氧过饱和铁基合金粉末的气体雾化制备方法

    公开(公告)号:CN102248171A

    公开(公告)日:2011-11-23

    申请号:CN201110194165.3

    申请日:2011-07-12

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 氧过饱和铁基合金粉末的气体雾化制备方法,采用气体雾化方法制备铁基合金粉末,通过综合控制雾化介质的氧含量及雾化压力、熔体过热度,对合金熔体进行高速气体雾化、快速冷却,在雾化过程中引入氧,通过控制雾化气体中的氧含量,实现对雾化粉末的氧含量控制,利用气体雾化快速凝固特点,获得高浓度固溶态氧,以及高浓度空位,防止氧与合金元素形成稳定氧化物,为制备纳米团簇强化合金提供高纯度优质粉末原料;本发明所制备的气体雾化铁基合金粉末,氧含量在小于≤1.00%的范围内含量可控,无氧化物形成,特别适用于含有稀土、Ti、Cr等高活性合金元素的铁基合金粉末的制备。该方法制备工艺简单,生产效率高,成本低,适合规模化生产。

    一种高性能铜合金及其粉末制备方法

    公开(公告)号:CN110872658A

    公开(公告)日:2020-03-10

    申请号:CN201811015158.0

    申请日:2018-08-31

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种高性能铜合金及其粉末制备方法。所述铜合金包括Cu、Cr、Zr及M。其中,Cr的质量百分数为0.1~5.0%;Zr的质量百分数为0.1~5.0%;M由Mg、Ag、B、Ga、Si、Li、Ti、Fe、Mn中的至少2种与RE组成,M的质量百分数为0.05~0.5%;RE选自Ce、La、Yb、Pr、Nd、Sm中的至少3种。本发明采用气体雾化制备Cu-Cr-Zr-M铜合金粉末,粉末为成分均匀、显微组织细小的过饱和固溶体,本发明制备工艺简单,所得粉末颗粒细小、粒径分布均匀、球形度好。用该粉末制备的块体材料具有电学性能和力学性能优异的特点。

    一种纳米氮化钇弥散强化铁基合金及制备方法

    公开(公告)号:CN104630639B

    公开(公告)日:2016-11-30

    申请号:CN201510104667.0

    申请日:2015-03-10

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种纳米氮化钇弥散强化铁基合金及制备方法,属于粉末冶金材料领域。本发明所述铁基合金,包括基体和增强相;所述基体以质量百分比计包括:Cr:12‑17%、W:1‑4%,余量为Fe;所述增强相包括氮化钇。本发明将基体预合金粉末与氮化钇混合球磨,将氮化钇破碎成纳米颗粒,均匀分散到铁基预合金粉末基体,然后对粉末固结成形,制备得到纳米氧化钇弥散强化铁基合金。本发明在合金基体中有效获得大量细小、弥散分布的纳米粒子,确保铁基合金具备优异的室温、高温力学性能,降低了制备技术难度,有利于大批量制备性能稳定的弥散强化铁基合金。

    一种制备微细金属粉末的气体雾化喷嘴

    公开(公告)号:CN102489711A

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201110399958.9

    申请日:2011-12-06

    Applicant: 中南大学

    Inventor: 陈仕奇

    Abstract: 本发明公开了一种制备微细金属粉末的气体雾化喷嘴,上喷嘴(1)的工作部分是一个圆锥台,中心轴向设有金属流出通道(3),下喷嘴(2)由一个圆柱内腔下连接一个内圆锥形台组成,连接处设有下喷嘴圆弧过渡段(7),上喷嘴(1)与下喷嘴(2)的圆柱内腔之间形成有进气腔(4),上喷嘴(1)的圆锥台与下喷嘴(2)的内圆锥形台组合形成有喉部(5)和气流扩张段(6),形成一个具有Laval喷管结构特征的通道。本发明喷嘴适用于熔点在1500℃以下所有金属及合金熔体的雾化,尤其是低熔点金属如铝、锌、镁、锡等金属及合金的微细粉末的制备提供了新的解决方案。

    一种增强相均匀分布的颗粒增强金属基复合球形粉体材料的制备方法

    公开(公告)号:CN107262729A

    公开(公告)日:2017-10-20

    申请号:CN201710537878.2

    申请日:2017-07-04

    Applicant: 中南大学

    Inventor: 陈仕奇 宰雄飞

    CPC classification number: B22F9/082 B22F1/0048 C22C1/05

    Abstract: 本发明公开了一种增强相均匀分布的颗粒增强金属基复合球形粉体材料的制备方法,该方法采用金属粉末与增强相粉末进行机械混合后,通过粉末冶金技术进行成型并烧结制成复合棒材,复合棒材利用无坩埚熔炼气雾化技术制得增强相均匀分布的颗粒增强金属基复合球形粉体材料,该方法制备的复合粉末杂质少、强化相均匀分布、粉末为球形或近球形,具有优异的流动性和高松装密度,将其作为粉末冶金、注射成型、3D打印等技术的原材料,具有独特的优势与不可替代性,能获得综合性能优异的器件。

    一种采用超声波分散法制备弥散强化铁基材料的方法

    公开(公告)号:CN104630602B

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201510104407.3

    申请日:2015-03-10

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种采用超声波分散制备弥散强化铁基材料的方法,属于粉末冶金技术领域。本发明先取一定量的纳米氧化物粉末置于醇溶液中,采用超声波分散均匀,然后把铁粉加入其中,使铁粉上表面达到液面高度并与液面平行,再放入真空干燥箱中真空干燥,制得纳米氧化物分散均匀的粉末,将该粉末压制成形、高温真空烧结、热轧或热锻,得到氧化物弥散均匀的块体材料。该方法利用简便的超声波分散法,实现醇溶液中纳米氧化物颗粒的有效解聚、均匀分散,在干燥过程中吸附、沉降在铁粉表面,形成均匀混合体,操作简单,氧化物弥散效果好,适于规模化工业应用。

    一种制备氧化物弥散强化铁基合金的方法

    公开(公告)号:CN104651703A

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201510104473.0

    申请日:2015-03-10

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种制备氧化物弥散强化铁基合金的方法,属于粉末冶金材料领域。采用Y、Ti元素合金化的雾化铁基预合金粉末,在空气气氛中机械球磨12~24h,制备氧均匀分布的含氧粉末,然后进行热固结成形及热处理,得到纳米氧化物弥散强化铁基合金。本发明通过机械球磨将球磨气氛中的氧引入到粉末基体,并经过热固结成形及热处理,在合金基体中均匀析出纳米尺度的氧化物强化相,避免长时间球磨,缩短了传统制备工艺机械合金化的时间;形成的纳米氧化物第二相,在基体中弥散均匀分布,有效提高合金的室温和高温强度;本发明制备工艺简单,制备的合金具有优异的室温和高温力学性能,适合工业化大规模制备。

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