-
公开(公告)号:CN109623194A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201910008172.6
申请日:2019-01-04
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 武汉科技大学
CPC classification number: B23K35/0266 , B23K35/3073 , B23K35/40
Abstract: 本发明公开了一种用于超低温高锰钢手工电弧焊接的低氢型焊条,包括焊条芯和药皮,焊条芯的化学组分是:C:0.30‑0.75wt%,Mn:20‑26wt%,Ni:6.5‑8.5wt%,Cr:3.0‑5.5wt%,W:2.5‑4.0wt%,P≤0.002wt%,S≤0.001wt%,余量为Fe和不可避免的杂质;其药皮的化学组分是:大理石为35~40wt%,萤石16~22wt%,石英砂3~5wt%,锆英砂3~6wt%,金红石4~10wt%,钛铁5~10wt%,低碳锰铁5~8wt%,硅铁3~6wt%,稀士硅铁1~2wt%,合成云母2~3wt%,纯碱1~2wt%,各组分重量百分比和为100%,本发明所形成的焊缝金属低温韧性优良,强度与超低温高锰钢相匹配,能满足对所焊接的适用于超低温高锰钢的强度和超低温韧性的技术要求。
-
公开(公告)号:CN101985719A
公开(公告)日:2011-03-16
申请号:CN201010528646.9
申请日:2010-11-01
Applicant: 武汉科技大学 , 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冶炼大线能量焊接低合金钢的复合添加剂及使用方法。该复合添加剂的化学成分及其含量是:Si为40~75wt%,Ca为5~15wt%,Ti为10~25wt%,Zr为5~25wt%,其余为Fe及不可避免的杂质;该添加剂的制备方法是:按上述化学成分及其含量,以Si-Ca合金为基础,分别加入Ti和Zr,经真空感应炉熔炼并浇铸而成。所制备的复合添加剂的使用方法是:在加入复合添加剂前保持钢水中的自由氧含量为10~200ppm,用复合添加剂进行脱氧与复合合金化,复合添加剂的加入量为每吨钢0.5~5kg,然后按常规工艺进行连铸和热轧。本发明具有成本低廉、化学成分和工艺过程简单的特点,所制备的复合添加剂成分命中率高。
-
公开(公告)号:CN107052618A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201710194206.6
申请日:2017-03-28
Applicant: 武汉科技大学 , 南京钢铁股份有限公司
CPC classification number: B23K35/3073 , B23K9/18 , B23K35/0261
Abstract: 本发明涉及一种制备LNG贮罐的高锰钢用全自动埋弧焊实芯焊丝,其技术方案是:所述全自动埋弧焊焊丝的化学组分是:C为0.25~0.45wt%,Mn为23~26wt%,Ni为6~8wt%,W为3~5wt%,N为0.02~0.04%,P≤0.002wt%,S≤0.001wt%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用的合金元素价格低、合金成分体系简单;制备的所述全自动埋弧焊实芯焊丝形成的焊缝金属低温韧性优良,强度与制备LNG贮罐的超低温高锰钢相匹配,满足了对所焊接的LNG贮罐的强度和超低温韧性的技术要求。
-
公开(公告)号:CN102363238B
公开(公告)日:2013-07-24
申请号:CN201110125848.3
申请日:2011-08-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 武汉科技大学
Abstract: 本发明公开了一种低温海工用厚板埋弧焊焊接工艺,包括如下步骤:采用满足化学组分及重量百分比和船级社规范的F550厚板,钢的碳当量Ceq≤0.60%;选用满足化学组分及重量百分比的焊丝;埋弧焊坡口采用对称双面X型坡口,坡口角度为50-60°,坡口间隙为2-5mm,钢板厚≤60mm时,在环境温度不低于10℃时,预热100℃焊接;选择焊接工艺参数,焊接热输入量≤50kJ/cm。本发明采用多层多道连续施焊工艺时焊接接头具有优良的综合力学性能,焊缝及焊接热影响区具有良好的冲击韧性。
-
公开(公告)号:CN102380694A
公开(公告)日:2012-03-21
申请号:CN201110273241.X
申请日:2011-09-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 武汉科技大学
Abstract: 本发明属于高强度管线钢焊接技术领域,是一种高强管线钢埋弧焊纵焊缝的焊接工艺,高强管线钢化学组分:C0.04-0.06%,Si0.08-0.10%,Mn1.2-2.0%,Nb+V+Ti+Zr0.09-0.10%,Mo0.2-0.4%,Ni+Cr+Cu0.8-1.2%,P≤0.004%,S≤0.001%,余量为Fe;钢的碳当量Ceq≤0.53%,Pcm≤0.22%;焊丝化学组分:C0.08%,Mn1.75%,Si0.80%,S0.003%,P0.010%,Cu0.138%,Cr0.41%,Mo0.53%,Ni2.22%,Al0.011%,Ti0.05%,V0.015,Zr
