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公开(公告)号:CN112941405A
公开(公告)日:2021-06-11
申请号:CN202110101385.0
申请日:2021-01-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C33/06 , C21D8/00 , C21D1/28 , C21D1/18 , C21D6/00 , B21B1/46
Abstract: 本发明公开了一种高韧性耐热船用球扁钢及其制备方法,所述制备方法为:在转炉或电炉中装入CaO、40%高炉铁水、废钢、MnFe、SiFe、NiFe、NbFe、TiFe合金料以及辅料进行熔化,然后加FeO进行脱P,取样分析合金元素含量并进行目标值调整,采用钢包炉LF进行脱S处理,接着采用真空脱气,最后连铸成铸坯;然后经过轧制和热处理得到球扁钢成品。本发明制备的球扁钢室温屈服强度≥610MPa,+700℃屈服强度≥470MPa,‑120℃冲击吸收功≥90J,用于建造低温能源船舶液化天然气、乙烯等储罐的加强筋、船体骨架等结构件,安全性更好。
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公开(公告)号:CN112899584A
公开(公告)日:2021-06-04
申请号:CN202110059463.5
申请日:2021-01-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超低温L型钢及其制造方法,该钢的成分以质量百分比计含有C:0.01~0.039%、Si:0.05~0.15%、Mn:5.1~6.9%、P:≤0.01%、S:≤0.001%、Mo:0.05~0.25%、Ni:0.71~0.98%、Cr:0.10~0.25%、V:0.03~0.07%,余量为Fe和不可避免的杂质。采用Mn‑Ni成分体系设计,以Mn替代部分Ni,化学成分和生产工艺简单,生产成本低,且含Mn的氧化物在生产过程中较易清除,成品表面质量良好。该钢的屈服强度≥425MPa,‑170℃冲击吸收功≥80J,综合力学性能优良。
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公开(公告)号:CN109762967B
公开(公告)日:2021-03-12
申请号:CN201910186907.4
申请日:2019-03-12
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/50 , C23C22/50 , B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种具有优良低温韧性的耐腐蚀船用球扁钢及制造方法,该钢的化学成分以质量百分比计,包含:C:0.022~0.049%、Si≤0.10%、Mn:0.55~0.84%、P≤0.011%、S≤0.005%、Cr:0.38~0.58%、Ni:0.61~0.98%、Ti:0.037~0.12%、Ce:0.003~0.01%,余量为Fe和不可避免的杂质;采用控制轧制及轧后浇水或水雾快速冷却,有效抑制铁素体再结晶以及Fe3C的形成,获得细针状无碳化物贝氏体组织。该船用球扁钢的屈服强度≥430MPa,低温冲击韧性‑85℃KV2≥58J,且具有优良的海洋环境耐腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN111321348A
公开(公告)日:2020-06-23
申请号:CN202010240076.7
申请日:2020-03-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 宿迁南钢金鑫轧钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种LNG船用肋板L型钢及其制造方法,属于低合金高强度结构钢制造领域。该钢的化学成分以质量百分比计包含C:0.11~0.16%、Si:0.41~0.55%、Mn:0.21~0.48%、P:≤0.003%、S:≤0.001%、Cr:0.59~0.94%、Ni:0.24~0.60%,还包含Zr:0.006~0.012%、La:0.006~0.012%、Y:0.006~0.012%中的至少一种,以及余量的Fe和不可避免的杂质。屈服强度≥440MPa,低温冲击韧性-100℃KV2≥88J,疲劳强度≥320MPa,适用于建造超大型LNG船舶肋板钢结构,并保障安全运行。
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公开(公告)号:CN109881089A
公开(公告)日:2019-06-14
申请号:CN201910124582.7
申请日:2019-02-19
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度耐磨钢,化学组成以重量百分比计包含C:0.41-0.59%、Si:0.31-0.58%、Mn:7.1-8.9%、P≤0.018%、S≤0.01%、Ti:0.25-0.35%,Cr:3.60-5.60%、Zr:0.10-0.30%,余量为Fe和不可避免的杂质;该钢的微观组织由10-20%奥氏体和回火马氏体构成。同时,本发明还公开了一种该耐磨钢的制备方法,采用的工艺路线包括:转炉冶炼→钢包炉精炼→模铸→锻造→轧制→轧后冷却→热处理。该耐磨钢具有较高的屈服强度和优良的耐磨性能。采用该耐磨钢制造的铲齿使用时间可以达到220天以上。
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公开(公告)号:CN109623194A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201910008172.6
申请日:2019-01-04
