公开(公告)号：CN105865216A

公开(公告)日：2016-08-17

申请号：CN201610245347.1

申请日：2016-04-19

Applicant: 中国兵器工业新技术推广研究所

Inventor： 徐新乐 ,  施建华 ,  张志明 ,  刘滨 ,  赵钰辉 ,  苏震 ,  王克伟 ,  孙林 ,  王以琦 ,  李宏周 ,  马丹 ,  彭光宇 ,  孙波

IPC: F27D19/00 ,  F27D21/00

Abstract: 本发明涉及一种燃气式工业炉温度控制方法及系统，为实现控制精确且节能而设计。燃气式工业炉温度控制方法，基于燃气式工业炉内温度通过预估补偿控制算法算出烧嘴的燃烧时间，并根据该燃烧时间控制烧嘴的燃烧。燃气式工业炉温度控制系统包括温度传感器；接收温度信号并将温度信号转换成工控机可使用的信号输出的信号转换模块；接收转换模块输出的信号、基于检测温度通过预估补偿控制算法计算出烧嘴在控制周期内的燃烧比例、并基于燃烧比例计算出烧嘴的燃烧时间并输出表示燃烧时间的时间信号的工控机；接收时间信号，并依据时间信号输出控制信号的烧嘴控制器；以及接收控制信号并相应地动作以控制烧嘴燃烧的阀门。

公开(公告)号：CN103173595B

公开(公告)日：2015-10-07

申请号：CN201310068017.6

申请日：2013-03-04

Applicant: 中国兵器工业新技术推广研究所

Inventor： 施建华 ,  赵钰辉 ,  王以琦 ,  刘滨 ,  李勇怀 ,  郑练 ,  彭光宇 ,  马丹 ,  王克伟 ,  苏震 ,  马丽林 ,  李超 ,  申江勇 ,  郭俊亮 ,  韩方丁 ,  顾非

IPC: C21D1/42 ,  C21D1/667 ,  C21D9/00 ,  C21D1/18

CPC classification number: Y02P10/253

Abstract: 本发明公开了一种轴类零件用淬火感应器及淬火方法，为解决现有轴类零件轴颈部淬火效果差的问题而设计。本发明轴类零件用淬火感应器为环状体，内表面为锥形面，底面为斜面。腔体内形成感应器自冷却水通道和淬火液通道。在淬火感应器外表面、内表面、顶面和底面上形成导磁层。本发明轴类零件淬火系统包括轴类零件和本发明轴类零件用淬火感应器。本发明淬火方法为感应器内表面与圆柱面之间形成夹角，底面与下端面之间形成夹角。本发明轴类零件用淬火感应器及系统结构合理，使用方便，制造成本低，适用于包括空心轴零件和薄壁管在内的轴类零件。本发明淬火方法工艺简明，对设备等硬件条件要求低。

公开(公告)号：CN211057170U

公开(公告)日：2020-07-21

申请号：CN201922067560.X

申请日：2019-11-26

Applicant: 中国兵器工业新技术推广研究所 ,  上海交通大学

Inventor： 孙林 ,  贾晓帅 ,  苏震 ,  刘滨 ,  黎雨 ,  徐新乐 ,  刘丙岗 ,  张晓华 ,  金阳 ,  孙波 ,  李济龙

IPC: C21D1/667 ,  C21D1/64 ,  C21D9/00

Abstract: 本实用新型涉及工件热处理领域，公开了一种淬火装置。一种淬火装置包括淬火槽和储液槽，连接于淬火槽和储液槽之间的回流组件、供液组件和喷雾组件；供液组件和喷雾组件用于使储液槽内的水性淬火介质流向淬火槽；淬火槽内水性淬火介质通过回流组件流回储液槽；防回流组件设置于供液组件和喷雾组件上，防止淬火槽内的水性淬火介质流回储液槽。本淬火装置完成喷水雾、喷水、浸水、空冷四种方式淬火，提高了资源利用率。重复利用水性淬火介质，提高了资源利用率。取代油淬，降低了成本，提高了安全性。设置防回流组件及回流组件上的开关件，有利于防止淬火槽内的水性淬火介质流回储液槽，保证了工件充分浸入水性淬火介质，提高了淬火效率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

公开(公告)号：CN203128613U

公开(公告)日：2013-08-14

申请号：CN201320098139.5

申请日：2013-03-04

Applicant: 中国兵器工业新技术推广研究所

Inventor： 施建华 ,  张志明 ,  王克伟 ,  刘滨 ,  徐新乐 ,  马丹 ,  王以琦 ,  李宏周 ,  苏震 ,  马丽林 ,  郭俊亮 ,  郑练 ,  李超 ,  王绪东 ,  韩方丁 ,  顾非

IPC: C21D1/00

Abstract: 本实用新型公开了一种设有内排气孔的辊底式热处理炉的炉辊，包括辊体，辊体两端焊接有端轴和挡环，所述端轴设于炉壁内，所述第一端轴与第一端轴一侧的挡环间的辊体上设有若干内排气孔。本实用新型的有益效果为：通过在炉辊辊体上开设内排气孔，加热过程中辊体内的高温高压气体能够及时排出，且所排出的气体可直接进入加热区避免了热量的大量损失，从而提高了炉体的加热效率；焊缝位置的改变则使焊缝避免长期暴露在高温灼烧的环境之中，从而使暴露在高温灼烧环境中的辊体部分成为了一个整体，可最大限度的利用耐热钢材料的抗高温蠕变的特性，提高了炉辊的使用寿命。

公开(公告)号：CN203132337U

公开(公告)日：2013-08-14

申请号：CN201320097769.0

申请日：2013-03-04

Applicant: 中国兵器工业新技术推广研究所

Inventor： 施建华 ,  张志明 ,  王克伟 ,  刘滨 ,  徐新乐 ,  马丹 ,  王以琦 ,  李宏周 ,  苏震 ,  马丽林 ,  郭俊亮 ,  郑练 ,  李超 ,  王绪东 ,  韩方丁 ,  顾非

IPC: F27B9/30

Abstract: 本实用新型公开了一种设有内隔热装置的辊底式热处理炉的炉辊，辊体两端分别设有第一端轴和第二端轴，所述辊体两端各设有一个挡环，所述第一端轴和第二端轴设于炉壁内，所述辊体内部与第一端轴相接处设有内隔热装置。本实用新型的有益效果为：通过隔热块和隔热挡板的设置，一方面避免了炉内能量的散失，另一方面解决了端轴温度过高而导致的端轴弯曲变形、传动效果降低的问题；焊缝位置的改变则使焊缝避免长期暴露在高温灼烧的环境之中，从而使暴露在高温灼烧环境中的辊体部分成为了一个整体，可最大限度的利用耐热钢材料的抗高温蠕变的特性，提高了炉辊的使用寿命。