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公开(公告)号：CN104911330A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510282673.5
申请日：2015-05-28
Applicant: 中国兵器工业新技术推广研究所
Inventor： 徐新乐 , 施建华 , 张志明 , 刘滨 , 苏震 , 王克伟 , 王以琦 , 李宏周 , 马丹 , 彭光宇 , 孙波 , 孙林 , 马丽林 , 郑练 , 李超 , 应小昆 , 王亚昆 , 沈明艳
Abstract: 本发明公开了一种燃气式辊底炉的温度控制方法及装置，属于辊底炉温度控制方法及装置领域，为解决现有方法控制精度差等问题而设计。本发明燃气式辊底炉的温度控制方法是使用控制单元统一控制全部烧嘴的燃烧、熄灭、以及燃烧的持续时间。本发明燃气式辊底炉温度控制装置包括多个分布于燃气式辊底炉内的温度传感器、与温度传感器连接的智能温控仪表、与智能温控仪表连接的PLC、以及与PLC连接的工控机；还包括设置在每个烧嘴与PLC之间的烧嘴控制单元。本发明燃气式辊底炉的温度控制方法及装置开创性地提出了烧嘴整体控制的思想，控制方法更简便灵巧，控温精度更高，更节约能源，提高了燃气式辊底炉的品质，具有更强的普适性。
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公开(公告)号：CN105865216B
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201610245347.1
申请日：2016-04-19
Applicant: 中国兵器工业新技术推广研究所
Abstract: 本发明涉及一种燃气式工业炉温度控制方法及系统，为实现控制精确且节能而设计。燃气式工业炉温度控制方法，基于燃气式工业炉内温度通过预估补偿控制算法算出烧嘴的燃烧时间，并根据该燃烧时间控制烧嘴的燃烧。燃气式工业炉温度控制系统包括温度传感器；接收温度信号并将温度信号转换成工控机可使用的信号输出的信号转换模块；接收转换模块输出的信号、基于检测温度通过预估补偿控制算法计算出烧嘴在控制周期内的燃烧比例、并基于燃烧比例计算出烧嘴的燃烧时间并输出表示燃烧时间的时间信号的工控机；接收时间信号，并依据时间信号输出控制信号的烧嘴控制器；以及接收控制信号并相应地动作以控制烧嘴燃烧的阀门。
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公开(公告)号：CN104826893A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510236560.1
申请日：2015-05-11
Applicant: 中国兵器工业新技术推广研究所
IPC: B21D1/00
CPC classification number: B21D1/00
Abstract: 本发明公开了一种车辆舰船底甲板成型件矫正方法，属于板状件平整度矫正方法领域，为解决现有方法效率低等问题而设计。本发明车辆舰船底甲板成型件矫正方法应用于待矫正工件为片状结构，待矫正工件上设置有凹槽；将待矫正工件放置在矫正平台上后在待矫正工件上放置多个压块，压块放置在凹槽中；在每块压块上施加静压力以整平待矫正工件的表面。本发明车辆舰船底甲板成型件矫正方法是将压块放置在待矫正工件的凹槽内、然后在压块上施加静压力以整平待矫正工件的表面，矫正效果好，矫正效率高，操作方便；压块上与待矫正工件接触的面为平面，保证静压力更均匀地分布在待矫正工件的表面上，矫正后的工件表面更平整、美观。
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公开(公告)号：CN103173595A
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201310068017.6
申请日：2013-03-04
Applicant: 中国兵器工业新技术推广研究所
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明公开了一种轴类零件用淬火感应器及淬火方法，为解决现有轴类零件轴颈部淬火效果差的问题而设计。本发明轴类零件用淬火感应器为环状体，内表面为锥形面，底面为斜面。腔体内形成感应器自冷却水通道和淬火液通道。在淬火感应器外表面、内表面、顶面和底面上形成导磁层。本发明轴类零件淬火系统包括轴类零件和本发明轴类零件用淬火感应器。本发明淬火方法为感应器内表面与圆柱面之间形成夹角，底面与下端面之间形成夹角。本发明轴类零件用淬火感应器及系统结构合理，使用方便，制造成本低，适用于包括空心轴零件和薄壁管在内的轴类零件。本发明淬火方法工艺简明，对设备等硬件条件要求低。
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公开(公告)号：CN109047599A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201810891097.8
申请日：2018-08-07
Applicant: 中国兵器工业新技术推广研究所
IPC: B21J1/06
CPC classification number: B21J1/06
Abstract: 本发明公开了一种用于镦锻的棒料加热装置及方法，加热装置包括感应加热炉、控制器、变频电源及红外测温仪；棒料放置于感应加热炉中，感应加热炉使棒料从待镦锻端部至所需位置的温度线性递减；红外测温仪分别对准棒料表面和芯部，红外测温仪将测量的棒料温度传递给控制器，控制器将测得的表面温度、芯部温度分别与设定温度比较，控制变频电源将芯表温差控制在设定范围内，当芯部温度达到设定温度时出料。本发明系统简单，能够使棒料加热完成后实现纵向梯度温度，同时将芯表温差控制在工艺要求范围内。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104911330B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201510282673.5
