公开(公告)号：CN107900334B

公开(公告)日：2020-02-21

申请号：CN201711143423.9

申请日：2017-11-17

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 任淑彬 ,  赵洋 ,  明飞 ,  陈玉红 ,  何新波 ,  曲选辉

IPC: B22F3/105 ,  B33Y10/00 ,  B33Y30/00

Abstract: 本发明提供一种基于阵列式布粉的激光高通量制备方法，可以大幅度提高3D打印用材的成分设计效率。采用石墨作为基板材料，充分利用石墨的高熔点以及石墨对激光的反射作用以避免激光扫描过程中由于基板的熔化造成目标材料的污染，然后根据一次拟制备样品的数量在基板上加工若干具有一定边长、深度及壁厚的槽。样品制备时，将不同成分的原材料粉末逐个置入基板上的槽中，然后采用设定的激光工艺参数将槽中不同成分的粉末逐个进行扫描重熔，这样一次可以制备出几十到上百种具有不同组分或不同制备工艺参数的样品。该方法与常规的激光同轴送粉技术相比，可以有效避免粉末在下落接触基板时的飞溅，从而可以更准确地控制合金元素含量。

公开(公告)号：CN110698202A

公开(公告)日：2020-01-17

申请号：CN201911086752.3

申请日：2019-11-08

Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院

Inventor： 何新波 ,  王旭磊 ,  张子健 ,  曲选辉

IPC: C04B35/52 ,  C04B35/565 ,  C04B35/622 ,  C04B35/64 ,  H05K7/20

Abstract: 本发明涉及一种金刚石-碳化硅复合材料及其制备方法和应用。该制备方法采用质量比为(10～80)：(5～20)：(5～20)：(20～60)的金刚石、石墨、硅粉、粘结剂为原料，复合形成散热性能良好的金刚石-碳化硅复合材料。在该制备方法先将金刚石、石墨、第一硅粉、粘结剂混合，得到混合物；然后对得到的混合物进行激光选区烧结处理，得到坯体；然后在真空环境中，将坯体与第二硅粉接触，进行熔渗处理。激光选区烧结能够对坯体的尺寸、形状、孔径大小以及孔径分布等进行良好的控制，能够根据设计需求实现金刚石-碳化硅复合材料的定制化生产。得到金刚石-碳化硅复合材料之后，不需要对其进行进一步复杂的加工，能够实现复合材料的近净成型。

公开(公告)号：CN107032733B

公开(公告)日：2019-07-16

申请号：CN201710447550.1

申请日：2017-06-14

Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院

Inventor： 何新波 ,  张涛

IPC: C04B28/18 ,  C04B14/08

Abstract: 本发明涉及一种释放负离子的硅藻泥及其制备方法。以重量百分比计，该释放负离子的硅藻泥主要由以下原料制备而成：硅藻土10％～50％，复合电气石粉10％～40％，稀土氧化物0.5％～5％，钛白粉5％～30％，胶凝材料5％～30％，可再分散乳胶粉1％～15％，纤维素0.1％～2％；以重量百分比计，所述复合电气石粉主要由以下原料制备而成：50％～80％电气石粉，10％～40％纳米二氧化钛，1％～10％硅酸钠，0.5％～1％表面活性剂。本发明的硅藻泥能够持续释放负离子和远红外线，具有良好的空气净化效果和人体保健作用，且净化效率及净化持久性高，硅藻泥的附着力好。

公开(公告)号：CN109777986A

公开(公告)日：2019-05-21

申请号：CN201910021023.3

申请日：2019-01-09

Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院

Inventor： 周文祥 ,  何新波 ,  许德英

IPC: C22C1/10 ,  C22C1/03 ,  C22C1/06 ,  C22C21/04

Abstract: 本发明公开了一种原位生成Mg2Si颗粒增强铝基复合材料的制备及组织优化方法，包括以下步骤：(1)将一定配比的纯铝、结晶硅及纯镁在完全融化后，在700-760℃精炼并静置，制得Mg2Si/Al复合材料熔体；(2)在700-800℃加入细化变质剂充分搅拌，并在700-760℃保温5-30min，以上细化变质剂包含Sr、P和Ti，其中Sr的添加量为复合材料质量的0.05-0.5％，P的添加量为复合材料质量的0.05-1％，Ti的添加量为复合材料质量的0.05-0.5％；(3)对以上步骤得到的复合材料熔体通入Ar气体精炼2-10min，静置5-20min后在700-760℃浇铸成型。本发明同步实现了复合材料增强体原位生成及组织复合细化变质优化，工艺简单，复合材料表现出良好的组织形貌特征。

