公开(公告)号：CN108405874A

公开(公告)日：2018-08-17

申请号：CN201810309406.6

申请日：2018-04-09

Applicant: 东北大学

Inventor： 汪兴楠 ,  储满生 ,  付贵勤 ,  唐钰 ,  朱苗勇

IPC: B22F9/22

CPC classification number: B22F9/22 ,  B22F1/0048

Abstract: 一种微米级球形铁粉的制备方法，属于粉末冶金技术领域。该方法为：将超纯铁精矿粉筛分干燥后，与含甲烷的还原气体通入输送反应器中，超纯铁精矿粉在输送反应器高温区进行快速还原，还原温度为1200～1600℃，还原时间为1～50s，还原后得到铁碳熔滴，铁碳熔滴在经过输送反应器冷却区时迅速降温，并凝固形成球形铁碳合金粉末；收集球形铁碳合金粉末；送入流化床中，进行二次精还原过程，得到金属化率≥99％的微米级球形铁粉。该方法缩短反应时间，操作简便，有效地制取球形度高、氧含量低、产品粒度分布窄、且不易被氧化的微米级球形铁粉。

公开(公告)号：CN106498292A

公开(公告)日：2017-03-15

申请号：CN201610927995.5

申请日：2016-10-31

Applicant: 东北大学

Inventor： 朱苗勇 ,  余海存 ,  付贵勤 ,  迟云广

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21D8/0231 ,  C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

Abstract: 一种含V、Ti和Nb中锰汽车用钢板及其制备方法。含V、Ti和Nb中锰汽车用钢板，成分按重量百分比为：C：0.1～0.3％，Si：0.3～3.5％，Mn：3.0～15.0％，Al：1.0～3.5％，V≤0.2％，Ti≤0.2％，Nb≤0.2％，余量为Fe及杂质，钢板屈服强度590～970MPa，抗拉强度980～1440MPa，总延伸率30～42％，强塑积40GPa％以上；制备方法为，按成分配比制得钢坯，加热保温后，热轧得热轧钢板，并将热轧钢板水淬至室温后，进行轧后热处理，再次进行加热保温，之后进行温轧，将温轧钢板进行轧后热处理，水淬至室温，得到含V、Ti和Nb中锰汽车用钢板。本发明通过热处理工艺参数的设定，保证了温轧钢板兼有高的强度和好的塑性，从而获得优秀的强塑积。

公开(公告)号：CN102560009B

公开(公告)日：2014-11-26

申请号：CN201210012782.1

申请日：2012-01-16

Applicant: 东北大学

Inventor： 朱苗勇 ,  程中福 ,  娄文涛 ,  付贵勤 ,  盛国良

IPC: C21C7/10 ,  C21C7/04 ,  F27D3/18

Abstract: 一种RH真空精炼底吹喷粉装置，包括驱动气体系统、真空室、钢包和底吹喷粉构件，真空室设置于钢包上方，驱动气体系统包括驱动气体通道和与其相连的空气压缩机，真空室底部设有上升管和下降管，上升管和下降管伸入钢液中，驱动气体通道与上升管相连通，底吹喷粉构件包括喷粉元件和蓄气室，喷粉元件外套装有钢套，蓄气室固定在喷粉元件下方，蓄气室端口的粉气流输送管与喷粉系统相连，喷粉元件上设有缝隙，所述底吹喷粉构件设置在钢包底部，数目为1或2个，底吹喷粉构件与钢包底部中心的距离为0~0.9倍钢包底部半径，喷粉元件贯穿钢包底部。该装置通过将真空精炼、钢水循环流动及底吹喷粉精炼结合，增强搅拌效果和改善钢质量。

公开(公告)号：CN108374067B

公开(公告)日：2019-07-02

申请号：CN201810309421.0

申请日：2018-04-09

Applicant: 东北大学

Inventor： 汪兴楠 ,  储满生 ,  付贵勤 ,  唐钰 ,  朱苗勇

IPC: C21B13/14

Abstract: 一种飞速还原直接炼钢的装置及方法，属于钢铁冶金技术领域。该装置包括铁矿粉预处理，飞速还原炉和炼钢炉三个系统。其方法为：先将普通铁精矿通过细磨精选制备超纯铁精矿，实现冷态除杂；再与以氢气为主的还原气体通入还原炉中，气固两相并行向下流动的过程中进行飞速还原，得到金属化率为85～100％的预还原铁粉后，喷吹至炼钢炉中的钢水区，同时喷吹煤粉和氧气进行连续炼钢，得到含C的质量分数为0.01～0.40％的钢水，熔炼尾气经过改质后通过底喷元件吹入熔池进行搅拌。该方法简化了炼钢流程，提高了生产效率，同时减少CO2排放，减轻环境负荷。

