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公开(公告)号：CN106391997B
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201611063876.6
申请日：2016-11-28
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种钛合金熔模铸造用氧化钇复合涂料的制备方法，包括复合粘结剂的制备、复合耐火粉的制备以及复合涂料的制备。复合粘结剂包括碳酸锆铵、氨水以及NaOH粉末，复合耐火粉包括粗细粒度的电熔氧化钇耐火粉。本发明的钛合金熔模铸造用氧化钇复合涂料主要用于型壳的面层和次面层，解决了现有的型壳制备、脱蜡过程中存在的材料遇水回溶以及型壳透气性差的缺点。涂料性能稳定，不易胶凝，且悬浮率高，涂覆性好，钛合金铸件尺寸精度高，提高了生产效率和铸件质量。
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公开(公告)号：CN106391997A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201611063876.6
申请日：2016-11-28
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种钛合金熔模铸造用氧化钇复合涂料的制备方法，包括复合粘结剂的制备、复合耐火粉的制备以及复合涂料的制备。复合粘结剂包括碳酸锆铵、氨水以及NaOH粉末，复合耐火粉包括粗细粒度的电熔氧化钇耐火粉。本发明的钛合金熔模铸造用氧化钇复合涂料主要用于型壳的面层和次面层，解决了现有的型壳制备、脱蜡过程中存在的材料遇水回溶以及型壳透气性差的缺点。涂料性能稳定，不易胶凝，且悬浮率高，涂覆性好，钛合金铸件尺寸精度高，提高了生产效率和铸件质量。
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公开(公告)号：CN102094130A
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN200910200322.X
申请日：2009-12-11
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种镁合金熔炼保护气体，其组分及其体积百分含量分别为：CHClF2 0.2-5.0％；CO2 20-99％；余量为压缩空气。本发明还公开了一种镁合金熔炼气体保护方法，将压力为0.12-0.5MPa的镁合金熔炼保护气体输送到镁合金熔液表面，形成由MgO+MgF2组成的连续、致密的混合保护膜。本发明上述保护气体和方法同时具备良好的工艺性、环保性和经济性，可用于镁合金熔炼和浇注过程，满足镁合金熔炼试验和工业化生产的需要。
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公开(公告)号：CN102049494A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200910198179.5
申请日：2009-11-03
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明涉及合金工件的铸造方法，公开了一种振动台铝镁合金动圈铸造方法，包括步骤一、浇注前的制备；步骤二、熔炼浇注；进一步包括的步骤，例如，铸造方法为砂型铸造，重力浇注，分为上中下三箱造型以及合金熔炼采用熔剂法，重力浇注。本发明实现了大型、特殊结构的铝镁合金动圈的铸造，其各项指标均达到设计要求，取得了铸件无裂纹、无缩孔缺陷、质量优良等有益效果。
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公开(公告)号：CN102049472A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200910198178.0
申请日：2009-11-03
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明涉及芯模的铸造方法，公开了一种专用箱体铸件芯模的铸造方法，包括浇注系统以及浇注前的制备步骤；例如，在芯模四周设横浇道1，上平面分型面16处增加横浇道2，当金属液升到上平面时，由横浇道2注入合金液，横浇道1和横浇道2与缝隙浇道3之间靠内浇道4连接，浇注结束后的5分钟-10分钟内将准备好的“工”字型钢板结构件11放置在上砂箱上，并通过钢筋12连接到地面，以此起到减小铸件两端变形量的作用，本发明取得了芯模两端变形量极小，及其上平面夹渣、缩松和针孔等铸造缺陷较少的有益效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105385863A
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201510816997.2
申请日：2015-11-23
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种超声处理制备镁锆中间合金的方法，所述方法的具体步骤为：将工业镁置于坩埚底部，将氯化钠、氯化钾、锆氟酸钾均匀混合后覆盖在工业纯镁的上部；熔化坩埚内的盐和工业镁后，进行机械搅拌或人工自由搅拌，形成熔体；对熔体进行超声处理；将经超声处理后的熔体浇注铸锭，冷却直至铸锭完全凝固，得到镁锆中间合金。本发明制备的镁锆中间合金的锆颗粒细小，可显著提高镁合金的细化效果。
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公开(公告)号：CN102477508A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010566207.7
申请日：2010-11-30
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明涉及一种防止ZL205A合金熔炼过程中增铁的方法，该方法包括涂料的选择和配制以及防护层的涂刷两大步骤，坩埚及熔炼工具的涂料为HGS-1型涂料和铝合金T-1涂料的复合涂料；防护层的涂刷过程包括如下步骤(1)去除坩埚及熔炼工具表面的氧化层：(2)将坩埚及熔炼工具在电阻炉中预热至120℃～150℃，开始涂刷防护层；(3)先涂两层HGS-1型涂料，厚度分别为1mm～2mm，第一层干透后再涂第二层；(4)第二层干透后，再涂一层铝合金T-1涂料，厚度为0.5mm～1.0mm。本发明实现了ZL205A铸造铝合金对有害元素铁的控制要求，其指标达到国标要求，合金经热处理，机械性能满足国标要求。
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公开(公告)号：CN101748301A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200810204630.5
申请日：2008-12-16
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种铸造铝合金的制造方法，包括步骤：1，配料：计算每种元素含量、重量、原材料配料重量；2：熔炼：预热至400～450℃，坩埚升温预热至500～600℃，依次加入纯Al、Al-Si、Al-Cu、Al-Mn、Al-Ti，加入少量Al-Ti-B和Al-Be；精炼处理，变质处理。3：浇注：用砂型模具，调整合金液温度至710℃，进行浇注。4：热处理，固溶处理：水冷；时效处理；空冷。本发明解决了铝合金铸造性能较差等问题，取得了铸造铝合金强度和硬度高，铸造性能好的有益效果。
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公开(公告)号：CN203030877U
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201220689143.4
申请日：2012-12-14
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本实用新型揭示了一种用于硅溶胶熔模精密铸造的定量倾斜浇注装置，其包括：底座；限位块，设置在所述底座上；支撑柱，设置于所述底座上；旋转平台，与所述支撑架枢接，围绕支撑架旋转；模壳架，设置于所述旋转平台上；浇口杯架，设置于所述旋转平台上；液压缸，其一端与所述旋转平台连接，另一端固定于所述底座上。本实用新型提供的用于硅溶胶熔模精密铸造的定量倾斜浇注装置，采用液压缸驱动模壳和浇口杯同时绕固定轴旋，在由0°至90°的旋转过程中完成浇注，在整个浇注过程中，使硅溶胶模壳在倾斜旋转过程中完成铸件的浇注，实现金属液平稳充型，金属液流速平稳、可控，大大降低了金属液的卷气、氧化。
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公开(公告)号：CN205732829U
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201520840376.3
申请日：2015-10-27
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本实用新型提供了一种预测铸件本体力学性能的连体附铸装置，包括连体附铸试样成型装置、缝隙浇道和铸件浇注系统；其中，所述连体附铸试样成型装置通过所述缝隙浇道连通所述铸件浇注系统的浇道；所述连体附铸试样成型装置沿所述缝隙浇道的长度方向延伸。所述铸件浇注系统的浇道采用如下部件的任一种或任多种：直浇道；横浇道；中心浇道。采用本实用新型制成的连体附铸试样，根据铸件不同部位壁厚调整试样直径，可有效模拟铸件不同部位在浇注、凝固、冷却乃至热处理过程经历的各类物理场。
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