公开(公告)号：CN109192430A

公开(公告)日：2019-01-11

申请号：CN201811019618.7

申请日：2018-08-31

Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院

Inventor： 张涛 ,  何新波 ,  许德英 ,  卓凯

IPC: H01F1/147 ,  H01F3/10 ,  H01F41/02

Abstract: 本发明涉及提高金属软磁粉芯高频有效磁导率的制备方法及产品，其方法包括以下制备步骤：1）低磁导率合金软磁粉末颗粒的制备；2）低磁导率合金软磁粉末颗粒的绝缘和包覆；3）高频有效磁导率圆弧块状磁粉芯的制备；4）复合磁粉芯压制成型；5）复合磁粉芯内润滑剂的燃烧去除；6）复合磁粉芯的固化烧结；7）复合磁粉芯的退火热处理、倒角、热喷涂，形成最终产品。本发明通过将已绝缘处理的低磁导率合金软磁粉末颗粒包裹在高频有效磁导率的圆弧块软磁合金磁粉芯外围，压制成复合磁粉芯，以降低非磁性气隙比例，减少磁通路长度增加，实现磁粉芯产品的高有效磁导率。节约磁粉芯器件产品的铜线使用量，降低成本，提高生产效率。

公开(公告)号：CN109136977A

公开(公告)日：2019-01-04

申请号：CN201810934553.2

申请日：2018-08-16

Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院

Inventor： 何新波 ,  许德英 ,  张涛

IPC: C25B11/04 ,  C25B1/06 ,  B01J23/755

Abstract: 本发明涉及富含阳离子空位的NiFe‑LDH析氧电催化材料的制备方法及应用，所述方法包括以下步骤：(1)将Ni‑Fe合金基体浸入到电解液中；所述电解液含有1～3wt％的NaF、4～7wt％的(NH4)2MoO4，15～25wt％的H2O、25～40wt％的甘油和25～55wt％的磷酸；(2)对浸入到电解液中的Ni‑Fe合金基体进行阳极氧化处理，得到NiFeMo阳极氧化膜；(3)对步骤(2)处理后的样品进行碱液刻蚀处理，处理后清洗并干燥，得到NiFe‑LDH析氧电催化材料。本发明制备的电催化材料具有较高的催化活性、良好的电化学稳定性，制备工艺简单、高效、成本低，制备方法具有可推广性，有助于进一步推动LDH催化剂的发展和应用。

公开(公告)号：CN108893635A

公开(公告)日：2018-11-27

申请号：CN201810676578.7

申请日：2018-06-27

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 何新波 ,  王旭磊 ,  潘彦鹏 ,  吴茂 ,  曲选辉

IPC: C22C1/05 ,  C22C1/10 ,  C22C9/00 ,  B22F3/105

Abstract: 一种高导热各向同性中间相碳微球增强铜基复合材料制备方法，属于金属材料领域，铜基复合材料由纯铜粉末、中间相碳微球组成。纯铜粉末体积分数为40％-80％，中间相碳微球体积分数为20％-60％。生产工艺步骤为：先将相应体分配比的纯铜粉末和中间相碳微球粉末进行混合，然后将混合粉末一起放入石墨模具进行放电等离子烧结，得到具有高体积分数、高热导、高致密度和近似各向同性的中间相碳微球-铜基复合材料。本发明制备的中间相碳微球-铜基复合材料，致密度高、组织分布均匀，可实现大批量生产、生产成本低、实用化程度高，具有较好的综合性能，其热导率近似各向同性，XY方向可达到415.61W·m-1·K-1，Z方向能达到357.27W·m-1·K-1。热膨胀系数室温条件下在3.4-6.4×10-6K-1之间波动，致密度达到99.2％以上。

