-
公开(公告)号：CN115747675B
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202211423575.5
申请日：2022-11-15
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种低摩擦系数耐腐蚀速滑冰刀刀片材料的制造方法，属于金属材料领域。本发明设计了一种由单一成分组成的刀片材料，其成分为：C：1.8～2.1％，Cr：13.5～14.5％，V：12～12.5％，Mo：1.5～1.8％，余量为Fe，通过雾化制粉、热等静压烧结、锻造开坯、轧制成形以及热处理工序获得刀片窄带材料。本发明合金中固溶大量的C、Cr、Mo和V元素，VC相的质量百分含量为13～15％，保证刀片具有良好的耐磨性，同时不会因含量过高而影响与冰面的摩擦系数。本发明所采用的热处理工艺在成分设计的基础上仅进行淬火处理，保证刀片具有低的摩擦系数，同时还具有高的硬度和强度以及耐腐蚀性能。
-
公开(公告)号：CN115682910A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211284149.8
申请日：2022-10-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种内置式三维粘结滑移测试装置及其安装测试方法，所述装置用于测试钢板‑混凝土组合结构界面处的粘结滑移和竖向剥离，在浇筑混凝土之前安装在钢板内侧，包括钢壳和位于所述钢壳中的核心测试元件，所述钢壳与钢板底部密封；所述核心测试元件包括空心导管、滑动头、预紧弹簧和六个弦式应变计；六个所述弦式应变计沿X、Y、Z三个方向各设置两个，分别用于测试钢板与混凝土之间沿X、Y方向的滑移量和沿Z方向的剥离量。本发明基于新型的内部构造，突破了现有粘结滑移测试方向单一、维度低的弊端，可实现对界面滑移损伤的重复性和间断性非连续测试，显著提升组合结构界面损伤长期监测的可行性。
-
公开(公告)号：CN113770361A
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN202110951357.8
申请日：2021-08-18
Applicant: 北京科技大学 , 黑龙江省体育科学研究所
IPC: B22F3/15 , B22F3/17 , B22F3/18 , B22F3/24 , B22F7/08 , B22F9/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/30 , C23C8/38
Abstract: 一种高性能速滑冰刀刀片材料的制备方法，属于金属材料领域。首先采用真空气雾化制粉技术制备质量比为C:1.20‑1.30％；Si:0.3‑0.5％；Mn:0.65‑1.00％；Cr:4.8‑5.2％；Mo:4.8‑5.2％；V:4.8‑5.2％；Co:4.8‑5.2％；W:4.8‑5.2％；O≤0.005％；N：0.03‑0.05％，余量为Fe的球形金属粉末，其中粉末的粒度范围为10‑250μm微米，然后进行热等静压烧结致密化得到热等静压锭，再将热等静压锭进行锻造开坯和热轧，得到一定厚度的板坯，之后将板坯与相同厚度的刀背材料进行焊接得到双金属刀片毛坯，再进行性能热处理，之后将热处理后的板坯加工成所需要尺寸的半成品双金属刀片，最后对该双金属刀片的刀刃部分进行辉光粒子氮化处理，在表面形成厚度为0.11～0.12mm的碳氮化物层，采用本发明方法所制备的冰刀具有优异的耐磨性、韧性，同时与冰面的摩擦系数更低，可进一步提高运动效率。
-
公开(公告)号：CN113770361B
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202110951357.8
申请日：2021-08-18
Applicant: 北京科技大学 , 黑龙江省体育科学研究所
IPC: B22F3/15 , B22F3/17 , B22F3/18 , B22F3/24 , B22F7/08 , B22F9/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/30 , C23C8/38
Abstract: 一种速滑冰刀刀片材料的制备方法，属于金属材料领域。首先采用真空气雾化制粉技术制备质量比为C:1.20‑1.30%;Si:0.3‑0.5%;Mn:0.65‑1.00%;Cr:4.8‑5.2%;Mo:4.8‑5.2%;V:4.8‑5.2%;Co:4.8‑5.2%;W:4.8‑5.2%；O≤0.005%；N：0.03‑0.05%，余量为Fe的球形金属粉末，其中粉末的粒度范围为10‑250μm微米，然后进行热等静压烧结致密化得到热等静压锭，再将热等静压锭进行锻造开坯和热轧，得到一定厚度的板坯，之后将板坯与相同厚度的刀背材料进行焊接得到双金属刀片毛坯，再进行性能热处理，之后将热处理后的板坯加工成所需要尺寸的半成品双金属刀片，最后对该双金属刀片的刀刃部分进行辉光粒子氮化处理，在表面形成厚度为0.11~0.12mm的碳氮化物层，采用本发明方法所制备的冰刀具有优异的耐磨性、韧性，同时与冰面的摩擦系数更低，可进一步提高运动效率。
-
公开(公告)号：CN113737093A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202110951360.X
申请日：2021-08-18