公开(公告)号：CN106591719A

公开(公告)日：2017-04-26

申请号：CN201611138223.X

申请日：2016-12-12

Applicant: 东北大学

Inventor： 付贵勤 ,  李东亮 ,  朱苗勇 ,  贾雄飞

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C22C38/60 ,  C21D8/02 ,  E01D19/00

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21D8/0226 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/60 ,  E01D19/00

Abstract: 本发明提供了一种含Ca低合金耐候钢，其化学成分及质量百分比含量如下：C：0.02～0.05％；Si：0.20～0.30％；Mn 0.6～1.00％；Ti：0.005～0.010％；Ca：0.0005～0.0020％；Cu：0.20～0.40％；Ni：0.20～0.60％；Nb：0.04～0.07％；P≤0.02％；S≤0.08％；Al≤0.02％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明在钢中加入适量的Ca可以改变钢中夹杂物的尺寸和分布，利于钢中细小夹杂物生成并呈均匀弥撒分布，使钢的组织更为均匀，提高钢的强度，Ca与其他元素如Si、Cu等配合使用可有效地改善钢的耐候性，提高钢在自然条件下的耐蚀性，改善钢的耐腐蚀性能。

公开(公告)号：CN102534384B

公开(公告)日：2013-04-10

申请号：CN201210072989.8

申请日：2012-03-20

Applicant: 东北大学 ,  湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 付贵勤 ,  夏政海 ,  朱苗勇 ,  张永东 ,  高新亮 ,  曹波

IPC: C22C38/16 ,  B21B37/00

Abstract: 本发明属于低合金钢制造领域，具体涉及一种无Cr高性能耐候桥梁钢及其制备方法。本发明的无Cr高性能耐候桥梁钢，其化学组成按质量百分比为：C0.02～0.05%，Si0.20～0.30%，Mn0.6～1.00%，P≤0.02%，S≤0.010%，Cu0.20～0.40%，Ni0.30～0.80%，Nb0.04～0.07%，Ti0.005～0.015%，Al≤0.02%，余量为Fe及杂质。本发明的无Cr高性能耐候桥梁钢采用两阶段轧制，第一段的粗轧开轧温度1050～1070℃，第二阶段精轧的开轧温度900-950℃，终轧温度800～850℃。本发明的无Cr高性能耐蚀桥梁钢具有良好的综合力学性能、焊接性能并且不含有毒性元素Cr，同时具有优良的耐大气海洋腐蚀性能。

公开(公告)号：CN102560009A

公开(公告)日：2012-07-11

申请号：CN201210012782.1

申请日：2012-01-16

Applicant: 东北大学

Inventor： 朱苗勇 ,  程中福 ,  娄文涛 ,  付贵勤 ,  盛国良

IPC: C21C7/10 ,  C21C7/04 ,  F27D3/18

Abstract: 一种RH真空精炼底吹喷粉装置，包括驱动气体系统、真空室、钢包和底吹喷粉构件，真空室设置于钢包上方，驱动气体系统包括驱动气体通道和与其相连的空气压缩机，真空室底部设有上升管和下降管，上升管和下降管伸入钢液中，驱动气体通道与上升管相连通，底吹喷粉构件包括喷粉元件和蓄气室，喷粉元件外套装有钢套，蓄气室固定在喷粉元件下方，蓄气室端口的粉气流输送管与喷粉系统相连，喷粉元件上设有缝隙，所述底吹喷粉构件设置在钢包底部，数目为1或2个，底吹喷粉构件与钢包底部中心的距离为0~0.9倍钢包底部半径，喷粉元件贯穿钢包底部。该装置通过将真空精炼、钢水循环流动及底吹喷粉精炼结合，增强搅拌效果和改善钢质量。