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公开(公告)号：CN110237771A
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201910580100.9
申请日：2019-06-28
Applicant: 上海化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种球型分子筛的制备方法，包括以下步骤：制备小粒核：将分子筛细粉原料和水加入搅拌造粒机中，搅拌造粒得到粒径为0.5～2.0mm的小粒核；制备分子筛球形颗粒：将所述小粒核、分子筛细粉原料和水加入包覆式造粒机中，形成分子筛球形颗粒；所述分子筛球形颗粒经过筛分、烘干、焙烧得到球型分子筛的产品。与现有技术相比，本发明具有粒核成球率高、节能、环保、制备工艺流程简单、分子筛颗粒密实、外观圆润、光洁等优点。
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公开(公告)号：CN100513362C
公开(公告)日：2009-07-15
申请号：CN200510027878.5
申请日：2005-07-19
Applicant: 上海化工研究院
IPC: C05G1/00
Abstract: 一种复混肥料的生产方法，包括基础肥料计量加入、混合、造粒、干燥、筛分、冷却、包装，其特征在于：筛分后，肥料颗粒粒径大于合格肥料颗粒的肥料大颗粒，加热成为悬浮液肥料料浆，再作为返料返回到造粒工序与其它固体基础肥料一起造粒。本方法革除了大颗粒肥料破碎系统，采用加热熔融或加热溶解肥料大颗粒的方法，使车间环境明显改善，并且避免了由于机械破碎大粒而造成产品中出现半球形等不规则颗粒的比例，产品外观更圆整，系统的返料比下降，提高了成球率。
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公开(公告)号：CN101077841A
公开(公告)日：2007-11-28
申请号：CN200610026896.6
申请日：2006-05-25
Applicant: 上海化工研究院
Abstract: 本发明涉及固体物料熔融生产复合肥料的方法，该方法包括以下工艺：将粉碎至2.0毫米以下的基料与填充料混合，并将该基料与填充料预热升温后加入到熔融的尿素或硝铵溶液中，搅拌3～8分钟，生成熔体料浆，保持料浆温度为100～130℃，然后通过泵喷入到含有返料或者部分磷酸盐、钾盐的固体物料上，使其涂布成粒，成粒后的物料经筛分即得复合肥料成品，细粉或大颗粒再返回。与现有技术相比，本发明具有工艺简单、成本较低、有利于环境保护等特点。
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公开(公告)号：CN1900026A
公开(公告)日：2007-01-24
申请号：CN200510027878.5
申请日：2005-07-19
Applicant: 上海化工研究院
IPC: C05G1/00
Abstract: 一种复混肥料的生产方法，包括基础肥料计量加入、混合、造粒、干燥、筛分、冷却、包装，其特征在于：筛分后，肥料颗粒粒径大于合格肥料颗粒的肥料大颗粒，加热成为悬浮液肥料料浆，再作为返料返回到造粒工序与其它固体基础肥料一起造粒。本方法革除了大颗粒肥料破碎系统，采用加热熔融或加热溶解肥料大颗粒的方法，使车间环境明显改善，并且避免了由于机械破碎大粒而造成产品中出现半球形等不规则颗粒的比例，产品外观更圆整，系统的返料比下降，提高了成球率。
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公开(公告)号：CN102432404A
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN201110284679.8
申请日：2011-09-22
Applicant: 上海化工研究院
IPC: C05G5/00
Abstract: 本发明涉及一种套筒式复混肥转鼓造粒机，包括支架(1)、进料口(2)、托轮(4)、机架(8)、出料口(9)，所述的机架(8)上设有内筒(7)以及套设在该内筒(7)外的与其转动方向相同但转速不同的外筒(6)，所述的内筒(7)外壁设有呈螺旋状排布配置的造粒棒(3)，内筒(7)通过转轴可转动设置于支架(1)上，所述的外筒(6)通过托轮(4)设置在机架(8)上，所述的外筒(6)一端设有进料口(2)，另一端设有出料口(9)。与现有技术相比，本发明具有体积小，结构简单、成粒率高、不受原料性能的限制，可生产任何配方等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1765846B
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN200410067641.5
