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公开(公告)号:CN101691646A
公开(公告)日:2010-04-07
申请号:CN200910083656.3
申请日:2009-05-06
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于金属基复合材料研究领域,涉及一种制备SiCp+SiCw混杂增强/Al复合材料的方法。其特征是先采用粉末注射成形的方法制备一个全部由SiCp组成的多孔预制坯,然后用浓度为5~50wt%的聚碳硅烷-二甲苯溶液浸渍由SiCp组成的多孔预制坯,浸渍完毕后将坯体放入氮气气氛中进行裂解,得到由SiCp+SiCw混合组成的预制坯,最后采用熔渗工艺将预制坯与Al进行复合,制得SiCp+SiCw混杂增强Al复合材料。该方法不仅可以实现SiCp与SiCw在Al基体中的均匀分布,而且可以通过控制浸渍聚碳硅烷(PCS)-二甲苯溶液的次数来准确调整SiCp与SiCw之间的比例,以实现对最终复合材料性能的控制。
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公开(公告)号:CN101259536A
公开(公告)日:2008-09-10
申请号:CN200810104732.X
申请日:2008-04-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F9/08
Abstract: 本发明属于粉末冶金技术领域,特别是提供了一种高铌钛铝合金粉末的制备方法。原料采用铸态高铌钛铝基合金铸锭,工艺流程为:熔炼→均热化处理→车削加工→机加工成可以连接的棒材→无坩埚感应加热连续惰性气体雾化法,具体步骤为:(1)熔炼采用等离子冷床工艺;(2)在1100-1300℃保温24-48小时,进行均热化处理;然后将铸锭的表面氧化皮去除;(3)采用的线切割和机加工方法将铸锭加工成以螺纹连接的直径为20-25mm长度为200-500mm的棒材,然后进行车削处理去除棒材表面的氧化铁皮;(4)采用无坩埚感应加热连续惰性气体雾化工艺将棒材制成粉末,工艺参数为惰性气体压力2.0-5.0MPa,氩气流量160-220Ls-1。本发明的优点在于所制备的粉末球形度很好,纯度高,具有很好的流动性而且粉末收得率高。所制备的粉末球形度达到80-95%,粉末收得率75-85%。
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公开(公告)号:CN101244936A
公开(公告)日:2008-08-20
申请号:CN200810102523.1
申请日:2008-03-24
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/565 , C04B35/634 , C04B35/638
Abstract: 本发明属于金属基复合材料研究领域,提供一种金属(如Cu,Al等)熔渗用注射成形SiC陶瓷预成形坯的强化方法。其特征在于:将采用蜡基粘结剂体系注射成形的SiC注射坯经过溶剂脱脂和部分热脱脂后,放入浓度为0.8wt%~1.2wt%、模数2.2~2.5的钠水玻璃溶液中,于室温下浸渍均匀后取出干燥;之后继续进行热脱脂直到浸渍前坯体中剩余的粘结剂完全脱除。脱脂分成两步,第一步热脱脂,温度控制在350℃~380℃;脱脂时间为0.5~2小时;然后浸渍、干燥;之后进行第二步热脱脂,脱脂温度控制在550℃~600℃,脱脂时间为0.5~2小时。在此过程中,坯体由未强化前的0.2MPa增加到4MPa,可以较好的满足使用要求。该种方法不但能够有效地增加坯体强度,而且引入的杂质较少,对最终所制备的复合材料的性能不会产生明显的影响。
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公开(公告)号:CN101003090A
公开(公告)日:2007-07-25
申请号:CN200710062884.3
申请日:2007-01-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种以复合粉末为原料制备固定箭弹尾翼用支架的方法,属粉末注射成形技术领域。工艺为:高能球磨法制备的含少量镍、钼、铜等合金元素的复合铁基粉末与由10~25wt%花生油、10~40wt%聚乙二醇、15~45wt%石蜡、5~10wt%低密度聚乙烯、8~15wt%聚丙烯和0~3wt%邻苯二甲酸二辛酯所组成的粘结剂以60~68vol%装载量混炼均匀制成均匀喂料;随后经脱脂、烧结可直接制得所需形状的箭弹尾翼支架。本发明的优点在于,制备的箭弹尾翼支架不仅致密度>98.5%、精度达产品尺寸的±0.3%,而且可一次成形无需后继加工、生产效率高、材料利用率高达100%,其生产成本可得到大大降低。
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公开(公告)号:CN1958817A
公开(公告)日:2007-05-09
申请号:CN200610113325.6
申请日:2006-09-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种利用放电等离子烧结制备高铌钛铝基合金材料的方法,属于高铌钛铝金属间化合物材料技术领域。采用由元素混合粉末与合金粉末组成的原料粉末,装入石墨模具中,再置入放电等离子烧结炉中,施加10~80MPa的轴向压力,采用真空度10-2~6Pa的真空条件或惰性气体保护下进行烧结,升温速度为50~800℃/min,烧结温度为900~1400℃,保温后随炉冷却至室温,即可得到高Nb-TiAl基合金块体材料。优点在于:可以在短时间内、较低的烧结温度下制备出致密度高、成分均匀、性能优异的高铌钛铝基合金块体材料;具有节能环保,操作简单,可重复性强。
