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公开(公告)号：CN101280050A
公开(公告)日：2008-10-08
申请号：CN200810024976.7
申请日：2008-05-23
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种由可再生型多元醇制备水性聚氨酯的方法，该方法工艺简单，生产成本低，同时制备的水性聚氨酯质量稳定、性能优良，该方法包括以下步骤：(A)在装有搅拌器和回流冷凝管的反应器中加入可再生型多元醇和亲水扩链剂，于90～100℃下熔化后，降温至60～80℃加入异氰酸酯，然后滴加催化剂，在丙酮存在下60～80℃搅拌反应3～6小时，得到预聚体；(B)预聚体降温至30～60℃后加入成盐试剂中和成盐；(C)将中和成盐后得到的预聚物在2000～6000r/m的转速下剪切分散到去离子水中乳化10～20min，然后在20～40℃下加入扩链剂进行扩链反应0.5～2小时，减压蒸出丙酮后得到水性聚氨酯分散液。
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公开(公告)号：CN101353589B
公开(公告)日：2011-06-08
申请号：CN200810196396.6
申请日：2008-09-05
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C10G3/00
Abstract: 本发明提供一种由纳米磁性磺化煤催化制备生物柴油的方法，是将高酸价油脂与甘油在纳米磁性磺化煤的催化下，于120～180℃温度进行酯化反应，将酸价降低到3以下，形成低酸价油脂，然后在磁场的作用下，迅速将低酸价油脂与催化剂分离，低酸价油脂与甲醇在强碱性催化剂及共溶剂作用下，于60℃反应10分钟，反应产物在旋片式离心机作用下，连续分离生物柴油与粗甘油。纳米磁性磺化煤催化剂，具有强顺磁性，在强度0.7～0.8T磁场的作用下，能迅速聚集并与反应产物分离，反应产物经通用酯交换反应，精制得到淡黄色生物柴油。本发明解决了在酯化过程发生固体酸游离的问题，缩短了高酸价油脂酯化反应时间，减小了酸性催化剂对设备的腐蚀。
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公开(公告)号：CN100567362C
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200710021364.8
申请日：2007-04-10
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开一种用于硬质聚氨酯泡沫塑料的松香聚酯多元醇的结构式及其制备方法，该松香聚酯多元醇可由如下方法来制得：松香、二聚松香二元酸、酚醛缩合松香二元酸、双酚醛缩合松香二元酸中的一种或两种以上的混合物与多元醇发生酯化反应至酸值小于3mgKOH/g，其中，松香、二聚松香二元酸、酚醛缩合松香二元酸、双酚醛缩合松香二元酸中的一种或两种以上的混合物的总质量与多元醇的质量比为1∶0.1至1∶2.5，酯化反应温度为：200-280℃，多元醇为乙二醇、丙三醇、季戊四醇、二乙二醇、三乙二醇中的一种或者两种以上的混合物。松香聚酯同其他聚酯多元醇相比，具有好的耐热性，以松香为原料成本低、环保。
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公开(公告)号：CN100567354C
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200710021142.6
申请日：2007-03-30
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08G8/10
Abstract: 使用气体甲醛制备酚醛树脂的方法：把100质量份苯酚或烷基酚加入到5～100质量份水(反应介质)中，再加入0.1～10质量份的催化剂，搅拌混匀并加热至40～99℃。在以上反应物料的液面下面通人甲醛气体，至使苯酚或烷基酚全部反应，其含量降至0.1%以下。放置冷却至室温，反应物料分为二层。把上层的水相回收，作为下一次的反应介质用水。把下层的反应物(树脂预聚物)在90～190℃继续加热缩聚反应，反应至软化点60～180℃，得到具有各种用途的酚醛树脂产品。把反应产生的水回收，作为下一次的反应介质用水。本发明①作为反应介质的水相不增加，能循环使用，无废水排放。②反应程度高，游离酚含量在0.1%以下。
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公开(公告)号：CN100564348C
公开(公告)日：2009-12-02
申请号：CN200710021797.3
申请日：2007-04-29
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种利用废油脂制备单甘酯的方法，生产的产品纯度高，单甘酯含量可达99%以上，工艺简单且生产成本低；该方法是以废油脂为原料，先经过机械除杂质和除磷脂预处理步骤得到精制废油脂；将得到的精制废油脂与醇、胺、醇胺或它们的混合物进行反应，反应混合液经分子蒸馏，获得混合单甘酯；蒸馏余下的混合反应液再循环使用，加入到下一批精制废油脂与醇、胺、醇胺或它们的混合物进行的反应中，得到的反应混合液经分子蒸馏后获得混合单甘酯。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101353589A
