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公开(公告)号：CN108500252A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810309398.5
申请日：2018-04-09
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种带盖中间包底部透气环，属钢铁连铸技术领域；装置设置在中间包水口座砖周围；透气环为圆柱型结构；上端面是圆环形，1.5倍中间包水口座砖的最大截面跨度≤上端面圆环的内径≤2倍中间包水口座砖的最大截面跨度，透气环高度＝中间包包底高度；控制下渣方法：1)将带盖中间包底部透气环与吹气装置连通；2)在中间包浇注末期，当中间包内钢水液面高度∶中间包高度＝1∶(4～5)时，通过透气环向中间包内通入气体，使中间包出钢口上方钢渣界面处形成钢液裸露的圆凸区，抑制中间包下渣；3)中间包停浇后，停止通入气体；本方法能够消除汇流旋涡引起的下渣，有效抑制排流沉坑所引起的下渣，减少中间包内钢水浇余量，提高钢水收得率。
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公开(公告)号：CN108405818A
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201810329620.8
申请日：2018-04-13
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/04 , B22D11/055 , B22D11/124 , B22D11/22
Abstract: 本发明提供一种提高微合金钢薄板坯角部组织塑性的装备及工艺，涉及钢的薄板坯连铸连轧技术领域。装备包括二冷配水系统、角部高效传热窄面曲面结晶器和结晶器窄面足辊区新增强喷淋系统；结晶器窄面铜板内表面工作面横向为直线结构、沿高度方向为迎合坯壳窄面沿宽面中心方向凝固收缩特性的连续变化曲线形结构，各水槽横截面中心的连线整体呈凹向工作面的高斯曲线结构；新增强喷淋系统包括新增供水管路、新增强喷淋架以及配水控制系统。工艺中，采用角部高效传热窄面曲面结晶器、采用新增强喷淋系统对准铸坯内弧与外弧角部强喷淋冷却进行动态配水。本发明可稳定实现铸坯边角部组织微合金碳氮化物弥散化析出，全面稳定提升铸坯角部组织塑性。
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公开(公告)号：CN105945249B
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201610381395.3
申请日：2016-06-02
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明提供一种连铸结晶器非正弦振动方法，具体过程为：控制连铸结晶器的驱动装置，使连铸结晶器在驱动装置的带动下，在每个振动周期内按如下四段函数确定的四段速度波形进行非正弦振动：，在每一个振动周期内，振动过程分为以下四个阶段：第一阶段，连铸结晶器以恒定的上振速度向上运动；第二阶段，连铸结晶器先向上做减速运动，待上振速度降至0再向下做加速运动，直至达到T/2；第三阶段，连铸结晶器先向下做减速运动，待下振速度降至0再向上做加速运动，直至达到t3；第四阶段，连铸结晶器以恒定的上振速度向上运动。本发明通过四段函数法构建非正弦振动波形，形式简单，并且在每个振动周期内的速度、位移和加速度曲线都光滑，无拐点。
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公开(公告)号：CN107671250A
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201710756720.4
申请日：2017-08-29
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/111
CPC classification number: B22D11/111
Abstract: 本发明属于钢铁冶金连铸技术领域，提出了一种海洋平台用中锰钢连铸保护渣。该保护渣各组分质量百分比为：CaO 34.5～39.4％，SiO2 27.3～31.4％，Al2O3 2.6～4.5％，MgO 0.7～1.6％，Na2O 7.2～11.6％，F 8.8～13.8％，MnO 1.1～2.6％，Fe2O3 0.7～1.1％，TC 4.0～6.2％。该保护渣稳定性良好，高碱度保护渣不仅在一定程度上抑制了钢液与保护渣的反应，同时提高了保护渣结晶能力，补偿了由于保护渣中MnO含量增加而降低的渣层厚度和结晶温度。较低的黏度使保护渣具有良好的流动性，一方面缩短了钢渣接触时间，另一方面保证了合理的渣耗量和渣层均匀性。本发明所述保护渣应用于海洋平台用中锰钢连铸时，结晶器内传热与润滑条件均匀，生产稳定顺行，铸坯表面质量良好。
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公开(公告)号：CN107377919A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710595724.9
申请日：2017-07-20
Applicant: 东北大学
CPC classification number: B22D11/18 , B22D11/1206 , B22D11/20
Abstract: 本发明涉及一种连铸方法，具体涉及一种提高轴承钢铸坯中心致密度的方法。本发明的技术方案如下：一种提高轴承钢铸坯中心致密度的方法，在连铸过程中，控制铸机拉速为0.50m/min～0.65m/min，控制中间包钢液的过热度20℃～30℃，采用凝固末端重压下方式，轻压下与重压下按分配固相率进行，重压下从fs＝0.9时开始，在fs＝1.0时使用凸型辊进行重压下。本发明提供的提高轴承钢铸坯中心致密度的方法，使轴承钢铸坯的中心疏松能得到有效控制，铸坯中心致密度得到明显提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107180909A
