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公开(公告)号:CN108707895B
公开(公告)日:2020-05-15
申请号:CN201810622272.3
申请日:2018-06-15
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供一种用于水下激光修复铜基金属的复合涂层材料及制备方法,由62‑64wt.%的Cu、7‑9wt.%的Al、3‑4wt.%的Fe、4‑5wt.%的Ni、2‑4wt.%的Mn、11‑12wt.%的Mo、1‑2wt.%的Si、1‑1.5wt.%的B和2.5‑3wt.%的CaF2组成。本发明所述的用于水下激光在线修复铜合金受损表面的专用复合涂层材料及其制备方法工艺简单,所用材料成本低廉;本发明所述的工艺方法易于实现自动化,且此种耗材形式非常适用于水下环境,其原因在于此种耗材的优异熔前防水性能;用于水下激光在线修复铜合金受损表面的专用复合涂层材料能够较好的起到激光加工过程排水和合金化作用,有利于实现水下原位激光熔覆;用于水下激光在线修复铜合金受损表面的专用复合涂层材料能够改善铜合金在水环境下成形质量差的不足。
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公开(公告)号:CN108179375A
公开(公告)日:2018-06-19
申请号:CN201810091530.X
申请日:2018-01-30
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 合金钢材表面真空渗碳与离子注入复合强化处理方法,本发明属于表面工程技术领域,它为了解决现有真空渗碳工艺得到的渗层表面硬度略低、耐磨耐蚀性能较差的问题。复合强化处理方法:一、砂纸打磨合金钢基材;二、采用脉冲模式进行真空渗碳处理;三、对合金钢基材进行热处理;四、砂纸打磨合金钢基材,抛光后清洗;五、采用Ti靶并注入N2气进行Ti和N双元素的离子注入处理。本发明利用金属Ti离子及非金属N离子注入过程中产生的晶格畸变及真空渗碳层表面较高的碳浓度与注入离子间的合金化作用,以提高真空渗碳层表面硬度,改善渗碳层耐磨耐蚀性能,相对于相同厚度的真空渗碳层,表层硬度提高35%,摩擦系数降低24.1%。
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公开(公告)号:CN108179374A
公开(公告)日:2018-06-19
申请号:CN201810089775.9
申请日:2018-01-30
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 一种加快真空渗碳速率的表面纳米化方法,本发明属于热处理及表面工程领域,它为了解决现有真空渗碳技术中存在的渗层组织不均匀、渗碳周期长的问题。表面纳米化方法:一、基体材料丙酮清洗后打磨并抛光;二、将基体材料装夹到夹具中;三、装夹有基体材料的夹具置于超音速微粒轰击装置内进行表面纳米化处理;四、采用循环脉冲模式对表面纳米化改性的基体材料进行真空渗碳处理;五、对基体材料进行热处理。本发明经表面纳米化“催渗”处理后进行真空渗碳热处理的样品在渗层组织上碳化物级别降低,更为细小弥散,并在渗碳速度上有明显提高,采用表面纳米化催渗的真空渗碳速度要比普通真空渗碳速度提高24%左右。
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公开(公告)号:CN108004540A
公开(公告)日:2018-05-08
申请号:CN201810091503.2
申请日:2018-01-30
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C23C24/10
CPC classification number: C23C24/106
Abstract: 用于合金钢水下湿法激光熔覆的复合保护层及其制备方法,本发明属于材料加工技术领域,它解决现有水下湿法激光熔覆保护药皮防水性能较差,熔覆层易出现气孔、裂纹等缺陷的问题。该用于合金钢水下湿法激光熔覆的复合保护层由防水层、黑化造气层和除氢脱氧层组成,在熔覆合金粉末层表面依次涂覆除氢脱氧层、黑化造气层和防水层,其中,熔覆合金粉末层由合金钢粉末和粘结剂混合而成,防水层由环氧树脂与593固化剂组成;黑化造气层由合金钢粉末,CaCO3,环氧树脂及593固化剂组成;除氢脱氧层由CaF2,TiO2,CaCO3,Mn,Si,环氧树脂及593固化剂组成。本发明通过在合金钢的水下湿法激光熔覆过程中使用该复合保护层,所制得的熔覆层连续性好,成形质量高。
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公开(公告)号:CN107262718A
公开(公告)日:2017-10-20
申请号:CN201710551273.9
申请日:2017-07-07
Applicant: 哈尔滨工程大学
CPC classification number: Y02P10/295 , B22F3/1125 , B22F1/0003 , B22F1/025 , B22F3/1055 , C23C18/1893 , C23C18/36
Abstract: 一种利用激光熔覆成形工艺制备泡沫铝的方法,本发明属于材料科学与工程技术领域,它为了解决当前复杂泡沫铝结构的制备只能一步成形,制备的泡沫铝材料的孔隙率较低问题。制备泡沫铝的方法:一、将Ni包覆的TiH2粉末和纯铝粉混合进行球磨处理,得到前驱体粉末;二、在铝基体上采用激光器对前驱体粉末进行激光熔覆处理,得到带有熔覆层的铝基体;三、采用激光器对铝基体上的熔覆层进行多次重熔处理,诱发TiH2分解发泡,完成泡沫铝的制备。本发明利用激光熔覆成形工艺制备泡沫铝的方法得到的泡沫铝形貌较为规整,整体结构紧密,在不计算重熔形成的表面无缝层情况下,孔隙率可以达到60%以上。