公开(公告)日：2009-01-28
申请号：CN200810196396.6
申请日：2008-09-05
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C10G3/00
Abstract: 本发明提供一种由纳米磁性磺化煤催化制备生物柴油的方法，是将高酸价油脂与甘油在纳米磁性磺化煤的催化下，于120～180℃温度进行酯化反应，将酸价降低到3以下，形成低酸价油脂，然后在磁场的作用下，迅速将低酸价油脂与催化剂分离，低酸价油脂与甲醇在强碱性催化剂及共溶剂作用下，于60℃反应10分钟，反应产物在旋片式离心机作用下，连续分离生物柴油与粗甘油。纳米磁性磺化煤催化剂，具有强顺磁性，在强度0.7～0.8T磁场的作用下，能迅速聚集并与反应产物分离，反应产物经通用酯交换反应，精制得到淡黄色生物柴油。本发明解决了在酯化过程发生固体酸游离的问题，缩短了高酸价油脂酯化反应时间，减小了酸性催化剂对设备的腐蚀。
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公开(公告)号：CN101190962A
公开(公告)日：2008-06-04
申请号：CN200710190241.7
申请日：2007-11-23
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明提供一种萜烯改性苯酚糠醛模塑粉的制备方法。利用我国资源丰富的萜烯改性了苯酚糠醛树脂，得到了高软化点并且可溶于油性溶剂的萜烯改性苯酚糠醛树脂，降低了生产成本，改善了生产条件，制备的模塑粉具有光泽好、不吸潮、电绝缘性和耐热性好、可供注射成型和成本低的优点，同时避免了由于树脂软化点低，在混炼中树脂容易结块而得不到模塑粉。由于使用糠醛代替甲醛制备酚醛树脂，同时增加了糠醛用量，使酚醛树脂产物的软化点提高。消除了甲醛产生的污染。所合成的树脂经和无机填料、有机填料和其它组分混匀后制得的模塑粉，具有光泽好、不吸潮、电绝缘性和耐热性好、可供注射成型和成本低的优点。
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公开(公告)号：CN101058628A
公开(公告)日：2007-10-24
申请号：CN200710022951.9
申请日：2007-05-25
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开一种用于制备模塑料的木质素改性糠醛苯酚树脂，其分子量范围为1000－11000，软化点温度为106℃－135.5℃，可通过如下方法来制备：将苯酚和碱催化剂混合，加热到140℃－200℃，再将糠醛滴加到反应体系中，发生反应得到糠醛苯酚树脂，然后加入木质素，在150℃－200℃下反应4－8h至无水释出为止，减压蒸馏抽真空，制得木质素改性糠醛苯酚树脂。本发明还公开了它的制备方法。本发明利用资源丰富的木质素部分替代苯酚制备酚醛树脂，使成本显著降低。本发明利用来源广泛的糠醛完全代替甲醛生产酚醛树脂，操作简便，树脂的机械性能较好，成本低。本发明用于制备模塑料，力学性能、耐热性和绝缘性较高。
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公开(公告)号：CN101045785A
公开(公告)日：2007-10-03
申请号：CN200710021640.0
申请日：2007-04-19
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开一种用于硬质聚氨酯泡沫塑料的松香聚醚多元醇的结构，该产品可由如下方法制得：将羟甲基松香、催化剂、小分子醇在反应釜中混合，并使该混合物其处于N2气氛中，再使温度处于130－150℃，循环通入10－500份质量的环氧乙烷和10－500份质量的环氧丙烷，并将反应压力保持在0.3－1.0MPa，反应结束后，减压蒸馏，得到松香聚醚多元醇粗制品。松香聚醚多元醇中松香含有菲环结构，用在硬质聚氨酯泡沫塑料中，同其他聚醚多元醇相比，具有好的耐热性能，优良的保温性能和耐压强度，含有松香聚醚多元醇的硬质聚氨酯泡沫塑料失重温度高于采用其它硬质聚氨酯泡沫塑料。松香是可再生资源，成本低，松香是天然、环保材料。
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公开(公告)号：CN101024679A
公开(公告)日：2007-08-29
申请号：CN200710021142.6
申请日：2007-03-30
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08G8/10
Abstract: 使用气体甲醛制备酚醛树脂的方法：把100质量份苯酚或烷基酚加入到5～100质量份水(反应介质)中，再加入0.1～10质量份的催化剂，搅拌混匀并加热至40～99℃。在以上反应物料的液面下面通入甲醛气体，至使苯酚或烷基酚全部反应，其含量降至0.1％以下。放置冷却至室温，反应物料分为二层。把上层的水相回收，作为下一次的反应介质用水。把下层的反应物(树脂预聚物)在90～190℃继续加热缩聚反应，反应至软化点60～180℃，得到具有各种用途的酚醛树脂产品。把反应产生的水回收，作为下一次的反应介质用水。本发明①作为反应介质的水相不增加，能循环使用，无废水排放。②反应程度高，游离酚含量在0.1％以下。
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