一种低碳钢表面加速元素扩散方法

    公开(公告)号:CN111286591A

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN202010205385.0

    申请日:2020-03-21

    Abstract: 本发明一种低碳钢表面加速元素扩散方法,步骤一:去除低碳钢材料表面油污以及氧化物,将硬质陶瓷粉末混以单质元素粉末,放入研磨机机械混合20-120min,使粉末细化并充分混合;步骤二:将步骤一所得试样通过超音速微粒轰击对其表面进行处理,超声清洗后烘干备用,将试样热处理,最终的得到扩散效果较好的低碳钢材料。本发明工艺简单易行,同时成本低廉,且材料变形较小,表面更加均匀,工序简单,粉末可以进行重复利用便于工业化生产。对环境污染较小,耗能较小,可广泛应用于工业齿轮的渗硼渗碳处理工艺。

    用于水下激光修复铜基金属的复合涂层材料及制备方法

    公开(公告)号:CN108707895B

    公开(公告)日:2020-05-15

    申请号:CN201810622272.3

    申请日:2018-06-15

    Abstract: 本发明提供一种用于水下激光修复铜基金属的复合涂层材料及制备方法,由62‑64wt.%的Cu、7‑9wt.%的Al、3‑4wt.%的Fe、4‑5wt.%的Ni、2‑4wt.%的Mn、11‑12wt.%的Mo、1‑2wt.%的Si、1‑1.5wt.%的B和2.5‑3wt.%的CaF2组成。本发明所述的用于水下激光在线修复铜合金受损表面的专用复合涂层材料及其制备方法工艺简单,所用材料成本低廉;本发明所述的工艺方法易于实现自动化,且此种耗材形式非常适用于水下环境,其原因在于此种耗材的优异熔前防水性能;用于水下激光在线修复铜合金受损表面的专用复合涂层材料能够较好的起到激光加工过程排水和合金化作用,有利于实现水下原位激光熔覆;用于水下激光在线修复铜合金受损表面的专用复合涂层材料能够改善铜合金在水环境下成形质量差的不足。

    一种降温增速的真空渗碳方法

    公开(公告)号:CN110042339A

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201910487218.7

    申请日:2019-06-05

    Abstract: 一种降温增速的真空渗碳方法,本发明属于热处理及表面工程领域,它为了解决现有真空渗碳技术中存在的渗碳温度高、渗碳周期长等问题。降温增速的真空渗碳处理方法:一、对基材依次进行表面抛光和清洗处理;二、将稀土氧化物粉末与硬质陶瓷粉末混合,得到混合粉末,将基材设置在超音速微粒轰击设备枪头下方,利用混合粉末进行超音速微粒轰击处理,控制喷射速度为300~1200m/s,得到带有纳米-稀土改性层的基材;三、带有纳米-稀土改性层的基材放入真空渗碳炉中,炉内抽真空,加热至渗碳温度进行真空渗碳处理。相比于普通的真空渗碳,本发明所采用的复合强化技术可以降低渗碳温度提升真空渗碳效率,缩短渗碳周期且渗层表面硬度更高。

    用于水下激光熔覆的铜基合金粉末预置涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN106947968B

    公开(公告)日:2018-12-11

    申请号:CN201710184016.6

    申请日:2017-03-24

    Abstract: 用于水下激光熔覆的铜基合金粉末预置涂层及其制备方法,本发明的目的是要解决现有水环境下激光熔覆方法制备的合金涂层与基体易产生裂纹、气孔等缺陷的问题。该预置涂层由合金粉末层和熔覆保护药皮组成,其中合金粉末层由铜基合金粉末与粘结剂混合而成,熔覆保护药皮按质量百分数由40%~45%的CaF2,4%~5%的CuO,15%~18%的CaCO3,10%~11%的TiO2,4%~5%的Cu,1%~2%的Si,2%~3%的Al,1%~2%的Mn,2%~5%的α‑氰基丙烯酸乙酯和余量的活性炭组成。通过本发明的预置涂层进行水下激光熔覆得到的熔覆层质量好,无裂纹夹杂气孔等缺陷,并且与基体形成良好的冶金结合。

    合金钢材表面真空渗碳与离子注入复合强化处理方法

    公开(公告)号:CN108179375A

    公开(公告)日:2018-06-19

    申请号:CN201810091530.X

    申请日:2018-01-30

    CPC classification number: C23C8/26 C23C14/48

    Abstract: 合金钢材表面真空渗碳与离子注入复合强化处理方法,本发明属于表面工程技术领域,它为了解决现有真空渗碳工艺得到的渗层表面硬度略低、耐磨耐蚀性能较差的问题。复合强化处理方法:一、砂纸打磨合金钢基材;二、采用脉冲模式进行真空渗碳处理;三、对合金钢基材进行热处理;四、砂纸打磨合金钢基材,抛光后清洗;五、采用Ti靶并注入N2气进行Ti和N双元素的离子注入处理。本发明利用金属Ti离子及非金属N离子注入过程中产生的晶格畸变及真空渗碳层表面较高的碳浓度与注入离子间的合金化作用,以提高真空渗碳层表面硬度,改善渗碳层耐磨耐蚀性能,相对于相同厚度的真空渗碳层,表层硬度提高35%,摩擦系数降低24.1%。

