高温堆积箱及堆积工艺
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106367261A

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201610775184.8

    申请日:2016-08-31

    CPC classification number: C12G3/02

    Abstract: 本发明公开了高温堆积箱机及堆积工艺,它包括机架,所述机架的中部安装有整体堆积平移装置,所述整体堆积平移装置的两侧面安装有堆积槽侧板,所述堆积槽侧板顶部的一端安装有均匀下料装置,另一端安装有滚刷出料装置,所述整体堆积平移装置靠近滚刷出料装置的一端安装有出料斗。此高温堆积箱能够克服上述的缺陷,实现糟醅的大批量高温堆积工艺,保证均匀的堆积厚度,提高了生产效率,能够实现大规模的堆积作业,同时该设备结构简单、紧凑,进出料方便、均匀,维护保养便捷。

    白酒自动化生产线及酿制方法

    公开(公告)号:CN106119050A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201610775187.1

    申请日:2016-08-31

    Abstract: 本发明公开了白酒自动化生产线及酿制方法,它包括物料储存提升装置,物料储存提升装置和多个定量下料装置相连,定量下料装置的下料口安装有浸泡装置,浸泡装置的下方设置有蒸煮摊凉装置,蒸煮摊凉装置通过链板输送机和糖化装置相连,糖化装置的出料口设置在复合式匀料机的正上方,复合式匀料机的进料端与酒糟输送摊凉装置相连,出料端与高温堆积装置相连,高温堆积装置的物料通过酒糟转运装置与用于酒糟蒸酿的蒸馏装置相连,蒸馏装置的酒糟出料口与酒糟输送摊凉装置相连。此设备能够配合白酒自动化生产线,实现白酒的自动上料和蒸馏作业,同时完成蒸馏之后能够自动的对糟糠进行排料,对蒸馏之后的蒸汽进行冷凝。

    一种酿酒大曲的生产工艺
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114989912A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210631444.X

    申请日:2022-06-06

    Abstract: 本发明提供了一种酿酒大曲的生产工艺,包括以下步骤:S1、向小麦中加入热水进行润粮,然后进行粉碎及过筛,得到的粉料加水拌和,再压制成曲坯后进行晾曲,至其表面无明水;S2、曲房消毒,地面铺上糠壳和稻草,将曲坯安放在稻草上,并盖上稻草和洒水,确保稻草铺平压紧无曲块裸露;S3、通过开关曲房门窗、洒水、增减稻草、翻曲和并房操作调节曲坯温度及湿度,提供有益微生物生长繁殖的环境,至曲坯散发出曲香培菌完毕;培菌过程中温度和湿度的控制以前缓、中挺、后缓落为原则;培菌完毕得到成品酿酒大曲。本发明提供的生产工艺,有利于大曲质量的控制,提升大曲品质。

    一株产β-石竹烯的霉菌及其应用

    公开(公告)号:CN113444646B

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202110615577.3

    申请日:2021-06-02

    Abstract: 本发明提供了一株产β‑石竹烯的霉菌及其应用,该菌株已保藏于中国典型培养物保藏中心,保藏号为CCTCC M 2021424,该霉菌具有独特的产β‑石竹烯的能力,其菌落呈聚集生长、形态较大、质地疏松、外观干燥、呈现或松或紧的形状,在600倍显微镜下其顶囊为不规则大球形,其分生孢子为椭圆形。此外,其可以应用于酿酒过程中的以下任意步骤:在制曲过程中与制曲原料混合;或与经糖化、糊化的酿酒原料混合;或在发酵中后期与酿酒酒醅混合。本发明还提供了一种强化麸曲的制备方式,并且使用该曲其能够酿造出醇净、甘甜、不上头、富含β‑石竹烯的酒。