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公开(公告)号:CN104841930B
公开(公告)日:2017-03-01
申请号:CN201510305783.9
申请日:2015-06-05
Applicant: 哈尔滨工程大学
CPC classification number: Y02P10/295
Abstract: 用于3D打印的高熵合金粉末及应用其制备高熵合金涂层的方法,本发明属于涂层制备技术领域,它为了改善现有用于3D打印粉末材料的耐磨损性能。本发明高熵合金粉末按原子百分含量由Ni:16%~25%、Co:16%~25%、Cr:16%~25%、Ti:16%~25%和V:16%~25%组成。制备方法:一、原料进行球磨混合,得到混合粉末;二、打磨、清洗基体;三、混合粉末置于3D打印设备的送粉器中,采用激光选择性烧结在基体表面形成高熵合金涂层。本发明采用激光选择性烧结来制备NiCoCrTiV涂层,具有高硬度、耐磨损、耐腐蚀等优点。本发明在3D打印领域中能得到广泛使用。
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公开(公告)号:CN105862094A
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201610363684.0
申请日:2016-05-27
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种利用吸氢效应提高电刷镀层质量的含石墨烯金属基复合镀液。包括金属基电刷镀液,还包括含石墨烯材料的分散液,金属基电刷镀液与含石墨烯材料的分散液的混合体积比例为1:1,其中,石墨烯在复合镀液中的浓度为1?5g/L。本发明提供了一种借助石墨烯材料的吸氢效应吸收电刷镀过程中产生的氢气从而达到减少镀层气孔,提高镀层整体质量的含石墨烯材料的金属基复合镀液。通过将含石墨烯材料的分散液加入到金属基镀液中形成混合镀液,而镀液中的石墨烯材料可以解决涂层中存在大量气孔缺陷的问题,改善镀层的质量。
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公开(公告)号:CN105642898A
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201610024138.4
申请日:2016-01-14
Applicant: 哈尔滨工程大学
CPC classification number: B22F3/1103 , B22F2003/1106 , B22F2999/00 , B33Y10/00 , B22F3/1055
Abstract: 一种采用激光3D打印技术制造封闭孔结构金属基材料的方法,它涉及一种制造封闭孔结构金属基材料的方法。本发明的目的现有方法无法实现孔径、孔形的精确制造封闭孔的材料的问题。本发明采用激光3D打印技术,首先利用起点重合终点偏移的方式测试出材料的偏移极限;然后利用层层叠加的方式制造出孔径、孔形可控的封闭孔结构材料。本发明可按照预先设计,精确制造封闭孔结构材料,填补了送粉激光3D打印技术制造可控封闭孔结构材料的空白。
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公开(公告)号:CN105483597A
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201610087358.1
申请日:2016-02-16
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 一种锆酸镧纤维掺杂锆酸镧的热障涂层的制备方法,本发明涉及热障涂层的制备方法。本发明要解决新型锆酸镧热障涂层耐冲蚀性能较差,锆酸镧热障涂层在外来粒子冲击下,容易失效的技术问题。本发明的方法为:制备复合锆酸镧陶瓷层喷涂粉末材料;将粘结层喷涂材料喷涂在预处理过的基体金属表面;在粘结层上喷涂一层复合锆酸镧陶瓷层喷涂材料。本发明的热障涂层体系与传统的未经纤维增强的热障涂层体系相比,抗冲蚀能力更强。本发明应用于复合材料领域。
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公开(公告)号:CN108296484B
公开(公告)日:2019-11-08
申请号:CN201810090856.0
申请日:2018-01-30
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 基于多场辅助调控的形状记忆合金复杂结构的快速成形方法,本发明属于形状记忆合金领域,它为了解决现有熔炼、铸造等传统形状记忆合金结构制备方法工艺复杂、增材效率较低的问题。快速成形方法:一、形状记忆合金粉末材料匹配;二、利用三维画图软件构建结构件模型,然后导入到增材路径规划软件中,规划出整个结构件模型的增材路径;三、将基板、超声波发生器和磁场发生器放入保护仓内,等离子弧枪头按照增材规划路径进行结构件的增材成形,增材过程中施加磁场和/或超声波场辅助成形;四、对增材完成的结构件进行热处理。本发明通过多场辅助和等离子弧增材制造,实现形状记忆合金及其结构件的功能结构一体化快速成形。
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