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公开(公告)号：CN112300386B
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202011292681.5
申请日：2020-11-18
Applicant: 东北林业大学
IPC: C08G73/00 , C08B37/08 , C08G18/66 , C08G18/42 , C08G18/48 , C08G18/34 , C08G18/64 , C08G18/32 , C09D175/04 , C09D5/14
Abstract: 本发明提供了一种壳聚糖改性胍盐聚合物，具有式(I)所示的结构。本发明设计了一种壳聚糖改性胍盐聚合物，该聚合物能够提供足量的壳聚糖基团，又通过壳聚糖型胍盐抗菌剂结构中的‑NH2官能团与水性聚氨酯中的异氰酸酯基团生成脲基团化学键接入水性聚氨酯主链结构上，既保证了水性聚氨酯涂料足够的壳聚糖基团，而且还使得抗菌剂不会从涂料体系中游离出来，进而确保了抗菌的长效持续性。
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公开(公告)号：CN100563957C
公开(公告)日：2009-12-02
申请号：CN200710144539.4
申请日：2007-11-01
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 木材高温高压过热蒸汽干燥装置，它涉及一种木材干燥装置。本发明解决了现有木材干燥方法时间长、能耗高的问题，具有干燥速度快、高效节能、生产成本低等优点。所述釜体和密封釜门转动连接，炉排状铁轨平台固定在釜体的内腔并将釜体的内腔分成干燥间和风机间，铁轨平台小车位于炉排状铁轨平台的上方，所述材堆压紧装置的压板安装在釜体内的上方并与炉排状铁轨平台的位置对应，循环风机安装在釜体内腔的下部，电机位于釜体的外部并与循环风机传动连接，所述石棉保温层包裹在釜体的外表面上。利用本发明的装置可提高干燥效率、降低干燥能耗，干燥质量好，可大大提高干燥木材的尺寸稳定性能和耐腐耐候性能。
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公开(公告)号：CN116494340A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310710861.8
申请日：2023-06-15
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 本发明涉及一种三维结构竹材及其变形加工方法与应用，属于竹材加工技术领域。为解决现有加工方式得到的竹材力学性能差的问题，本发明提供了一种三维结构竹材变形加工方法，将竹材进行部分脱木素处理得到脱木素竹材，在自然阳光或温度控制下定向蒸发所述脱木素竹材的水分同时对所述脱木素竹材进行预定型，在纤维饱和点临界状态下对已预定型的所述脱木素竹材进行致密化处理，得到三维结构竹材。本发明保持了天然的竹材异质结构优势，显著提升了竹材的各项力学性能，使三维结构竹材能够满足建筑领域对竹材的力学性能要求，将其应用到蜂巢轻质墙体或快速装配式住宅中，能够代替部分钢、铁及铝合金。三维结构竹材具有可降解性，满足可持续发展的要求。
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公开(公告)号：CN114150435A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111480961.3
申请日：2021-12-06
Applicant: 东北林业大学
IPC: D04H1/43 , D04H1/425 , D04H1/728 , D06M11/38 , D06M11/13 , D06M101/06 , D06M101/28
Abstract: 本发明涉及膜分离纯化领域，公开了一种静电纺纳米复合纤维膜及其制备方法。该方法包括：(1)将CNC加入DMF中，进行超声处理得到CNC悬浮液，然后在搅拌状态下将PAN加入所述CNC悬浮液中，PAN加入完毕后，在密封状态下继续搅拌，得到CNC/PAN纺丝前驱体溶液；(2)将步骤(1)得到的CNC/PAN纺丝前驱体溶液在室温下搅拌18～22h后进行静电纺丝，得到CNC/PAN基静电纺纳米纤维膜；(3)将步骤(2)得到的CNC/PAN基静电纺纳米纤维膜完全浸没于氢氧化钠溶液中水解处理，然后用去离子水将水解处理后的CNC/PAN基静电纺纳米纤维膜冲洗至中性，接着完全浸没于盐酸溶液中处理，然后用去离子水冲洗至中性，接着干燥。采用本发明所述的方法，所得纤维膜具有更好的亲水性及水下超疏油性能。
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公开(公告)号：CN109280338A
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201811088721.7
申请日：2018-09-18