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 武汉科技大学
CPC classification number: B23K35/0266 , B23K35/3073 , B23K35/40
Abstract: 本发明公开了一种用于超低温高锰钢手工电弧焊接的低氢型焊条,包括焊条芯和药皮,焊条芯的化学组分是:C:0.30‑0.75wt%,Mn:20‑26wt%,Ni:6.5‑8.5wt%,Cr:3.0‑5.5wt%,W:2.5‑4.0wt%,P≤0.002wt%,S≤0.001wt%,余量为Fe和不可避免的杂质;其药皮的化学组分是:大理石为35~40wt%,萤石16~22wt%,石英砂3~5wt%,锆英砂3~6wt%,金红石4~10wt%,钛铁5~10wt%,低碳锰铁5~8wt%,硅铁3~6wt%,稀士硅铁1~2wt%,合成云母2~3wt%,纯碱1~2wt%,各组分重量百分比和为100%,本发明所形成的焊缝金属低温韧性优良,强度与超低温高锰钢相匹配,能满足对所焊接的适用于超低温高锰钢的强度和超低温韧性的技术要求。
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公开(公告)号:CN109604586A
公开(公告)日:2019-04-12
申请号:CN201910004908.2
申请日:2019-01-03
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22F1/00 , B22F3/105 , B22F7/06 , C22C38/02 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/38 , C23C24/10 , B33Y70/00
Abstract: 本发明公开一种适用于轧制钢材的3D打印修复墨材及方法,所述墨材为粉末材质,其特征在于含有:C:0.4wt%、Fe:89wt%、Si:0.2wt%、Mn:3wt%、Cr:2wt%、V:0.4wt%、W:1wt%、Ti:1wt%,其余为杂质。3D打印工艺采用选择性激光烧结工艺或激光选区熔化工艺。本发明用合理的3D打印工艺将金属粉末熔覆在修复表面,恢复基材的几何尺寸同时不改变物理化学性能。
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公开(公告)号:CN106191661A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610712293.5
申请日:2016-08-23
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 一种低成本高强韧薄规格9Ni钢板的制造方法,钢水成分:C:0.03-0.06%,Si:0.1-0.2%,Mn:0.5-0.8%,Ni:8.6-9.1%,Mo:0.02-0.05%,Als:0.015-0.035%,S≤0.005%,P≤0.007%,N≤0.007%,以及余量Fe和不可去除杂质,采用真空度≤50Pa的真空炉冶炼并合金化;加热温度1160-1220℃,保温时间90-180min,开坯后坯料厚度120-150mm;采用两阶段控制轧制,轧制后待温10-15s,之后以15-40℃/s的冷却速率加速冷却至440-550℃后再空冷至室温;钢板加热至575-605℃回火45-70min后空冷至室温。本发明利用9Ni钢材料特性及薄规格钢板冷却特性,将控轧控冷与热处理工艺有机结合,在提高材料性能的同时缩短工艺流程、减少工艺能耗,达到了降低高强韧薄规格9Ni钢板生产成本的目的。
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公开(公告)号:CN115874111B
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202211316386.8
申请日:2022-10-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C33/06 , C21D8/02 , C21D11/00 , B21B37/76
Abstract: 本发明公开了一种Mn‑Ni系超低温钢及其制备方法。属于低温钢制造领域,其化学成分包括C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Cu、Mo、Nb及N,余量为Fe和不可避免的杂质;其具体操作步骤:1、转炉冶炼;2、轧制;3、终轧后层流冷却。本发明提供的一种Mn‑Ni系超低温钢生产流程较短,冶炼过程容易控制,轧制操作简单容易掌控,自动化程度较高,可实现智能化控制,减少人为主观因素干预,制造的低温钢性能稳定,重现性较好;以Mn代替部分昂贵合金元素Ni,原料成本较低。免除了传统5Ni钢淬火、回火工序,生产流程大幅度降低,从而减少了工序成本,且生产效率高,成材率高。
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公开(公告)号:CN113960162B
公开(公告)日:2024-01-09
申请号:CN202111127484.2
申请日:2021-09-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种轧辊表面激光熔覆修复层的检验方法,包括以下步骤:采用超声波探伤,对全部修复层区域进行探伤,并对修复层与原辊面熔合线附进行探伤;对修复层与原辊面熔合区进行不平度测量;对修复层与原辊面熔合区进行金相检验,金相取样方式为平行于熔合线或其切线取样;对修复层与原辊面熔合区进行硬度检验,采用洛氏硬度检测法,取样方式为垂直于熔合线取样,对于每个试样进行多点的测量。利用该方法对轧辊表面制备的激光熔覆修复层进行检验,能有效判断轧辊表面激光熔覆修复层的质量,保证修复后的轧辊能正常运行使用。
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