公开(公告)日：2017-09-19
申请号：CN201710541014.8
申请日：2017-07-05
Applicant: 东北大学
IPC: H01L35/32
CPC classification number: H01L35/32
Abstract: 本发明公开了一种倾斜式多面体结构的热电臂，所述热电臂三维结构为八面体结构，所述八面体包括侧面一、侧面二、底面一、底面二、切割面一、切割面二、斜面一和斜面二；所述侧面一与侧面二、底面一与底面二、切割面一与切割面二、斜面一与斜面二两两平行且相等；所述倾斜式多面体结构的热电臂通过将普通倾斜平行六面体热电臂的较长对角线两端的角部区域切除获得；所述切割角θ满足以下关系：上面公式中，L1为割去部分沿水平方向的棱长，L2为沿斜面方向的棱长，α为八面体的倾斜角度，θ为切割角。采用热电臂为倾斜式多面体结构的半导体热电单元，可以使整个热电发电系统具有更高的机械稳定性、结构适应性以及更好的传热特性。
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公开(公告)号：CN107096900A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710173615.8
申请日：2017-03-22
Applicant: 东北大学
CPC classification number: B22D11/18 , B22D11/11 , G06F17/5086
Abstract: 感应加热中间包的弧形通道的最佳弧度半径的确定方法，属于连铸中间包感应加热技术领域，所述方法包括采集现场单流弧形通道感应加热中间包的浇铸工况参数；建立单流弧形通道感应加热中间包的三维流动传热模型，根据浇铸工况参数以及弧形通道的弧度半径计算得到单流弧形通道感应加热中间包的流场和温度场；建立单流弧形通道感应加热中间包的夹杂物碰撞长大模型，根据流场和温度场计算得到夹杂物去除率；对不同的弧度半径的单流弧形通道感应加热中间包分别执行以上步骤，对得到的每个弧度半径的单流弧形通道感应加热中间包对应的流场、温度场以及夹杂物去除率进行对比分析，最终确定单流弧形通道感应加热中间包的最佳弧度半径的范围。
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公开(公告)号：CN107014813A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710374860.5
申请日：2017-05-24
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金连铸生产质量检测技术领域，尤其涉及一种钢连铸坯凝固枝晶组织检测方法。本发明中，通过全新的腐蚀剂(按质量百分比由2％‑6％的苦味酸、3％‑8％的十二烷基苯磺酸钠、86％‑95％的水组成)、腐蚀温度(60‑70℃)和腐蚀时间(30‑40min)形成枝晶组织检测过程中进行的腐蚀方法，来适用于待测表面的最小尺寸大于等于10cm的大尺寸断面的枝晶检测方法。其次，获取待检测产物的待测表面的影像并清晰化处理后，能够用来定量确定待测表面的柱状晶区、混晶区和等轴晶区的面积比例，实现了对连铸坯枝晶组织形貌的定量检测。
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公开(公告)号：CN107008874A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710194627.9
申请日：2017-03-29
Applicant: 东北大学
CPC classification number: B22D11/1206 , B22D11/16
Abstract: 本发明涉及一种连铸方法，具体为一种非稳态浇铸过程中的连铸坯凝固末端压下控制方法。技术方案为：包括如下步骤：(1)连铸坯正常浇铸过程；(2)处于非稳态浇铸时，降低拉速，连铸坯凝固末端前移，压下控制模式为：矫直段最大压下量不超过3mm，其余压下量分配在水平段，水平段压下量的分配原则为：每段压下量为其最大压力的0.8倍所对应的压下量，直至达到压下量生产要求；(3)处于非稳态浇铸时间超过20min，所有压下的扇形段辊以0.38mm/s的抬起速率回复至基础辊缝；控制系统报警提示非稳态，现场计算过渡坯长度；(4)非稳态因素解决后，继续进行步骤(1)。本发明能够安全有效的达到现场凝固末端重压下效果，预防现场紧急事故的发生。
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公开(公告)号：CN106636897A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611138247.5
申请日：2016-12-12
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/60 , C21D8/02
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0226 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/60
Abstract: 本发明提供了一种低合金耐候钢，其化学成分及质量百分比含量如下：C：0.02～0.05％；Mn：0.6～1.00％；Cu：0.20～0.40％；Ni：0.15～0.50％；Nb：0.04～0.07％；Ti：0.005～0.015％；Si：0.30～0.60％；Al≤0.02％；P≤0.02％；S≤0.08％；其余为Fe和不可避免的杂质。本发明通过提高低成本合金元素Si含量以降低较高成本合金元素Cr、Ni的用量，利用合金元素间的协同效应，降低高成本合金元素的使用，达到成本效益的最大化。同时，具有良好的综合力学性能，适用于工业海洋大气环境下的桥梁等应用要求。
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