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公开(公告)号：CN1765846A
公开(公告)日：2006-05-03
申请号：CN200410067641.5
申请日：2004-10-29
Applicant: 上海化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种颗粒状复合肥料的生产方法，它是将复合的氮、磷、钾基础原料及填充料分别加热到130～140℃，或者由130～140℃的尿素料浆或磷铵料浆中任选一种或两种和其它氮、磷、钾基础原料及填充料混合加入到双轴造粒机内造粒，造粒后的肥料颗粒经抛光机抛光即得产品，其中氮、磷、钾基础原料占55～85重量％，填充料占15～45重量％。本发明采用双轴造粒机捏合造粒，生产过程中不再加水，造粒温度高，成球率高，达到95％以上，颗粒强度高，无需干燥，无需筛分，节约了投资，改善了工作环境。
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公开(公告)号：CN109173926B
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN201810993806.3
申请日：2018-08-29
Applicant: 上海化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改进的转鼓造粒生产颗粒复混肥料的方法，包括以下步骤：用复混肥原料生产细度为0.5‑3mm粒核；将部分复混肥原料粉碎至100目以下细度的粉状原料；将粒核以稳定的速度添加到转鼓造粒机进料端；粉碎后的原料通过布料机械在转鼓造粒机内沿轴线方向均匀下料或多点下料，水、蒸汽、料浆或其它团粒助剂借助沿转鼓造粒机轴线方向多点排列的喷嘴进入造粒机内的料床，均匀分布到料床中的颗粒表面；造粒机出口物料筛分出合格颗粒去烘干工序。与现有技术相比，本发明本方法造粒后的物料可以直接进行筛分，因而能减少干燥工序的负荷，节约能耗和减少单位产品的尾气排放，并且具有生产的颗粒外观圆润、有较高的抗压强度和防结块性能等优点。
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公开(公告)号：CN110237771A
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201910580100.9
申请日：2019-06-28
Applicant: 上海化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种球型分子筛的制备方法，包括以下步骤：制备小粒核：将分子筛细粉原料和水加入搅拌造粒机中，搅拌造粒得到粒径为0.5～2.0mm的小粒核；制备分子筛球形颗粒：将所述小粒核、分子筛细粉原料和水加入包覆式造粒机中，形成分子筛球形颗粒；所述分子筛球形颗粒经过筛分、烘干、焙烧得到球型分子筛的产品。与现有技术相比，本发明具有粒核成球率高、节能、环保、制备工艺流程简单、分子筛颗粒密实、外观圆润、光洁等优点。
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公开(公告)号：CN104529597B
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201510041810.6
申请日：2015-01-27
Applicant: 上海化工研究院有限公司
IPC: C05G1/00
Abstract: 本发明涉及一种挤搓法生产颗粒复混肥料的方法，包括以下步骤：(1)对原料混合物增塑；(2)将增塑后的原料混合物挤出成料条，或压片后切割成料条；(3)将料条送入挤搓造粒设备，料条被挤搓形成复合肥料颗粒。与现有技术相比，本发明得到的产品颗粒大小均匀，外观圆润，养分更准确，储存性能改善。和传统的团粒法工艺相比，生产流程进一步简化，可省去干燥、筛分、大颗粒破碎等工序，尾气排放显著减少，生产车间环境明显改善，综合能耗大幅度降低。
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公开(公告)号：CN100513362C
公开(公告)日：2009-07-15
申请号：CN200510027878.5
申请日：2005-07-19
Applicant: 上海化工研究院
IPC: C05G1/00
Abstract: 一种复混肥料的生产方法，包括基础肥料计量加入、混合、造粒、干燥、筛分、冷却、包装，其特征在于：筛分后，肥料颗粒粒径大于合格肥料颗粒的肥料大颗粒，加热成为悬浮液肥料料浆，再作为返料返回到造粒工序与其它固体基础肥料一起造粒。本方法革除了大颗粒肥料破碎系统，采用加热熔融或加热溶解肥料大颗粒的方法，使车间环境明显改善，并且避免了由于机械破碎大粒而造成产品中出现半球形等不规则颗粒的比例，产品外观更圆整，系统的返料比下降，提高了成球率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101077841A