Applicant: 北京科技大学 , 黑龙江省体育科学研究所
Abstract: 一种冰刀刀背用带材的制备方法，属于金属材料领域。本发明按质量分数C:0.2‑0.3％；Si:0.2‑0.4％；Mn:0.5‑1.2％；Cr:5.5‑7.5％；Mo:1.0‑2.5％；W:1.0‑2.5％；N：0‑0.03％，余量为Fe进行配料，然后采用真空或非真空感应熔炼炉进行熔炼得到铸锭，将铸锭进行电渣重熔后得到电渣锭，再通过锻造、热轧、酸洗、退火、冷轧、切割分条工序得到用于制作刀背的带材成品。该材料经过1080～1160℃固溶后淬火，再于500～600℃回火，具有优异的抗疲劳性能、刚度和强韧性，将其作为冰刀刀片的背材可大幅度提高冰刀刀片的可靠性和使用性能，同时该材料还可用作双金属锯条的背材。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111333078B
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202010148639.X
申请日：2020-03-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种二硼化钛条形纳米片的制备方法，包括以下步骤：将金属钛、镍和硼粉按一定比例要求放置于水冷铜坩埚中，在惰性气体保护下，于真空感应熔炼炉中熔化为合金液；合金液冷却凝固成Ti‑Ni‑B合金；将上述制备的合金进行电化学萃取处理，去除合金中的NiTi相；将电解后的电解质过滤，并依次用蒸馏水和酒精清洗，然后烘干，就可得到二硼化钛条形纳米片。该方法采用传统铸造与电化学相结合的方式，工艺简单，操作方便，成本低；并可根据合金成分和熔炼条件等参数，对二硼化钛纳米片的尺寸进行控制。
-
公开(公告)号：CN111855463B
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202010677565.9
申请日：2020-07-13
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种复合材料耐磨性的高通量表征方法，属于粉末冶金领域。首先采用可拆卸的分隔片把圆柱形模具均分成若干份，将同种基体不同含量或不同种类强化相的复合坯料分别放入模具各等份中，压实后抽出分隔片；然后根据实际产品需要采用等静压、热压等粉末冶金方法将复合坯料制备成一定厚度的圆环，并将圆环加工成渐开线标准直尺圆柱齿轮形状；随后采用单一对磨材料且具有相同形状尺寸的齿轮与待测圆环构成多对摩擦副，在电机驱动下旋转进行磨损试验；最后利用高精度三维表面轮廓仪对复合材料的耐磨性能进行定量分析。该方法与传统磨损试验相比，极大地提高了粉末冶金制备复合材料耐磨性能评价的效率以及准确性。
-
公开(公告)号：CN111304478B
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN202010113669.7
申请日：2020-02-24
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种制备高导热鳞片石墨/碳化铬/钛基复合材料的方法，属于金属基复合材料研究领域。鳞片石墨具有优异的二维导热性能，是提高钛基复合材料的热导率的理想增强相。而钛作为强碳化物形成元素极易与碳发生反应，在钛与石墨界面处产生过厚碳化钛反应层从而严重影响复合材料整体热导率。在鳞片石墨表面包覆一层碳化铬，然后与钛基体经真空热压烧结结合，能有效阻止这一影响热导率的有害界面反应，制备出二维高导热鳞片状石墨/碳化铬/钛复合材料。本发明所制备的复合材料导热率在二维平面超过435W/(m·k)。
-
公开(公告)号：CN111270165B
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN202010100404.3
申请日：2020-02-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种速滑冰刀材料的制造方法，属于金属材料领域。本发明采用气雾化制粉技术制备质量比为C：0.7‑1.0％；Mn：0.6‑0.8％；Cr：14‑16％；Co:0.5‑1％；N:0.1‑0.2％；O
-
公开(公告)号：CN111855463A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010677565.9
申请日：2020-07-13
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种复合材料耐磨性的高通量表征方法，属于粉末冶金领域。首先采用可拆卸的分隔片把圆柱形模具均分成若干份，将同种基体不同含量或不同种类强化相的复合坯料分别放入模具各等份中，压实后抽出分隔片；然后根据实际产品需要采用等静压、热压等粉末冶金方法将复合坯料制备成一定厚度的圆环，并将圆环加工成渐开线标准直尺圆柱齿轮形状；随后采用单一对磨材料且具有相同形状尺寸的齿轮与待测圆环构成多对摩擦副，在电机驱动下旋转进行磨损试验；最后利用高精度三维表面轮廓仪对复合材料的耐磨性能进行定量分析。该方法与传统磨损试验相比，极大地提高了粉末冶金制备复合材料耐磨性能评价的效率以及准确性。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
27
records
(took 0.023 seconds)