申请日：2004-10-29
Applicant: 上海化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种颗粒状复合肥料的生产方法，它是将复合的氮、磷、钾基础原料及填充料分别加热到130～140℃，或者由130～140℃的尿素料浆或磷铵料浆中任选一种或两种和其它氮、磷、钾基础原料及填充料混合加入到双轴造粒机内造粒，造粒后的肥料颗粒经抛光机抛光即得产品，其中氮、磷、钾基础原料占55～85重量％，填充料占15～45重量％。本发明采用双轴造粒机捏合造粒，生产过程中不再加水，造粒温度高，成球率高，达到95％以上，颗粒强度高，无需干燥，无需筛分，节约了投资，改善了工作环境。
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公开(公告)号：CN101857513A
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN201010174915.6
申请日：2010-05-13
Applicant: 上海化工研究院
IPC: C05G3/08
Abstract: 一种一步法喷浆造粒制备长效缓释复合肥料的方法。尿素与甲醛溶液以(2～7)∶1的摩尔比加热混合制成混合料浆，混合料浆温度是40～90℃；氮、磷、钾肥或者填充物等固体物料引入造粒装置；混合料浆与硫酸按(5～30)∶1重量比例在管道内混合后，喷洒在造粒装置内的固体物料上混合造粒，造粒的同时通入氨中和，即制得颗粒复合肥料，所述的混合料浆与硫酸的重量比是(5～30)∶1，喷洒在固体物料上的混合料浆的加入量占总物料重量的10重量％～50重量％，通入的氨量是总物料重量的1重量％～5重量％。
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公开(公告)号：CN101274870B
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN200710038848.3
申请日：2007-03-30
Applicant: 上海化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种颗粒状复合肥料的制备方法，该方法将50～300重量份的含氮的固体尿素熔化或者引入尿素生产过程中的尿液与5～60重量份的氯化铵一起熔融，然后加入0.1～1.5重量份的聚乙烯醇，在80℃～105℃下混熔，加入0～10重量份的去离子水，制得的混合料浆加入到80～300重量份的氮、80～300重量份的磷、120～200重量份的钾基础原料及100～300重量份的填充料的混合物料上，经过转鼓造粒机造粒，即得颗粒状复合肥料。与现有技术相比，本发明可改善肥料外观、提高养分利用率，具有降低成本、节能环保等特点。
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公开(公告)号：CN101284743A
公开(公告)日：2008-10-15
申请号：CN200710039299.1
申请日：2007-04-10
Applicant: 上海化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种以硫酸和氨为部分原料生产复合肥料的方法，该方法将复合肥料生产中使用的含磷素的原料置于反应器中，加入硫酸，加入量为每吨产品30～150公斤，反应生成硫磷铵、磷酸料浆，然后喷洒在造粒机内的料床上，与其他固体原料和返料混合粒化，再用氨将其中的磷酸中和成磷铵，氨的加入量为每吨产品20～80公斤，同时混合粒化，再经冷却、筛分，制得复合肥料产品。与现有技术相比，本发明的特点包括：可有效防止硫酸与复合肥料配料中其他原料如氯化钾、氯化铵等的副反应，又可最大限度地利用反应放出的热量，提高造粒物料温度，降低造粒物料成粒所需水分含量。
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公开(公告)号：CN109942338A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201910356460.0
申请日：2019-04-29
Applicant: 上海化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种沙性原料制颗粒水稻专用肥及其制造方法和应用，将重量比为30-70：30-70：1-10的钙镁磷肥、氯化铵及造粒剂混合，加入造粒机中造粒，造粒后的颗粒物料再转入烘干机中烘干，烘干后的颗粒物料再转入冷却筛分机中冷却筛分，即得。与现有技术相比，本发明通过将钙镁磷肥与氯化铵放在一起并加少许造粒剂变得易于成粒，解决水稻所需的营养要求，替代和减少其它化肥的用量。
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