-
公开(公告)号:CN116551242A
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202310055516.5
申请日:2023-01-17
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 武汉科技大学
Abstract: 本发明公开了一种LNG储罐用高锰低温钢气体保护焊实芯焊丝,涉及钢铁生产技术领域,化学成分及质量百分比如下:C:0.40%~0.45%,Mn:23.8%~24.3%,Ni:2.9%~3.1%,Cr:3.5%~3.8%,Mo:1.3%~1.7%,Nb+V+Ti+Cu:0.1%~0.2%,P≤0.005%,S≤0.001%,余量为Fe和不可避免的杂质。采用的合金元素含量价格低,制备成本低,所形成的焊缝金属低温韧性优良,强度与超低温高锰钢相匹配,能满足对所焊接的适用于‑196℃工作温度的LNG储罐的强度和超低温韧性的技术要求,实现了高锰奥氏体钢制超低温LNG储罐的力学性能要求和超低温韧性的要求。
-
公开(公告)号:CN109530964B
公开(公告)日:2020-11-20
申请号:CN201811602479.0
申请日:2018-12-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 武汉科技大学
Abstract: 本发明公开了一种用于超低温高锰钢的高效埋弧焊金属粉芯药芯焊丝,该高效埋弧焊金属粉芯药芯焊丝由钢带和金属粉药芯组成,其钢带的化学组分是:C为0.20~0.23wt%,Si为0.03~0.05wt%,Mn为6~8wt%,P≤0.002wt%,S≤0.001wt%,余量为Fe和不可避免的杂质;其金属粉芯的化学组分是:电解锰为18~20wt%,锰硅合金为3~4wt%,镍粉为8~10wt%,低碳铬铁为6~8wt%,钨粉为4~6wt%,钾长石为2.0~3.0%wt%,余量为铁粉,组分总含量为100%,本发明能满足对所焊接的LNG贮罐的强度和超低温韧性的技术要求。
-
公开(公告)号:CN109623199A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201910008171.1
申请日:2019-01-04
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 武汉科技大学
Abstract: 本发明公开了一种超低温高锰钢用熔化极气体保护焊金属粉芯药芯焊丝,由钢带和金属粉药芯组成,其钢带的化学组分是:C为0.10~0.20wt%,Si为0.01~0.03wt%,Mn为3~6wt%,P≤0.002wt%,S≤0.001wt%,余量为Fe和不可避免的杂质;其金属粉芯的化学组分是:电解锰为20~25wt%,锰硅合金为1~3wt%,镍粉为3~8wt%,低碳铬铁为2~6wt%,钨粉为2~4wt%,钾长石为0.1~2.0%wt%,余量为铁粉,组分总含量为100%,本发明所形成的焊缝金属低温韧性优良,强度与超低温高锰钢相匹配,能满足对所焊接的适用于‑196℃工作温度的LNG贮罐的强度和超低温韧性的技术要求。
-
公开(公告)号:CN107009046B
公开(公告)日:2019-03-01
申请号:CN201710194207.0
申请日:2017-03-28
Applicant: 武汉科技大学 , 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于超低温高锰钢焊接的钨极氩弧焊实芯焊丝。其技术方案是:所述用于超低温高锰钢焊接的钨极氩弧焊实芯焊丝的化学组分是:C为0.25~0.55wt%,Mn为23~26wt%,Ni为8~10wt%,W为3~5wt%,P≤0.002wt%,S≤0.001wt%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明合金元素含量价格低、合金成分体系简单;所形成的焊缝金属具有低温韧性优良,强度能与超低温高锰钢相匹配,满足了对所焊接制备的LNG等设备的强度和超低温韧性的技术要求。
-
公开(公告)号:CN102363238A
公开(公告)日:2012-02-29
申请号:CN201110125848.3
申请日:2011-08-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 武汉科技大学
Abstract: 本发明公开了一种低温海工用厚板埋弧焊焊接工艺,包括如下步骤:采用满足化学组分及重量百分比和船级社规范的F550厚板,钢的碳当量Ceq≤0.60%;选用满足化学组分及重量百分比的焊丝;埋弧焊坡口采用对称双面X型坡口,坡口角度为50-60°,坡口间隙为2-5mm,钢板厚≤60mm时,在环境温度不低于10℃时,预热100℃焊接;选择焊接工艺参数,焊接热输入量≤50kJ/cm。本发明采用多层多道连续施焊工艺时焊接接头具有优良的综合力学性能,焊缝及焊接热影响区具有良好的冲击韧性。
-
-
-
-
-
-
-
-
-