公开(公告)日：2007-11-28
申请号：CN200610026896.6
申请日：2006-05-25
Applicant: 上海化工研究院
Abstract: 本发明涉及固体物料熔融生产复合肥料的方法，该方法包括以下工艺：将粉碎至2.0毫米以下的基料与填充料混合，并将该基料与填充料预热升温后加入到熔融的尿素或硝铵溶液中，搅拌3～8分钟，生成熔体料浆，保持料浆温度为100～130℃，然后通过泵喷入到含有返料或者部分磷酸盐、钾盐的固体物料上，使其涂布成粒，成粒后的物料经筛分即得复合肥料成品，细粉或大颗粒再返回。与现有技术相比，本发明具有工艺简单、成本较低、有利于环境保护等特点。
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公开(公告)号：CN1900026A
公开(公告)日：2007-01-24
申请号：CN200510027878.5
申请日：2005-07-19
Applicant: 上海化工研究院
IPC: C05G1/00
Abstract: 一种复混肥料的生产方法，包括基础肥料计量加入、混合、造粒、干燥、筛分、冷却、包装，其特征在于：筛分后，肥料颗粒粒径大于合格肥料颗粒的肥料大颗粒，加热成为悬浮液肥料料浆，再作为返料返回到造粒工序与其它固体基础肥料一起造粒。本方法革除了大颗粒肥料破碎系统，采用加热熔融或加热溶解肥料大颗粒的方法，使车间环境明显改善，并且避免了由于机械破碎大粒而造成产品中出现半球形等不规则颗粒的比例，产品外观更圆整，系统的返料比下降，提高了成球率。
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公开(公告)号：CN109173926A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201810993806.3
申请日：2018-08-29
Applicant: 上海化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改进的转鼓造粒生产颗粒复混肥料的方法，包括以下步骤：用复混肥原料生产细度为0.5-3mm粒核；将部分复混肥原料粉碎至100目以下细度的粉状原料；将粒核以稳定的速度添加到转鼓造粒机进料端；粉碎后的原料通过布料机械在转鼓造粒机内沿轴线方向均匀下料或多点下料，水、蒸汽、料浆或其它团粒助剂借助沿转鼓造粒机轴线方向多点排列的喷嘴进入造粒机内的料床，均匀分布到料床中的颗粒表面；造粒机出口物料筛分出合格颗粒去烘干工序。与现有技术相比，本发明本方法造粒后的物料可以直接进行筛分，因而能减少干燥工序的负荷，节约能耗和减少单位产品的尾气排放，并且具有生产的颗粒外观圆润、有较高的抗压强度和防结块性能等优点。
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公开(公告)号：CN104529597A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201510041810.6
申请日：2015-01-27
Applicant: 上海化工研究院
IPC: C05G1/00
CPC classification number: C05B7/00 , C05B1/02 , C05G3/0058 , C05C3/00 , C05C9/00 , C05D1/02 , C05D9/00 , C05B17/00
Abstract: 本发明涉及一种挤搓法生产颗粒复混肥料的方法，包括以下步骤：(1)对原料混合物增塑；(2)将增塑后的原料混合物挤出成料条，或压片后切割成料条；(3)将料条送入挤搓造粒设备，料条被挤搓形成复合肥料颗粒。与现有技术相比，本发明得到的产品颗粒大小均匀，外观圆润，养分更准确，储存性能改善。和传统的团粒法工艺相比，生产流程进一步简化，可省去干燥、筛分、大颗粒破碎等工序，尾气排放显著减少，生产车间环境明显改善，综合能耗大幅度降低。
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公开(公告)号：CN102010244A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN200910195149.9
申请日：2009-09-04
Applicant: 上海化工研究院
Abstract: 一种含有磷矿粉的尿基复合肥料的生产方法，是将浓度95～99.7重量％、温度110～140℃的尿素溶液，喷入造粒机内的含有磷矿粉及其它含氮、磷、钾的基础肥料上，进行回转造粒，所得物料经筛分得到颗粒状氮磷钾复合肥料。本发明方法简化了生产工艺流程，能够降低能耗，减少污染排放，延长肥效，提高了肥料的品质。
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