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 一种RTM成型的二维编织竹纤维增强环氧树脂基复合材料及其制备方法，属于增强环氧树脂基复合材料的技术领域。本发明要解决热塑性树脂复合材料制备存在成本较高、且从环境友好、可持续利用方面存在缺陷。所述复合材料由基体和增强体两部分组成；所述增强体是连续长丝竹纤维编织而成的纤维网；其中，所述基体占总物料重量的20％-70％。方法：一、编织成预制件，烘至绝干；二、预压；三、偶联剂改性；步骤四、利用真空辅助树脂传递模塑技术(VARTM)工艺，注入环氧树脂体系使其成型。本发明相比于传统的RTM工艺所使用的合成树脂增强体，选用竹纤维增强体，成本大大降低，且其更加符合现今环保材料、节能材料、生物质可降解材料的趋势。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104195746B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201410491046.8
申请日：2014-09-24
Applicant: 东北林业大学
IPC: D04H1/728 , D04H1/4291
Abstract: 静电纺丝法制备双股纤维薄膜的方法，它涉及一种薄膜的制备方法，属于高分子材料技术领域。本发明的主要目的是克服现有方法PS成膜难、采用静电纺丝法制备的薄膜难以同时提高疏水性和拉伸性能技术问题。方法如下：将聚苯乙烯颗粒加入到溶剂中，密封，并在室温下磁力搅拌，直至得到均匀透明溶液，然后在室温静置数小时后，即得电纺溶液；在正极与负极之间的距离为10～25cm、接收极转速为20～100rpm、电压为10～30kV的条件下静电纺丝2～8小时，即得双股纤维薄膜。本发明公开的方法，可环保、高效地实现双股纤维薄膜的制备。采用本发明方法制备的双股纤维薄膜的拉伸强度可达0.4Mpa，接触角为135°～147°。
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公开(公告)号：CN105859247A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201510027883.X
申请日：2015-01-20
Abstract: 本发明为一种红衣陶木复合材料，属于木材科学与技术领域。红衣陶木复合材料的主要成分是红衣陶土和木纤维，在大约800℃的温度下，以无氧气氛烧制而成，具有表面质地均匀，平整光滑，陶木面光泽感强，折射指数高，色彩艳丽等特点。最终制得的成品具备陶土材料的强度、色彩及质地，同时也具有木纤维轻便、抗拉伸变形的产品特性，是医用、家用及工业用材的良好选择。
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公开(公告)号：CN104725884A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201510027885.9
申请日：2015-01-20
Abstract: 本发明提供一种红衣陶土增强木塑复合材料的制备方法，其中以红衣陶土作为增强剂，运用红衣陶土增强木塑复合材料制备方法将配制的红衣陶土填充于木塑复合材料中，经过红衣陶土增强木塑复合材的制备工艺流程制得试样，经测试木塑复合材料的各项力学性能均得到有效增强。红衣陶土作为增强剂增强木塑复合材料尚属首次，本申请为制备高性能木塑复合材料提供了一种新方法。
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公开(公告)号：CN104562442A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201510060891.4
申请日：2015-02-05
Applicant: 东北林业大学
IPC: D04H1/4382 , D04H1/728
CPC classification number: D04H1/4382 , D04H1/728
Abstract: 静电纺丝制备纤维素基纳米复合纤维薄膜的方法，它涉及一种薄膜的制备方法。本发明是为了解决现有技术制备PS纤维薄膜成膜难，并且非极性PS和极性CNCs相容性差的问题。方法如下：制备CNCs晶体；将聚苯乙烯颗粒加入溶剂中，密封，搅拌得到均匀透明溶液，室温静置，加入CNCs晶体与Tween 80搅拌，得到电纺溶液；将电纺溶液置医用注射器中，注射器顶部连接喷射针头，固定正极和负极之间的距离下静电纺丝，于铝箔上得到纤维素基纳米复合纤维薄膜。采用本方法解决了PS成膜难、性能不易控制的问题。本发明属于复合薄膜的制备领域。
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公开(公告)号：CN104195746A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410491046.8
申请日：2014-09-24
Applicant: 东北林业大学
IPC: D04H1/728 , D04H1/4291
Abstract: 静电纺丝法制备双股纤维薄膜的方法，它涉及一种薄膜的制备方法，属于高分子材料技术领域。本发明的主要目的是克服现有方法PS成膜难、采用静电纺丝法制备的薄膜难以同时提高疏水性和拉伸性能技术问题。方法如下：将聚苯乙烯颗粒加入到溶剂中，密封，并在室温下磁力搅拌，直至得到均匀透明溶液，然后在室温静置数小时后，即得电纺溶液；在正极与负极之间的距离为10～25cm、接收极转速为20～100rpm、电压为10～30kV的条件下静电纺丝2～8小时，即得双股纤维薄膜。本发明公开的方法，可环保、高效地实现双股纤维薄膜的制备。采用本发明方法制备的双股纤维薄膜的拉伸强度可达0.4Mpa，接触角为135°～147°。
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