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公开(公告)号：CN105859247A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201510027883.X
申请日：2015-01-20
Abstract: 本发明为一种红衣陶木复合材料，属于木材科学与技术领域。红衣陶木复合材料的主要成分是红衣陶土和木纤维，在大约800℃的温度下，以无氧气氛烧制而成，具有表面质地均匀，平整光滑，陶木面光泽感强，折射指数高，色彩艳丽等特点。最终制得的成品具备陶土材料的强度、色彩及质地，同时也具有木纤维轻便、抗拉伸变形的产品特性，是医用、家用及工业用材的良好选择。
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公开(公告)号：CN104725884A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201510027885.9
申请日：2015-01-20
Abstract: 本发明提供一种红衣陶土增强木塑复合材料的制备方法，其中以红衣陶土作为增强剂，运用红衣陶土增强木塑复合材料制备方法将配制的红衣陶土填充于木塑复合材料中，经过红衣陶土增强木塑复合材的制备工艺流程制得试样，经测试木塑复合材料的各项力学性能均得到有效增强。红衣陶土作为增强剂增强木塑复合材料尚属首次，本申请为制备高性能木塑复合材料提供了一种新方法。
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公开(公告)号：CN111005092A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201911166410.2
申请日：2019-11-25
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 碱木质素基多孔碳纤维及锡氧化物复合纳米材料的制备方法，属于储能材料的技术领域。本发明降低石油资源的消耗，制得具有优异性能的碳纳米材料，同时提高木质素的高值化应用。本发明以碱木质素为主要碳源，锡的氯化物为前驱体，通过同轴静电纺丝与热处理相结合的方法制备多孔碳纤维及锡氧化物复合纳米材料，此类材料在储能领域具有巨大的应用潜力。本发明方法改变了传统碳纤维以聚丙烯腈为唯一碳源的现状，同时制备复合纳米储能材料的方法简单，可操作性强，制得的材料形貌可控。
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公开(公告)号：CN105506858A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201610052220.8
申请日：2016-01-26
Applicant: 东北林业大学
IPC: D04H1/4382 , D04H1/728 , D04H1/425 , D01D5/00
CPC classification number: D04H1/4382 , D01D5/0092 , D04H1/425 , D04H1/728
Abstract: 静电纺丝制备纤维素增强纳米复合纤维薄膜的方法，它涉及一种制备复合纤维薄膜的方法。本发明是为了解决现有方法制备的PMMA纤维薄膜成膜难、热稳定性差，并且非极性PMMA和极性CNC相容性差的问题。本方法如下：一、制备CNC水悬液；二、制备电纺液；三、将电纺液装入注射器中，静电纺丝，得到纤维素增强纳米复合纤维薄膜。本发明制备的纤维表面光滑，直径均一。随着CNC添加量增加，纤维直径逐步减小，纤维直径分布变窄。而且随着CNC添加量增加，纳米复合纤维的TGA曲线向高温方向移动，纳米复合纤维的热学性能增强。制备的纤维薄膜最大拉伸强度达到0.3MPa。本发明属于复合薄膜的制备领域。
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公开(公告)号：CN104928849A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510415614.0
申请日：2015-07-15
Applicant: 东北林业大学
IPC: D04H1/4382 , D04H1/728 , D01D5/00
Abstract: 静电纺制备纤维素基耐热纳米复合纤维薄膜的方法，它涉及一种复合纤维薄膜的制备方法。本发明的是为了解决现有方法制备的PVA薄膜脆性较大成膜难、孔隙率低的技术问题。本方法：一、制备CNCs溶液；二、制备电纺液；三、将电纺液装于注射器中，纺丝，得到纤维素基耐热纳米复合纤维薄膜。本发明采用环保高效的静电纺技术解决了PVA成膜难、性能不易控制的问题；制备出表面光滑、直径均匀的超细PVA/CNC纳米复合纤维，赋予了电纺PVA薄膜更优异的使用性能。本发明属于复合纤维薄膜的制备领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109666264A
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201910020253.8
