-
公开(公告)号：CN101967222B
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN201010286107.9
申请日：2010-09-19
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种环氧化蓖麻油改性的水性聚氨酯的制备方法，缓解了水性聚氨酯对石油资源的依赖程度，同时解决了其存在的产品耐水、耐化学、耐候等性能较差的缺点。本发明的技术方案如下：(1)由异氰酸酯、聚醚或聚酯多元醇、催化剂及亲水扩链剂制备聚氨酯预聚物；(2)预聚体与多羟基化合物及环氧化蓖麻油的有机溶剂混合物，进行二次扩链反应制备环氧化蓖麻油改性的预聚体；(3)改性的预聚物与成盐试剂反应中和成盐；(4)成盐后的预聚物加入到去离子水中高速乳化，同时加入扩链剂扩链；(5)蒸馏脱除有机溶剂，制得环氧化蓖麻油改性的水性聚氨酯乳液。
-
公开(公告)号：CN101280050A
公开(公告)日：2008-10-08
申请号：CN200810024976.7
申请日：2008-05-23
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种由可再生型多元醇制备水性聚氨酯的方法，该方法工艺简单，生产成本低，同时制备的水性聚氨酯质量稳定、性能优良，该方法包括以下步骤：(A)在装有搅拌器和回流冷凝管的反应器中加入可再生型多元醇和亲水扩链剂，于90～100℃下熔化后，降温至60～80℃加入异氰酸酯，然后滴加催化剂，在丙酮存在下60～80℃搅拌反应3～6小时，得到预聚体；(B)预聚体降温至30～60℃后加入成盐试剂中和成盐；(C)将中和成盐后得到的预聚物在2000～6000r/m的转速下剪切分散到去离子水中乳化10～20min，然后在20～40℃下加入扩链剂进行扩链反应0.5～2小时，减压蒸出丙酮后得到水性聚氨酯分散液。
-
公开(公告)号：CN101280050B
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN200810024976.7
申请日：2008-05-23
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种由可再生型多元醇制备水性聚氨酯的方法，该方法工艺简单，生产成本低，同时制备的水性聚氨酯质量稳定、性能优良，该方法包括以下步骤：(A)在装有搅拌器和回流冷凝管的反应器中加入可再生型多元醇和亲水扩链剂，于90～100℃下熔化后，降温至60～80℃加入异氰酸酯，然后滴加催化剂，在丙酮存在下60～80℃搅拌反应3～6小时，得到预聚体；(B)预聚体降温至30～60℃后加入成盐试剂中和成盐；(C)将中和成盐后得到的预聚物在2000～6000r/m的转速下剪切分散到去离子水中乳化10～20min，然后在20～40℃下加入扩链剂进行扩链反应0.5～2小时，减压蒸出丙酮后得到水性聚氨酯分散液。
-
公开(公告)号：CN100497274C
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200710019457.7
申请日：2007-01-25
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 南京林业大学
IPC: C07C29/145 , C07C31/20
Abstract: 本发明公开了一种甘油法制备1，3-丙二醇的方法，该方法催化活性高，反应条件温和产物选择性好，产物纯度高，工艺简单且成本低，包括以下步骤：A)将95%纯度的甘油、30%浓度的双氧水分别加入到圆底烧瓶中，装好冷凝管和干燥管，搅拌下升温至100℃反应1～3小时，停止反应，得到丙酮醇；B)再将得到的丙酮醇加入到预先放好过渡金属氧酸盐催化剂的高压反应釜中，在10MPa压力、温度100～120℃条件下连续通入氢气4～6小时，停止反应后，通过精馏分离，得到1，3-丙二醇。
-
公开(公告)号：CN101967222A
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN201010286107.9
申请日：2010-09-19
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种环氧化蓖麻油改性的水性聚氨酯的制备方法，缓解了水性聚氨酯对石油资源的依赖程度，同时解决了其存在的产品耐水、耐化学、耐候等性能较差的缺点。本发明的技术方案如下：(1)由异氰酸酯、聚醚或聚酯多元醇、催化剂及亲水扩链剂制备聚氨酯预聚物；(2)预聚体与多羟基化合物及环氧化蓖麻油的有机溶剂混合物，进行二次扩链反应制备环氧化蓖麻油改性的预聚体；(3)改性的预聚物与成盐试剂反应中和成盐；(4)成盐后的预聚物加入到去离子水中高速乳化，同时加入扩链剂扩链；(5)蒸馏脱除有机溶剂，制得环氧化蓖麻油改性的水性聚氨酯乳液。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100513401C