公开(公告)号：CN108423684A

公开(公告)日：2018-08-21

申请号：CN201810487418.8

申请日：2018-05-21

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 林涛 ,  赵学斌 ,  邵慧萍 ,  田一彤 ,  何新波

IPC: C01B32/949 ,  B82Y40/00

Abstract: 本发明提供了一种环保纳米碳化钨粉制备方法,属于粉末冶金领域。本发明方法首先将APT快速加热和极速冷却得到纳米三氧化钨，再通过湿磨加入晶粒长大抑制剂，还原后得到纳米钨粉。配炭黑和隔离剂之后进行碳化得到纳米碳化钨粉。本发明通过快速升降温和高能球磨细化三氧化钨，通过晶粒长大抑制剂抑制还原和碳化颗粒长大，并通过将还原温度和碳化温度控制在较低水平，最终获得纳米碳化钨粉。本发明方法容易获得纳米级的WC粉末，保证不会有个别粗大颗粒，使粒度均匀一致。并且本发明方法没有采用水溶液方法获得纳米级三氧化钨，不产生废水，不污染环境，操作方便。本发明方法工艺稳定可靠，生产方式接近传统方法，产业升级容易。

公开(公告)号：CN107900327A

公开(公告)日：2018-04-13

申请号：CN201711137115.5

申请日：2017-11-16

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 何新波 ,  潘彦鹏 ,  任淑彬 ,  吴茂 ,  曲选辉

IPC: B22F1/02 ,  B22F3/105 ,  B22F3/26 ,  C22C1/05 ,  C23C18/40 ,  B33Y10/00 ,  B33Y70/00

Abstract: 一种结合3D打印技术制备金刚石/铜复合材料的方法，属于金刚石复合材料领域。本发明采用盐浴镀覆技术在金刚石表面镀覆一层均匀的Cr7C3用来改善金刚石与铜的润湿性，然后采用化学镀覆方法继续在Cr7C3层表面镀铜，通过控制镀液中Cu2+含量来控制镀铜层厚度，从而制备出双镀层Cu-Cr7C3-Diamond粉末。采用3D打印技术对双镀层金刚石粉末进行激光熔覆，通过金刚石颗粒表面镀铜层熔化而相互粘接形成具有特定形状的多孔预制坯骨架，再放入开瓣石墨模具中通过无压熔渗铜液制备具有复杂形状的金刚石/铜复合材料零部件。该工艺能够制备出组织均匀、致密度高的复合材料，还可直接制备出具有复杂形状的金刚石/铜复合材料零件，解决了金刚石/铜复合材料难以机械加工的困难，可以根据需求定制化生产。

公开(公告)号：CN107855533A

公开(公告)日：2018-03-30

申请号：CN201711136474.9

申请日：2017-11-16

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 何新波 ,  潘彦鹏 ,  任淑彬 ,  吴茂 ,  曲选辉

IPC: B22F3/22 ,  B22F1/02 ,  B22F3/10 ,  C22C9/00 ,  C22C26/00 ,  C22C32/00

Abstract: 一种结合注射成形技术制备金刚石/铜复合材料的方法，采用盐浴镀覆技术在金刚石表面镀覆一层均匀的Mo2C用来改善金刚石与铜的润湿性，然后采用化学镀覆方法继续在Mo2C层表面镀铜，通过控制镀液中Cu2+含量来控制镀铜层厚度，从而制备出含铜体积分数为1％～10％的双镀层Cu-Mo2C-Diamond粉末。然后将定量的Cu-Mo2C-Diamond粉末与多聚合物组元石蜡基粘结剂混合成均匀的喂料，制粒后在注射成形机上注射成形，所得预成形坯经过溶剂和热脱脂后高温下进行预烧结，将得到的坯体通过真空无压熔渗技术将铜液通过孔隙的毛细管作用渗透到金刚石骨架中，从而获得具有高体积分数的金刚石/铜复合材料零件。本发明可直接制备出具有复杂形状的Diamond/Cu复合材料零部件，金刚石体积分数高、组织均匀致密，可批量生产，生产成本低。