申请日：2019-01-09
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 一种RTM成型竹纤维毡增强热固性树脂基复合材料及制备方法，属于增强热固性树脂基复合材料领域，本发明要解决传统的玻璃纤维，碳纤维生产成本高，对环境的污染大，且不能满足可持续发展的要求。本发明复合材料由基体和增强体组成；其中，所述增强体为竹纤维毡。方法：一、用NaOH溶液浸泡竹纤维毡；二、除杂，再烘至绝干；三、预压；四、放入模具中，利用真空辅助树脂传递模塑(VARTM)技术注入热固性树脂体系使其成型。本发明探索在建筑装饰材料，汽车内饰等行业的应用。
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公开(公告)号：CN105506858B
公开(公告)日：2017-11-14
申请号：CN201610052220.8
申请日：2016-01-26
Applicant: 东北林业大学
IPC: D04H1/4382 , D04H1/728 , D04H1/425 , D01D5/00
Abstract: 静电纺丝制备纤维素增强纳米复合纤维薄膜的方法，它涉及一种制备复合纤维薄膜的方法。本发明是为了解决现有方法制备的PMMA纤维薄膜成膜难、热稳定性差，并且非极性PMMA和极性CNC相容性差的问题。本方法如下：一、制备CNC水悬液；二、制备电纺液；三、将电纺液装入注射器中，静电纺丝，得到纤维素增强纳米复合纤维薄膜。本发明制备的纤维表面光滑，直径均一。随着CNC添加量增加，纤维直径逐步减小，纤维直径分布变窄。而且随着CNC添加量增加，纳米复合纤维的TGA曲线向高温方向移动，纳米复合纤维的热学性能增强。制备的纤维薄膜最大拉伸强度达到0.3MPa。本发明属于复合薄膜的制备领域。
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公开(公告)号：CN104928849B
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201510415614.0
申请日：2015-07-15
Applicant: 东北林业大学
IPC: D04H1/4382 , D04H1/728 , D01D5/00
Abstract: 静电纺制备纤维素基耐热纳米复合纤维薄膜的方法，它涉及一种复合纤维薄膜的制备方法。本发明的是为了解决现有方法制备的PVA薄膜脆性较大成膜难、孔隙率低的技术问题。本方法：一、制备CNCs溶液；二、制备电纺液；三、将电纺液装于注射器中，纺丝，得到纤维素基耐热纳米复合纤维薄膜。本发明采用环保高效的静电纺技术解决了PVA成膜难、性能不易控制的问题；制备出表面光滑、直径均匀的超细PVA/CNC纳米复合纤维，赋予了电纺PVA薄膜更优异的使用性能。本发明属于复合纤维薄膜的制备领域。
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公开(公告)号：CN104761921A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201510206236.5
申请日：2015-04-28
Abstract: 本发明为一种红衣陶土增强聚乙烯木塑复合材料的阻燃方法，属于木材科学与技术领域。其中以红衣陶土作为增强阻燃性能材料，首先按照发明配方配制出红衣陶土，然后按照混料比例将红衣陶土、木纤维、聚乙烯、偶联剂和润滑剂用高速混合机进行混料，用双螺杆挤出机挤出，再用热压机热压成型，最后用电锯锯材制得试样。经锥形量热仪检测试样的燃烧性能，结果表明红衣陶土的添加可以延长聚乙烯木塑复合材料的点燃时间，降低热释放速率和热释放总量，抑制烟释放量，并且提高了材料燃烧后的残炭量，增强了聚乙烯木塑复合材料的阻燃性能。本发明为增强聚乙烯木塑复合材料的阻燃性能提供了一种新方法。
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公开(公告)号：CN101148054A
公开(公告)日：2008-03-26
申请号：CN200710144539.4
申请日：2007-11-01
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 木材高温高压过热蒸汽干燥方法及其干燥装置，它涉及一种木材干燥方法及其干燥装置。本发明解决了现有木材干燥方法时间长、能耗高的问题，具有干燥速度快、高效节能、生产成本低等优点。本发明方法的步骤为：将材堆置入干燥装置内、以过热蒸汽为干燥介质对木材进行干燥、保持材堆加压压力500～1000kg/m2、保持介质温度120～180℃、饱和度20～80％、气流速度6～12m/s；所述装置包括介质的温度、压力控制系统(17)和高压釜总成(8)；过热蒸汽发生器(3)通过过热蒸汽管路(20)与高压釜总成(8)连通，过热蒸汽发生器(3)与介质的温度、压力控制系统(17)连接。利用本发明的装置可提高干燥效率、降低干燥能耗，干燥质量好，可大大提高干燥木材的尺寸稳定性能和耐腐耐候性能。
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