    高耐受、低产异戊醇的库德里阿兹威毕赤酵母及其应用

    公开(公告)号:CN114836332A

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN202210590776.8

    申请日:2022-05-27

    Abstract: 本发明提供了一株高耐受、低产异戊醇的库德里阿兹威毕赤酵母及其应用,该菌株为库德里阿兹威毕赤酵母(Pichia kudriavzevii)M3,保藏编号为:CCTCC NO:M 2022254。该酵母具有高耐受性、高产乙醇低产杂醇油的能力,其菌落为圆形边缘呈锯齿状、形态较大。微隆起、外观呈乳白色,干燥,400倍显微镜下观察菌株的细胞形态特征呈椭圆或扁长形态,繁殖方式为芽殖。本发明还涉及所述毕赤酵母在酿酒领域和/或酵母制剂中的应用;还提供了一种用于清香型白酒中勾调的酒,采用这种酒与基酒进行勾调,能达到提升酒的纯净性和优品率的目的,并得到得到醇净、甘甜、不上头的优质酒。

    冷凝器自动节水温控系统及控制方法

    公开(公告)号:CN106148146A

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201610782918.5

    申请日:2016-08-31

    Abstract: 本发明公开了冷凝器自动节水温控系统及控制方法,冷凝器外壳体内部设置有冷凝釜,冷凝釜的底部与进水管相连通,进水管上安装有阀门开度控制装置,冷凝器外壳体的上部侧面与进气管相连通,进气管与白酒蒸馏管道相连,冷凝器外壳的顶部设置有顶盖,多数顶盖的顶部中心设置有出水管,所述出水管的内侧壁安装有温度计,温度计通过信号线与单片机控制器相连,单片机控制器的信号输出端与阀门开度控制装置相连。此冷凝器采用自动温控系统,能够始终保证冷凝器内水温恒定,进而很好的保证冷凝效果,在保证了白酒正常冷凝的同时,降低了水资源的消耗,起到了节约水资源的目的,而且通过自动温控系统便于自动化控制,降低了人力成本。

    便于卸糟的分离式酒甑及使用方法

    公开(公告)号:CN117431135A

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202311343892.0

    申请日:2023-10-17

    Abstract: 本发明提供了便于卸糟的分离式酒甑及使用方法,它包括用于盛放蒸馏热水的底锅,底锅的内部设置有用于加热的加热装置;底锅的顶部采用分离式设置有酒甑,酒甑的内部贯穿设置有用于整体搬运的叉车孔结构;酒甑的底部采用对称铰接方式安装有卸料翻板机构;酒甑的下部外壁上安装用于控制卸料翻板机构开启或者锁定的手动锁紧插销机构;酒甑的顶部采用分离式设置有甑盖。此酒甑结构采用分离式的结构形式,通过将酒甑、底锅和甑盖采用分离式,保证了酒甑能够借助叉车设备进行单独搬运,以便于配合自动上料设备进行酒糟上料;而且也便于后续搬运之后采用整体式卸料方式进行酒糟的斜料。

    定量、定点多工位粮食自动下料装置及方法

    公开(公告)号:CN106219260B

    公开(公告)日:2018-06-19

    申请号:CN201610775127.X

    申请日:2016-08-31

    Abstract: 本发明公开了定量、定点多工位粮食自动下料装置及方法,它包括埋刮板输送机,所述埋刮板输送机的传送带底部安装有自动下料装置,所述自动下料装置的底部安装有缓存料桶,所述缓存料桶的外壁圆周固定有支撑角钢,所述支撑角钢的底部设置有静态称重秤,所述静态称重秤支撑安装在立柱上,所述立柱支撑在底板上,所述缓存料桶的底部安装有下料筒,所述下料筒上安装有气动出料机构,所述下料筒的正下方安装有定点旋转下料装置,所述定点旋转下料装置的下方对应设置有多个浸泡筒。能够实现粮食的自动称重作业,而且能够实现自动下料,在下料过程中通过自动控制能够实现定点下料,依次能够进行多个浸泡箱体的进料作业,提高了浸泡效率。

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