一种块体非晶合金坯件的加工方法及其所使用的设备

    公开(公告)号:CN1308096C

    公开(公告)日:2007-04-04

    申请号:CN200410033611.2

    申请日:2004-04-12

    Abstract: 一种用于块体非晶合金及其复合材料的加工方法及其所使用的设备,是采用静液挤压机,利用高压液体进行加工,将块体非晶合金棒坯封闭于包套中,加热到挤压加工温度即待加工非晶材料的过冷液相区ΔTx的温度,将挤压介质加入静液挤压机的模腔,在挤压加工温度下进行挤压加工,除去包套,即可得到块体非晶合金坯件。静液挤压设备增加一反压装置。解决块体非晶合金尤其是过冷液相区宽度很窄的块体非晶合金及其复合材料的加工成形和避免晶化问题。本发明工件的应力状态好,变形均匀,润滑良好,而且高压液体也会对工件有冷却作用,可较精确控制加工变形过程中的温度,避免非晶晶化或者长时间处于较高温度发生结构驰豫。

    一种适用于高强变形铝合金的双级强制固溶处理方法

    公开(公告)号:CN1834281A

    公开(公告)日:2006-09-20

    申请号:CN200510127750.6

    申请日:2005-12-06

    Abstract: 本发明公开了一种高强变形铝合金,特别是高合金化的高强变形铝合金的双级强制固溶处理方法,该发明方法主要包括:①第一步在较低的温度(通常为430℃~460℃)下进行一级固溶处理1~3h;②第二步是更高的温度(通常为460℃~500℃)进行二级固溶处理1~3h,就可达到良好的固溶处理效果。本发明的优点在于:经该发明方法处理的材料,可以在保证不发生再结晶或晶粒长大的前提下,使制坯和热挤压过程中形成的各种一次析出相充分回溶,保证后续的时效处理过程中析出相均匀、细小。经该发明方法处理的材料的极限抗拉强度和屈服强度可以提高3~10%,延伸率提高1~5%,材料的断裂韧性、疲劳性能和抗应力腐蚀性能得到有效的改善。

    高Zn含量超高强高韧高损伤容限型铝合金材料及制备方法

    公开(公告)号:CN1834277A

    公开(公告)日:2006-09-20

    申请号:CN200510109270.7

    申请日:2005-10-20

    Abstract: 本发明公开了一种(9~10)wt%Zn含量的超高强高韧高损伤容限型铝合金材料及其制备方法,按重量百分比计,该合金成分为Zn 9~10wt%,Mg2.0~2.5wt%,Cu 1.2~1.7wt%,Zr 0.2~0.5wt%,Fe<0.05wt%,Si<0.05wt%,其余为Al。按合金成分配料,将原料熔化,浇铸成合金预制锭。在780~800℃将合金预制锭熔化,以惰性气体为雾化气体,进行快速凝固喷射成形制备,雾化压力为0.5~1.0MPa。本发明的(9~10)wt%Zn含量的高强高韧铝合金材料的合金成分均匀、显微组织均匀、组织细小、无偏析。该材经热挤压或热锻压变形加工,并经合理的热处理后材料的极限抗拉强度可达750MPa以上,材料的延伸率保持在8~11%,同时其断裂韧性和疲劳性能优于7050T74材料。该材料可应用于航空航天、核工业、军工等领域的关键结构部件。

    一种块体非晶合金坯件的加工方法及其所使用的设备

    公开(公告)号:CN1683094A

    公开(公告)日:2005-10-19

    申请号:CN200410033611.2

    申请日:2004-04-12

    Abstract: 一种用于块体非晶合金及其复合材料的加工方法及其所使用的设备,是采用静液挤压机,利用高压液体进行加工,将块体非晶合金棒坯封闭于包套中,加热到挤压加工温度即待加工非晶材料的过冷液相区ΔTx的温度,将挤压介质加入静液挤压机的模腔,在挤压加工温度下进行挤压加工,除去包套,即可得到块体非晶合金坯件。静液挤压设备增加一反压装置。解决块体非晶合金尤其是过冷液相区宽度很窄的块体非晶合金及其复合材料的加工成形和避免晶化问题。本发明工件的应力状态好,变形均匀,润滑良好,而且高压液体也会对工件有冷却作用,可较精确控制加工变形过程中的温度,避免非晶晶化或者长时间处于较高温度发生结构驰豫。

    一种超高强度高韧性铝合金材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN1530455A

    公开(公告)日:2004-09-22

    申请号:CN03119605.5

    申请日:2003-03-14

    Abstract: 本发明公开了一种超高强度高韧性铝合金材料及其制备方法,按重量百分比计,该合金成分为Zn10-11wt%,Mg2.7-3.0wt%,Cu1.7-2.0%,Zr0.1-0.2%,Ni0.1-0.2%,其余为Al。按合金成分配料,将原料熔化,浇铸成合金预制锭。在800℃将合金预制锭熔化,以惰性气体为雾化气体,进行快速凝固喷射成形制备,雾化压力为0.5-1.0MPa。本发明的高强高韧铝合金材料的合金成分均匀、显微组织均匀、组织细小、无偏析。该材经热挤压或热锻压变形加工,并经合理的热处理后材料的极限抗拉强度可达800MPa以上,同时材料的延伸率保持在8-11%。该材料可应用于航空航天、核工业、交通运输、军工等领域的关键结构部件。