公开(公告)日：2009-07-15
申请号：CN200710019456.2
申请日：2007-01-25
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 南京林业大学
IPC: C07D301/26 , C07D303/08
Abstract: 本发明公开了一种甘油法制备环氧氯丙烷的方法，该方法采用固体超强碱催化剂，使反应的催化活性高，产物选择性好，产品纯度高，生产成本低，包括以下步骤：A)将纯度为95%的甘油在无水乙酸存在下，于90～110℃下连续通入干燥过的氯化氢气体反应1～3小时，得到二氯丙醇；B)再将得到的二氯丙醇加入到预先放好的固体超强碱催化剂的圆底烧瓶中，装好冷凝管和干燥管，搅拌下升温至70～90℃反应3～5小时，停止反应，过滤分离催化剂后得到环氧氯丙烷。
-
公开(公告)号：CN101003523A
公开(公告)日：2007-07-25
申请号：CN200710019456.2
申请日：2007-01-25
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 南京林业大学
IPC: C07D301/26 , C07D303/08
Abstract: 本发明公开了一种甘油法制备环氧氯丙烷的方法，该方法采用固体超强碱催化剂，使反应的催化活性高，产物选择性好，产品纯度高，生产成本低，包括以下步骤：A)将纯度为95％的甘油在无水乙酸存在下，于90～110℃下连续通入干燥过的氯化氢气体反应1～3小时，得到二氯丙醇；B)再将得到的二氯丙醇加入到预先放好的固体超强碱催化剂的圆底烧瓶中，装好冷凝管和干燥管，搅拌下升温至70～90℃反应3～5小时，停止反应，过滤分离催化剂后得到环氧氯丙烷。
-
公开(公告)号：CN101003462A
公开(公告)日：2007-07-25
申请号：CN200710019457.7
申请日：2007-01-25
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 南京林业大学
IPC: C07C29/145 , C07C31/20
Abstract: 本发明公开了一种甘油法制备1，3－丙二醇的方法，该方法催化活性高，反应条件温和产物选择性好，产物纯度高，工艺简单且成本低，包括以下步骤：A)将95％纯度的甘油、30％浓度的双氧水分别加入到圆底烧瓶中，装好冷凝管和干燥管，搅拌下升温至100℃反应1～3小时，停止反应，得到丙酮醇；B)再将得到的丙酮醇加入到预先放好过渡金属氧酸盐催化剂的高压反应釜中，在10MPa压力、温度100～120℃条件下连续通入氢气4～6小时，停止反应后，通过精馏分离，得到1，3－丙二醇。
-
公开(公告)号：CN119143965A
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202411424403.9
申请日：2024-10-12
Applicant: 南京林业大学 , 南京汇科高分子材料有限公司
Abstract: 本申请公开了一种采用方酰胺扩链的聚氨酯弹性体及其制备方法，属于聚氨酯弹性体技术领域。本申请的聚氨酯弹性体采用的扩链剂为方酰胺和小分子二元醇的混合物，方酰胺占扩链剂总质量的5.0~50.0%。在推荐的方酰胺与二元醇比例下，相对于含有同等摩尔质量扩链的方酰胺聚脲弹性体或二元醇扩链的聚氨酯弹性体，在本申请制备的聚氨酯弹性体中，方酰胺充当物理交联点增加强度，而二元醇提高了分子链的迁移，它们的协同作用共同提高了机械性能，聚氨酯弹性体尤其在拉伸强度、伸长率和材料韧性方面得到平衡。
-
公开(公告)号：CN118895041A
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202410820413.8
申请日：2024-06-24
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08L69/00 , C08L1/12 , C08L1/08 , C08J5/06 , D06M13/203 , D06M13/188 , D06M11/55 , D06M101/06
Abstract: 本发明涉及聚碳酸酯复合材料技术领域，具体公开了一种生物质纤维增强的高韧聚碳酸酯复合材料及其制备方法。生物质纤维包括竹纤维、麻纤维、椰纤维，将生物质纤维改性处理后和聚碳酸酯、偶联剂、抗氧化剂、增韧相容剂、阻燃剂熔融共混挤出，得到一种生物质纤维增强的高韧聚碳酸酯复合材料。本方法使用生物质纤维绿色环保，价格低廉，加工方法简单安全，得到的材料可用于多种场合。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
106
records
(took 0.058 seconds)