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公开(公告)号:CN1290651C
公开(公告)日:2006-12-20
申请号:CN200510011154.1
申请日:2005-01-12
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F3/22
Abstract: 本发明一种Ti6Al4V合金注射成形方法,采用粉末注射成形技术制备钛合金预成形坯,然后通过脱脂和烧结制备钛合金;具体工艺为:将所选用的Ti6Al4V粉末与所配制的粘结剂按比例在SK-160型开放式炼胶机上混炼1.5~2个小时,制粒后在注射成钛合金预成形坯,然后在混合溶剂无水乙醇和三氯乙烯、真空热脱脂,将脱脂坯置于真空烧结炉烧结得到较致密Ti6Al4V合金。将烧结坯热等静压处理2~4小时,随后退火,即得综合力学性能较好和精度高达±0.2%的Ti6Al4V零部件。本发明的优点在于Ti6Al4V零部件力学性能达到传统粉末冶金水平,零件尺寸精度高。
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公开(公告)号:CN1180908C
公开(公告)日:2004-12-22
申请号:CN03154479.7
申请日:2003-09-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了制备Kovar合金电子封装盒体的方法。将铁、镍、钴粉按重量百分比Fe∶Ni∶Co=53~55∶29~31∶16~18配料,用高能球磨机磨2~8小时得到合金复合粉末;在合金复合粉末加入粘结剂,混合成均匀的喂料,粉末装载量为55~64%;喂料在注射机上注射成形,温度为150~170℃,压力为90~110MPa;注射成形坯采用溶剂脱脂+后续热脱脂的脱脂工艺,在三氯乙烯中将注射成形坯溶剂脱脂2~6小时,在40~60℃的温度下干燥30~60分钟;热脱脂在室温~600℃间进行,时间为6~8小时;注射成形坯脱脂后,在烧结炉中1250~1280℃下烧结,保温1~3小时,烧结产品经后续处理,得到封装盒体。优点在于材料利用率高、产品尺寸精度高。
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公开(公告)号:CN1435371A
公开(公告)日:2003-08-13
申请号:CN03119584.9
申请日:2003-03-12
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B21/072
Abstract: 本发明提供了一种低温碳热还原法制备超细氮化铝粉末的方法,以无机铝盐硝酸铝为铝源,葡萄糖、蔗糖、柠檬酸、可溶性淀粉等水溶性有机物为碳源,并加入尿素;制备的工艺过程为:将硝酸铝、尿素和水溶性有机碳源按照一定的配比配制成混合溶液;将上述溶液在100~400℃的温度范围内加热干燥,得到一种蓬松的粉末,作为前驱混合物;在温度1200~1600℃的范围内将前驱物在氮气气氛中进行还原氮化反应,时间为1~24小时;在含氧气氛中,将还原氮化反应产物在600~700℃的温度范围内煅烧1~7小时,得到氮化铝粉末。本发明的优点在于:工艺简捷、方便,可以在1400~1550℃之间较低温度下和3小时之内实现完全氮化。
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公开(公告)号:CN118693276A
公开(公告)日:2024-09-24
申请号:CN202410697889.7
申请日:2024-05-31
Applicant: 北京科技大学顺德创新学院
IPC: H01M4/62 , H01M4/04 , H01M4/133 , H01M4/1393 , H01M4/587 , H01M10/054
Abstract: 本发明属于钠离子电池技术领域,具体为一种用于钠离子电池硬碳负极的多功能水性浆料及其制备方法。其多功能水性浆料包括含钠离子水性交联聚合物、碳纳米管、无机盐添加剂。本发明通过向钠离子水性交联聚合物中加入碳纳米管形成混合聚合物,再混入无机盐添加剂,通过搅拌交联反应制得具有良好的分散性、成膜性和高电导率的钠离子电池硬碳负极水性浆料。本发明的多功能水性浆料可以均匀紧密的包覆在活性材料表面,并形成类似人工“SE I膜”,降低电解液的分解,从而减少电池不可逆容量的损失,提高首次库伦效率和循环稳定性。
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公开(公告)号:CN114951699B
公开(公告)日:2024-05-10
申请号:CN202210601591.2
申请日:2022-05-30
Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院
Abstract: 本发明公开了一种选择性激光烧结制备的不锈钢致密零件及其制备方法,该方法首先采用机械干混法或溶剂沉淀法制备热塑性聚合物和不锈钢混合后的复合粉末;然后采用选择性激光烧结技术成形该复合粉末形成预成形坯;最后在真空或气氛保护下进行烧结脱脂和二次烧结的得到不锈钢致密零部件。该工艺制备过程简单,且通过机械干混法或溶剂沉淀法制备的复合粉末混合的均匀,在经过激光烧结烧结过程及后续的脱脂和二次烧结后,使得所制备零件的孔隙变小,致密度提高,进而保证了零件的抗拉强度、定非比例延伸强度和断后伸长率,因此能够批量快速制备复杂形状的致密不锈钢零件,具有重大的应用价值。
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