申请日：2015-05-28
Applicant: 中国兵器工业新技术推广研究所
Inventor： 徐新乐 , 施建华 , 张志明 , 刘滨 , 苏震 , 王克伟 , 王以琦 , 李宏周 , 马丹 , 彭光宇 , 孙波 , 孙林 , 马丽林 , 郑练 , 李超 , 应小昆 , 王亚昆 , 沈明艳
Abstract: 本发明公开了一种燃气式辊底炉的温度控制方法及装置，属于辊底炉温度控制方法及装置领域，为解决现有方法控制精度差等问题而设计。本发明燃气式辊底炉的温度控制方法是使用控制单元统一控制全部烧嘴的燃烧、熄灭、以及燃烧的持续时间。本发明燃气式辊底炉温度控制装置包括多个分布于燃气式辊底炉内的温度传感器、与温度传感器连接的智能温控仪表、与智能温控仪表连接的PLC、以及与PLC连接的工控机；还包括设置在每个烧嘴与PLC之间的烧嘴控制单元。本发明燃气式辊底炉的温度控制方法及装置开创性地提出了烧嘴整体控制的思想，控制方法更简便灵巧，控温精度更高，更节约能源，提高了燃气式辊底炉的品质，具有更强的普适性。
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公开(公告)号：CN105865216A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610245347.1
申请日：2016-04-19
Applicant: 中国兵器工业新技术推广研究所
Abstract: 本发明涉及一种燃气式工业炉温度控制方法及系统，为实现控制精确且节能而设计。燃气式工业炉温度控制方法，基于燃气式工业炉内温度通过预估补偿控制算法算出烧嘴的燃烧时间，并根据该燃烧时间控制烧嘴的燃烧。燃气式工业炉温度控制系统包括温度传感器；接收温度信号并将温度信号转换成工控机可使用的信号输出的信号转换模块；接收转换模块输出的信号、基于检测温度通过预估补偿控制算法计算出烧嘴在控制周期内的燃烧比例、并基于燃烧比例计算出烧嘴的燃烧时间并输出表示燃烧时间的时间信号的工控机；接收时间信号，并依据时间信号输出控制信号的烧嘴控制器；以及接收控制信号并相应地动作以控制烧嘴燃烧的阀门。
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公开(公告)号：CN103173595B
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201310068017.6
申请日：2013-03-04
Applicant: 中国兵器工业新技术推广研究所
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明公开了一种轴类零件用淬火感应器及淬火方法，为解决现有轴类零件轴颈部淬火效果差的问题而设计。本发明轴类零件用淬火感应器为环状体，内表面为锥形面，底面为斜面。腔体内形成感应器自冷却水通道和淬火液通道。在淬火感应器外表面、内表面、顶面和底面上形成导磁层。本发明轴类零件淬火系统包括轴类零件和本发明轴类零件用淬火感应器。本发明淬火方法为感应器内表面与圆柱面之间形成夹角，底面与下端面之间形成夹角。本发明轴类零件用淬火感应器及系统结构合理，使用方便，制造成本低，适用于包括空心轴零件和薄壁管在内的轴类零件。本发明淬火方法工艺简明，对设备等硬件条件要求低。
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公开(公告)号：CN203128613U
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201320098139.5
申请日：2013-03-04
Applicant: 中国兵器工业新技术推广研究所
IPC: C21D1/00
Abstract: 本实用新型公开了一种设有内排气孔的辊底式热处理炉的炉辊，包括辊体，辊体两端焊接有端轴和挡环，所述端轴设于炉壁内，所述第一端轴与第一端轴一侧的挡环间的辊体上设有若干内排气孔。本实用新型的有益效果为：通过在炉辊辊体上开设内排气孔，加热过程中辊体内的高温高压气体能够及时排出，且所排出的气体可直接进入加热区避免了热量的大量损失，从而提高了炉体的加热效率；焊缝位置的改变则使焊缝避免长期暴露在高温灼烧的环境之中，从而使暴露在高温灼烧环境中的辊体部分成为了一个整体，可最大限度的利用耐热钢材料的抗高温蠕变的特性，提高了炉辊的使用寿命。
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公开(公告)号：CN203132337U
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201320097769.0
申请日：2013-03-04
Applicant: 中国兵器工业新技术推广研究所
IPC: F27B9/30
Abstract: 本实用新型公开了一种设有内隔热装置的辊底式热处理炉的炉辊，辊体两端分别设有第一端轴和第二端轴，所述辊体两端各设有一个挡环，所述第一端轴和第二端轴设于炉壁内，所述辊体内部与第一端轴相接处设有内隔热装置。本实用新型的有益效果为：通过隔热块和隔热挡板的设置，一方面避免了炉内能量的散失，另一方面解决了端轴温度过高而导致的端轴弯曲变形、传动效果降低的问题；焊缝位置的改变则使焊缝避免长期暴露在高温灼烧的环境之中，从而使暴露在高温灼烧环境中的辊体部分成为了一个整体，可最大限度的利用耐热钢材料的抗高温蠕变的特性，提高了炉辊的使用寿命。
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