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公开(公告)号：CN114150435A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111480961.3
申请日：2021-12-06
Applicant: 东北林业大学
IPC: D04H1/43 , D04H1/425 , D04H1/728 , D06M11/38 , D06M11/13 , D06M101/06 , D06M101/28
Abstract: 本发明涉及膜分离纯化领域，公开了一种静电纺纳米复合纤维膜及其制备方法。该方法包括：(1)将CNC加入DMF中，进行超声处理得到CNC悬浮液，然后在搅拌状态下将PAN加入所述CNC悬浮液中，PAN加入完毕后，在密封状态下继续搅拌，得到CNC/PAN纺丝前驱体溶液；(2)将步骤(1)得到的CNC/PAN纺丝前驱体溶液在室温下搅拌18～22h后进行静电纺丝，得到CNC/PAN基静电纺纳米纤维膜；(3)将步骤(2)得到的CNC/PAN基静电纺纳米纤维膜完全浸没于氢氧化钠溶液中水解处理，然后用去离子水将水解处理后的CNC/PAN基静电纺纳米纤维膜冲洗至中性，接着完全浸没于盐酸溶液中处理，然后用去离子水冲洗至中性，接着干燥。采用本发明所述的方法，所得纤维膜具有更好的亲水性及水下超疏油性能。
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公开(公告)号：CN117569010A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202311612041.1
申请日：2023-11-29
Applicant: 东北林业大学
IPC: D04H1/4382 , D04H1/728 , B01D71/34 , B01D69/08 , B01D67/00 , B01D17/02 , B01D17/022 , D01F8/10 , D01F8/16 , D01F1/10
Abstract: 本发明涉及一种CNC/PVDF‑co‑PDMS超疏水纤维膜及其制备方法，属于油水分离技术领域。为解决超疏水纤维膜稳定性和再循环性能差的问题，本发明提供了一种CNC/PVDF‑co‑PDMS超疏水纤维膜，由表面具有粗糙结构的同轴纳米纤维组成，同轴纳米纤维壳层的组分为PDMS，同轴纳米纤维核层的组分为PVDF和CNC。本发明在核溶液中添加了CNC，通过诱导聚合物和富相溶剂发生相分离调控膜表面的微观结构，结合PDMS对纳米纤维交联程度和表面粗糙度的调控，获得了纳米纤维相互交联，形成互锁的更加稳定的网状结构。本发明显著提高了膜的润湿稳定性、疏水性能、分离效率和再循环性能。
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公开(公告)号：CN113604969B
公开(公告)日：2023-02-07
申请号：CN202110814647.8
申请日：2021-07-19
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 本发明涉及多功能纤维膜制备领域，公开了一种纤维素基复合纳米纤维薄膜的制备方法，该方法包括：(1)向CNC水性悬浮液中加入NaIO4，在室温下避光反应，加入乙二醇终止反应得到悬浮液，对悬浮液进行离心水洗，得到醛基化CNC，用磷酸盐缓冲液调节醛基化CNC的pH值，在氮气气氛下加入半胱氨酸反应，依次进行水洗离心和冷冻干燥，得到CNC‑SH；(2)将步骤(1)得到的CNC‑SH与DMF混合得到CNC‑SH悬浮液，将CNC‑SH悬浮液进行超声处理，向超声处理后的CNC‑SH悬浮液中加入PAN得到CNC‑SH/PAN混合溶液，在室温下搅拌，得到电纺液；(3)将步骤(2)得到的电纺液进行静电纺丝。本发明所述的所得薄膜的力学性能提高，所得到的静电纺丝产品可应用于制备润湿材料等领域。
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公开(公告)号：CN113604969A
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202110814647.8
申请日：2021-07-19
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 本发明涉及多功能纤维膜制备领域，公开了一种纤维素基复合纳米纤维薄膜的制备方法，该方法包括：(1)向CNC水性悬浮液中加入NaIO4，在室温下避光反应，加入乙二醇终止反应得到悬浮液，对悬浮液进行离心水洗，得到醛基化CNC，用磷酸盐缓冲液调节醛基化CNC的pH值，在氮气气氛下加入半胱氨酸反应，依次进行水洗离心和冷冻干燥，得到CNC‑SH；(2)将步骤(1)得到的CNC‑SH与DMF混合得到CNC‑SH悬浮液，将CNC‑SH悬浮液进行超声处理，向超声处理后的CNC‑SH悬浮液中加入PAN得到CNC‑SH/PAN混合溶液，在室温下搅拌，得到电纺液；(3)将步骤(2)得到的电纺液进行静电纺丝。本发明所述的所得薄膜的力学性能提高，所得到的静电纺丝产品可应用于制备润湿材料等领域。
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