    一种高性能CuCr25合金触头材料及其快速凝固制备方法

    公开(公告)号:CN1510152A

    公开(公告)日:2004-07-07

    申请号:CN02157971.7

    申请日:2002-12-23

    Abstract: 本发明涉及一种大功率真空断路开关触头材料用CuCr25合金材料及其制备方法,该合金成分为Cu72~77wt%,Cr23~28wt%。按合金成分配料,在惰性气氛保护下将原料熔化,浇铸成合金预制锭。在惰性气氛下升温至2200℃将合金预制锭熔化,以高纯惰性气体为雾化气体,进行快速凝固喷射成形技术制备,雾化压力为0.5~1.0MPa。本发明的CuCr25合金触头材料的合金成分均匀、显微组织均匀细小、第二相Cr呈球形弥散地分布于Cu基体中、氧含量低、氮含量低。这种工艺制备的CuCr25合金的Cr相尺寸大约在3~8μm,只是传统CuCr25合金触头材料中Cr相尺寸的十分之一左右,这种新型工艺制备的新型材料具有更高的耐电压和抗电击穿性能,是一种高性能的触头材料。

    合金快冷厚带设备和采用该设备的制备方法及其产品

    公开(公告)号:CN1442253A

    公开(公告)日:2003-09-17

    申请号:CN02104122.9

    申请日:2002-03-06

    Abstract: 制备合金快冷厚带制备设备及其制备方法和产品。本设备包括炉壳4、感应线圈1、坩埚2及底部装有喷嘴的感应加热中间包3,在中间包的下部固定一对或单个水冷转轮5,转轮的下方为收料器,位于炉壳4旁的用于冷却厚带的风冷装置以及相应的真空系统。适合生产合金快冷厚带,厚带具有成分和组织均匀、晶粒细小的柱状晶、无偏析等。制备出钕铁硼快厚带具有无a-Fe相或a-Fe相很低、无等轴晶区、主相Nd2Fe14B为柱状晶、富钕相分布均匀、Nd2Fe14B主相体积百分数高(一般大于95%)、稀土总量低等特点,适用于生产高性能的钕铁硼烧结磁体。制备出电池用低钕低钴贮氢合金的快冷厚带具有细小的全柱状晶组织、无偏析、不需要均匀化热处理、良好的综合性能。

    一种金属拉伸变形装置
    138.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204676121U

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201520367446.8

    申请日:2015-06-01

    Abstract: 本实用新型公开了一种金属拉伸变形装置,包括:一压板;两个活动连杆;一固定框架,两侧带有内平台式滑道;两个滑块,各滑块具有两个上端肩部及下端的可卡住试样端头的结构体;所述各滑块的两个上端肩部置于固定框架的内平台式滑道上并可沿其滑动;所述压板的两端通过旋转轴分别连接两个连杆的上端;两个连杆的下端再通过旋转轴分别与两个滑块的上端相连。其是通过将压力作用在压板上,迫使两个连杆分别带动两个滑块牵拉试样的两端,并沿着导向框架的滑道向两个相反方向运动,实现对试样的拉伸变形,可适用于不同长度和截面形状的试样拉伸变形。

    一种合金雾化用喷嘴扫描控制机构

    公开(公告)号:CN201676785U

    公开(公告)日:2010-12-22

    申请号:CN201020160388.9

    申请日:2010-04-14

    Abstract: 本实用新型公开了一种合金雾化用喷嘴扫描控制机构,包括有动力源及带动雾化喷嘴摆动的机构单元;所述的动力源采用由变频控制器驱动的变频电机或伺服电机;所述带动雾化喷嘴摆动的机构单元包括有:一受变频电机驱动可作圆周运动的摆动管,其呈倒“L”形,摆动管的纵臂下端与变频电机的输出轴连接,其横臂上设有供拨杆连接用的孔槽;一直杆形的摆杆,其一端与雾化喷嘴的进气硬管固定连接,摆杆上设有用于供拨杆滑动的轨道;一“L”形的拨杆,拨杆的纵杆头端装在摆杆的轨道内且可在轨道内滑动,横杆头端插入摆动管的孔槽内。使用此机构来控制雾化喷嘴扫描,可以实现喷嘴扫描频率和扫描幅度均可连续调节的功能。

    一种铝合金熔铸炉前分析制样装置

    公开(公告)号:CN207585953U

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201721713352.7

    申请日:2017-12-11

    Abstract: 本实用新型公开了属于铝合金熔铸领域的一种铝合金熔铸炉前分析制样装置,包括:旋转轴销钉、左模板、右模板、底板、限位销钉和限位板;旋转轴销钉由上至下穿过左销板孔、右销板孔和旋转轴销钉孔,并由此将左模板和右模板安装于底板上;左哑铃状半槽的轴线和右哑铃状半槽的轴线与旋转轴销钉的距离相等;限位销钉通过限位销钉孔安装于底板上。模具构成的容纳铝合金溶液的腔体具有独特的大、小双圆饼哑铃形状结构,该结构下部的大端圆饼与底板接触面积大、冷却块,首先凝固;上部的小端圆饼在重力的作用下可以为大端圆饼补缩。所以大端圆饼的疏松和偏析得到极大抑制,可以作为一炉熔铸合金的标准试样,用于成分、密度、组织等基本分析。

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