所述工件的接缝在旋转的状态下进行焊接得到具有环焊缝的工件。本发明实施例实现了CLA16F/M合金管的环焊缝电子束焊接,所述环焊缝无裂纹、气胀、未焊透、气孔或夹杂等缺陷,焊缝质量良好抗拉强度与母材相当。

    一种空心筒体焊接方法及焊接工装

    公开(公告)号:CN112404714A

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN202011162614.1

    申请日:2020-10-27

    Abstract: 本发明涉及零件组装焊接技术领域,具体涉及一种空心筒体焊接方法,所采用的技术方案是:包括以下步骤:获得组成空心筒体的两个槽型零件;通过固定工装固定两所述槽型零件,使得两槽型零件的槽口对称;焊接固定两所述槽型零件的上下两侧,以形成空心筒体。本发明通过两个槽型零件组成空心零件,并通过固定工装使两槽型零件的槽口对称,以实现空心筒体的两焊缝对称布置,从而相互抵消焊接时产生的变形。因此本发明能够有效控制筒体横截面尺寸超差、形位尺寸、形变和长度方向上弯曲的问题,实现空心筒体的焊接精密成型。

    一种精密结构截面厚度气动测量装置

    公开(公告)号:CN104279989A

    公开(公告)日:2015-01-14

    申请号:CN201410529167.7

    申请日:2014-10-10

    CPC classification number: G01B13/06

    Abstract: 本发明公开了一种精密结构截面厚度气动测量装置,所述装置包括:测量头、底座、浮标式气动量仪、气动软管、空气过滤装置,所述测量头通过螺钉固定在所述底座上,所述底座上的出气接头通过气动软管与所述测量头的进气流道口相连,所述底座上的进气接头通过气动软管与所述浮标式气动量仪的出气接头相连,所述浮标式气动量仪进气接头通过气动软管与所述空气过滤装置的气源输出接头相连,所述空气过滤装置的气源输入接头通过气动软管与工业气源接口相连,实现了测量效率高、测量精度高,且不容易划伤精密部件、不容易产生主观性误差,可大批量测量的技术效果。

    一种CLA16F/M合金管的环焊缝电子束焊接方法

    公开(公告)号:CN116021135B

    公开(公告)日:2025-03-21

    申请号:CN202211617240.7

    申请日:2022-12-15

    Abstract: 本发明实施例提供一种CLA16F/M合金管的环焊缝电子束焊接方法,包括:将洁净的上端塞或下端塞压入洁净的合金管两端得到工件,其中,端塞与合金管的接缝紧密且端塞无损伤变形;将所述工件放入真空电子束焊机的焊接小室内夹持固定;对真空电子束焊机的电子枪室和焊接小室抽真空;调节真空电子束焊机对焦并使焦点对准端塞与合金管之间的接缝;根据焊接工艺参数对所述工件的接缝在旋转的状态下进行焊接得到具有环焊缝的工件。本发明实施例实现了CLA16F/M合金管的环焊缝电子束焊接,所述环焊缝无裂纹、气胀、未焊透、气孔或夹杂等缺陷,焊缝质量良好抗拉强度与母材相当。

    一种CLA16F/M合金棒的充氦堵孔焊接方法

    公开(公告)号:CN115958273B

    公开(公告)日:2024-12-17

    申请号:CN202211617238.X

    申请日:2022-12-15

    Abstract: 本发明实施例提供一种CLA16F/M合金棒的充氦堵孔焊接方法,包括:启动焊机并将CLA16F/M合金棒的待堵孔端插入焊接小室;调节焊接小室内的钨极与CLA16F/M合金棒的待堵孔端的距离;对焊接小室进行排空操作,所述排空操作为2次以上,所述排空操作包括依次进行的抽真空操作、低压充氦气操作和放氦气操作;向完成排空操作的焊接小室内充满氦气并对焊接小室内的CLA16F/M合金棒的待堵孔端进行焊接。本发明实施例实现了CLA16F/M合金棒的充氦堵孔焊接,焊缝的氦捡漏泄漏率低于1.01×10‑9Pa·m3/s。充分保证了CLA16F/M合金棒的堵孔焊接可靠性。

    一种CLA16F/M合金棒的充氦堵孔焊接方法

    公开(公告)号:CN115958273A

    公开(公告)日:2023-04-14

    申请号:CN202211617238.X

    申请日:2022-12-15

    Abstract: 本发明实施例提供一种CLA16F/M合金棒的充氦堵孔焊接方法,包括:启动焊机并将CLA16F/M合金棒的待堵孔端插入焊接小室;调节焊接小室内的钨极与CLA16F/M合金棒的待堵孔端的距离;对焊接小室进行排空操作,所述排空操作为2次以上,所述排空操作包括依次进行的抽真空操作、低压充氦气操作和放氦气操作;向完成排空操作的焊接小室内充满氦气并对焊接小室内的CLA16F/M合金棒的待堵孔端进行焊接。本发明实施例实现了CLA16F/M合金棒的充氦堵孔焊接,焊缝的氦捡漏泄漏率低于1.01×10‑9Pa·m3/s。充分保证了CLA16F/M合金棒的堵孔焊接可靠性。

    一种精密结构截面厚度气动测量装置

    公开(公告)号:CN104279989B

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201410529167.7

    申请日:2014-10-10

    Abstract: 本发明公开了一种精密结构截面厚度气动测量装置,所述装置包括:测量头、底座、浮标式气动量仪、气动软管、空气过滤装置,所述测量头通过螺钉固定在所述底座上,所述底座上的出气接头通过气动软管与所述测量头的进气流道口相连,所述底座上的进气接头通过气动软管与所述浮标式气动量仪的出气接头相连,所述浮标式气动量仪进气接头通过气动软管与所述空气过滤装置的气源输出接头相连,所述空气过滤装置的气源输入接头通过气动软管与工业气源接口相连,实现了测量效率高、测量精度高,且不容易划伤精密部件、不容易产生主观性误差,可大批量测量的技术效果。

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