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公开(公告)号：CN119237894A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411316501.0
申请日：2024-09-20
Applicant: 华中科技大学
IPC: B23K15/00
Abstract: 本发明属于增材制造及先进制造技术领域，其公开了一种电子束熔化电镀丝材一体式复合增材制造装置及方法。该电子束熔化电镀丝材一体式复合增材制造装置包括电子枪和电镀丝材供给系统；电子枪用于确保电子束的能量密度和扫描路径的精确控制；电镀丝材供给系统则包括送丝机构、丝材导向装置、电镀腔室和电流源，这些组件协同工作，以实现金属丝材的电镀处理和精确供给。该复合增材装置融合了电子束熔化的精密加热与熔融能力以及电镀金属丝材的多样化材料供给特性，构建了一个高度集成、多材料兼容的一体式增材制造平台。
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公开(公告)号：CN116946431B
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202310628835.0
申请日：2023-05-31
Applicant: 华中科技大学
IPC: B65B1/04 , B64G1/10 , E04G21/00 , E04H1/12 , B65B1/30 , B65B43/42 , B65B59/00 , B65B61/28 , B65G47/90 , B65G57/03 , B65G61/00
Abstract: 本发明属于月球空间基地建设领域，公开了一种利用月面着陆器下降级的月壤袋堆叠建造方法与系统，考虑到月面建造和运输的巨大成本，本发明回收利用着陆器下降级来建造月球防护掩体，同时，月壤作为在月球上最为广泛和常见的材料，通过以着陆器下降级为防护掩体的结构骨架，直接利用月壤结合着陆器下降级来建造月球防护掩体，只需采用少量从地球运输而来的预制构件，其余大部分可直接采用月面资源来建造防护掩体，对于降低运输和建造成本以及实现着陆器下降级的资源回收利用具有重要的实际意义。本发明原位资源利用率高，施工工序简单，避免了地月间需要运输大量的原料，降低了成本。
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公开(公告)号：CN118700538A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410878792.6
申请日：2024-07-02
Applicant: 华中科技大学
IPC: B29C64/232 , B29C64/236 , B29C64/336 , B22F12/00 , B22F12/41 , B22F12/55 , B33Y30/00 , B33Y40/00 , B33Y70/10
Abstract: 本发明属于增材制造技术领域，具体公开了一种FDM与EBF一体化打印装置，包括升降台、FDM打印模块、EBF电子束枪、送丝模块，所述FDM打印模块包括进丝装置和挤出头，所述送丝模块用于向所述进丝装置提供塑料丝材或向EBF电子束枪提供金属丝材，所述升降台包括基板和三维驱动装置，所述三维驱动装置用于驱动所述基板在所述一体化打印装置内部空间中进行三维运动，以到达所述挤出头下方或EBF电子束枪的枪口下方。本发明将FDM模块与EBF模块集成在一个打印装置内，用一台装置实现了两种打印功能，通过升降台改变基板位置，还可以进行塑料材料和金属材料的复合打印，提高了打印效率和空间利用率。
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公开(公告)号：CN116852509B
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202310795379.9
申请日：2023-06-30
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种基于光纤聚合导光的月壤太阳能烧结成形系统及方法，属于月面原位建造领域。该系统中，导光单元利用透镜将太阳光聚焦随后利用光纤导光将高温光斑导入到聚光头；成形单元中由聚光头导出的光斑进行烧结，期间，聚光头固定，由工作电机操控基板XY轴移动，依次完成烧结；热学参数测量单元测试烧结构件的热学参数；监测单元中红外热成像仪可以监测成形过程中构件的温度。本发明提供的系统采用了光纤导光的方式，以太阳能为供热源，开发了一种月壤烧结系统及方法，该装置烧结期间无需调焦，运动简单，并且可以测试构件的热学性能变化，为月面建筑结构的制造和长期服役性能检测提供了一种可行性方案。
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公开(公告)号：CN118657692A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410837593.0
申请日：2024-06-26
Applicant: 华中科技大学
IPC: G06T5/77 , G06T5/60 , G06T17/00 , G06N3/045 , G06N3/0455 , G06N3/0499
Abstract: 本发明属于建筑修复领域，并具体公开了一种基于生成式模型的建筑修复方法及系统，其包括：获取破损建筑的整体三维模型和破损部位三维模型，所述破损部位三维模型的范围大于建筑破损部位，并完全包含建筑破损部位；从整体三维模型中随机多次截取得到一定体积的截断模型，对每个截断模型，对其中体素进行位置编码，并在该截断模型上随机截取一定体积的二次截断模型，构建训练集；基于训练集对神经过程模型进行训练，得到生成式模型；基于破损部位三维模型和生成式模型，得到建筑破损部位的修复模型，实现建筑破损部位修复。本发明解决了建筑修复时依赖原始图纸或三维模型的问题，避免了需要重新设计施工模板，提高了建筑修复效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118621663A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410754144.X