    一种加快真空渗碳速率的表面纳米化方法

    公开(公告)号:CN108179374A

    公开(公告)日:2018-06-19

    申请号:CN201810089775.9

    申请日:2018-01-30

    CPC classification number: C23C8/22 C21D1/18 C21D6/04 C21D7/06 C23C8/02 C23C8/80

    Abstract: 一种加快真空渗碳速率的表面纳米化方法,本发明属于热处理及表面工程领域,它为了解决现有真空渗碳技术中存在的渗层组织不均匀、渗碳周期长的问题。表面纳米化方法:一、基体材料丙酮清洗后打磨并抛光;二、将基体材料装夹到夹具中;三、装夹有基体材料的夹具置于超音速微粒轰击装置内进行表面纳米化处理;四、采用循环脉冲模式对表面纳米化改性的基体材料进行真空渗碳处理;五、对基体材料进行热处理。本发明经表面纳米化“催渗”处理后进行真空渗碳热处理的样品在渗层组织上碳化物级别降低,更为细小弥散,并在渗碳速度上有明显提高,采用表面纳米化催渗的真空渗碳速度要比普通真空渗碳速度提高24%左右。

    用于合金钢水下湿法激光熔覆的复合保护层及其制备方法

    公开(公告)号:CN108004540A

    公开(公告)日:2018-05-08

    申请号:CN201810091503.2

    申请日:2018-01-30

    CPC classification number: C23C24/106

    Abstract: 用于合金钢水下湿法激光熔覆的复合保护层及其制备方法,本发明属于材料加工技术领域,它解决现有水下湿法激光熔覆保护药皮防水性能较差,熔覆层易出现气孔、裂纹等缺陷的问题。该用于合金钢水下湿法激光熔覆的复合保护层由防水层、黑化造气层和除氢脱氧层组成,在熔覆合金粉末层表面依次涂覆除氢脱氧层、黑化造气层和防水层,其中,熔覆合金粉末层由合金钢粉末和粘结剂混合而成,防水层由环氧树脂与593固化剂组成;黑化造气层由合金钢粉末,CaCO3,环氧树脂及593固化剂组成;除氢脱氧层由CaF2,TiO2,CaCO3,Mn,Si,环氧树脂及593固化剂组成。本发明通过在合金钢的水下湿法激光熔覆过程中使用该复合保护层,所制得的熔覆层连续性好,成形质量高。

    镁铝合金表面微囊包覆稀土元素自修复转化膜的制备方法

    公开(公告)号:CN105442006B

    公开(公告)日:2017-10-27

    申请号:CN201510783478.0

    申请日:2015-11-13

    Abstract: 镁铝合金表面微囊包覆稀土元素自修复转化膜的制备方法,它属于自修复转化膜的制备方法。本发明的目的是为了解决现有方法得到的转化膜在腐蚀环境下,会出现局部腐蚀,而高含量的稀土却导致涂层出现微孔的技术问题。本方法如下:将阿拉伯树胶水溶液加入到明胶水溶液中,加入稀土离子溶液,即得包覆缓释剂的微囊溶液;将包覆缓释剂的微囊溶液加入到转化膜溶液中,得到微囊包覆稀土转化膜溶液,将预处理后的镁合金作为基体,与正极电极之间附加12V的电压,沿着一个方向匀速刷镀,刷镀时间为10min,即得自修复转化膜。本发明既可以提高转化膜缓蚀剂含量,又可以防止涂层由于稀土离子含量过高而引起的微孔。本发明属于自修复转化膜的制备领域。

    提高船用燃机压气机鼓筒耐磨性的涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN106756713A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201610989864.X

    申请日:2016-11-10

    CPC classification number: C23C4/08 C23C4/10

    Abstract: 本发明提供的是一种提高船用燃机压气机鼓筒耐磨性的涂层及其制备方法。对燃机压气机鼓筒合金基体进行预处理;对陶瓷纤维进行预处理,再按照质量比组成为18%~80%YSZ粉体、18~80%Al2O3粉体和2%~20%陶瓷纤维的比例混合,对混合物进行球磨处理得到陶瓷复合粉体;采用等离子喷涂法在燃机压气机鼓筒合金基体表面喷涂一层粘结层;采用等离子喷涂在粘结层上继续喷涂一层陶瓷复合工作层。本发明采用添加陶瓷短纤维解决陶瓷涂层的脆性大韧性不足的问题,在等离子陶瓷涂层中实现纤维增韧,增大摩擦磨损过程中复合涂层的断裂功,减缓陶瓷涂层脆性层片状剥落,实现提高耐磨性的目的。

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