申请日：2024-06-12
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于月面建造机器人领域，公开了一种月面道路太阳能烧结硬化机器人及工作方法，该机器人包括机器人主体、烧结硬化系统、月壤采集及路面平整压实系统和感知系统；烧结硬化系统包括六自由度机械臂，六自由度机械臂末端安装菲涅尔透镜；月壤采集系统包括铲刀、滤网、漏斗、滑道和压实装置；铲刀安装在机器人主体的前端，漏斗安装在机器人主体内部、且位于铲刀末端；滤网覆盖在漏斗的顶部开口；滑道安装在机器人主体中部，滑道的顶部位于滤网后端；压实装置安装在机器人主体底部、且位于漏斗后方；感知系统包括太阳光传感器，安装在机器人主体顶部；六自由度机械臂根据太阳入射方向带动菲涅尔透镜追光，以保持施工过程中太阳直射菲涅尔透镜。
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公开(公告)号：CN115430847B
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202211184767.5
申请日：2022-09-27
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于增材制造相关技术领域，并公开了一种同一切片层内多材料任意形态铺粉的装置。该装置包括外滑轨和并行排列设置在该外滑轨上的多个铺粉单元，其中：所述铺粉单元包括落粉罐、落粉舱、刮刀和伸缩板，所述落粉舱的下端设置有斜坡，分料在下落过程中沿斜坡下落至斜坡底端，所述落粉舱内部的上端设置有与所述外滑轨垂直的内滑轨，所述刮刀在所述内滑轨上运动，通过所述刮刀和铺粉单元在内滑轨和外滑轨上的运动，以及不同所述铺粉单元的切换，实现在单个切片层中多材料任意形态成形轮廓的铺粉。通过本发明，解决同一切片层内多材料任意轮廓形态铺粉困难的问题。
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公开(公告)号：CN115229203B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202210733846.0
申请日：2022-06-24
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种基于镍钛基合金和钛合金复合材料及其4D打印方法，其中4D打印方法包括将碳粉、硼粉、CB4粉中至少一种与钛合金均匀混合，得到混合材料；采用选择性激光熔融将镍钛基合金打印成型，作为下层材料，在下层材料上表面铺设混合材料，采用选择性激光熔融将混合材料打印成型，得到上层为钛合金下层为镍钛基合金的复合材料。本发明通过向钛合金中添加硼元素和/或碳元素，使得钛元素优先和C和B形成TiB2相、TiC相，从而避免了脆性金属间化合物Ti2Ni相的产生，得复合材料的界面结合处紧密结合，不会发生界面结合处的凝固开裂和脆性破坏，最终形成的复合材料，钛合金和镍钛基合金直接接触，中间不存在过渡层，保证了复合材料的整体性能。
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公开(公告)号：CN114653974B
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202210236953.2
申请日：2022-03-11
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明涉及一种用于多材料粉末增材制造的落粉罐及其使用方法，属于多材料的增材制造领域。包括落粉腔和进粉管；所述进粉管至少为两个，所述进粉管位于落粉腔四周，且进粉管与落粉腔连通；各个所述进粉管上设置有阀门，所述阀门用于控制进粉管中的粉末进入落粉腔中；所述落粉腔上表面设置有散气口；所述落粉腔侧面底部设置有通气口，所述通气口用于通入气体进入落粉腔中。本发明通过改进SLM成形系统中的铺粉系统——通过多个可控的进粉管调控多材料粉末，克服了目前SLM成形过程中铺粉系统换粉操作繁杂，难以成形多材料零件的问题。
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公开(公告)号：CN113909491B
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202111126634.8
申请日：2021-09-26
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种EBF增材制造方法及系统。所述方法包括：在太空环境中进行EBF增材制造，将金属丝材进行预热，将预热后的金属丝材送入熔池内,通过电子束将金属丝材在熔池内熔化，形成接触过渡；采集熔池温度，根据熔池温度调节熔池的冷却速率，使得熔池温度与熔池的冷却速率成正相关。本发明考虑到太空环境中的真空及高低温交变影响，根据实际的熔池温度调控成形过程熔融材料的冷却速率大小，消除高温下材料热积累严重以及低温下材料冷却速率过快的影响。同时，本发明采用在电子束将金属丝材在熔池内熔化之前将金属丝材进行预热，克服太空环境下电子束功率不足的困难，从而改善金属成形工艺，保证金属成形能够顺利进行。
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