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公开(公告)号：CN104233058A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410519466.2
申请日：2014-09-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超低成本的低屈服点钢及其生产方法，其化学成分按重量百分比计为：C：0.005～0.05%，Si：0.15～0.25%，Mn：0.1～0.5%，P：≤0.015%，S：≤0.015%，余量为Fe及不可避免的杂质元素；该生产方法包括冶炼工艺、连铸工艺、轧制工艺和热处理工艺，在轧制工艺中，轧前连铸坯加热温度介于1150℃～1250℃，使用TMCP工艺生产，一阶段轧制温度控制在1000℃~1050℃，轧制道次压下率15～20%，二阶段轧制温度控制在900℃~950℃，轧制道次压下率10～15%，随后水冷，返红温度控制在800℃~850℃。获得了性能稳定的超低成本低屈服点钢。
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公开(公告)号：CN103014497A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210545886.9
申请日：2012-12-17
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有优异冲击韧性的管线钢板的生产方法，其成分按重量百分比为C0.02～0.07%，Si0.10～0.40%，Mn1.00～1.80%，P≤0.015%，S≤0.0050%，Nb0.030～0.060%，Ti0.006～0.020%，Ni≤0.30%，Al0.012～0.050%，余量为Fe和杂质。本发明通过，极低S、低P、O、N、H含量成分控制，钙处理的冶炼工艺，结合动态轻压下的浇注工艺，采用精确轧制和精确控制冷却的工艺，可提高钢板的韧性，有效降低了铸坯的中心宏观与微观偏析的级别，得到更多的韧性组织铁素体，提高了钢板冲击韧性性能，而且生产工艺简单，成本较低。
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公开(公告)号：CN102766754A
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201210225832.4
申请日：2012-07-03
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21D9/46
Abstract: 本发明公开了一种提高原油船货油舱用钢板耐腐蚀性能的热处理方法，具体要求如下：加热：钢板从室温状态直接进入炉温的无氧化辊底式热处理炉内，按单位厚度均温时间1.8～4.0min/mm计算加热时间加热到回火温度；回火温度为：200～650℃；保温：当钢板加热到回火温度后，按单位厚度均温时间0.2～3.0min/mm得到保温时间进行保温；冷却：空冷至室温。本发明通过采用合理的回火热处理工艺设计保证钢种具有优异的板形、力学性能、耐腐蚀性能。得到的原油船货油舱用钢材在原油腐蚀环境以及海水腐蚀环境的两种环境下，同时具有优异的对于全面腐蚀和局部腐蚀的抵抗性。
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公开(公告)号：CN101892438B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201010211471.9
申请日：2010-06-25
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐高温硫酸露点腐蚀的稀土低合金钢，该耐高温硫酸露点腐蚀的稀土低合金钢含有化学成分的重量百分比为：C≤0.10％，Si≤0.1％，Mn 0.5％-2.0％，P≤0.020％，S≤0.050％，Cu 0.5％-1.0％，Cr 0.7％-2.0％，Ti≤0.010％，Ni≤0.50％，Mo 0.01-0.5％，RE(La，Ce)≤0.60％，其余为Fe。其中Cu/S为30-40。本发明具有优异的耐高温硫酸露点腐蚀性能，它广泛适用于以煤或重油为主要燃料的烟气处理系统中。
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公开(公告)号：CN101914723B
公开(公告)日：2012-06-06
申请号：CN201010266536.X
申请日：2010-08-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧抗大变形管线钢及其制备方法，该热轧抗大变形管线钢的组分及质量百分比为：C≤0.12％，Si≤0.35％，Mn≤2.0％，P≤0.02％，S≤0.01％，Nb≤0.11％，V≤0.08％，Ti≤0.05％，Al≤0.06％，N≤0.012％，Cu≤0.50％，Cr≤0.60％，Mo≤0.50％，Ni ≤0.60％，B≤0.005％，Ca≤0.01％，余量为Fe和不可避免的杂质。制备方法为热轧后空冷，然后水冷至100~300℃或热轧后立即水冷至100~300℃，该钢的抗拉强度≥600MPa。本发明具有较高的应变硬化指数、较大的均匀延伸率和较低的屈强比，因而具有比普通管线钢更高的抗变形能力。将厚度为10~25μm的钢板制成钢管，能满足高压输送石油及天然气要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102380694A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201110273241.X
申请日：2011-09-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 武汉科技大学
Abstract: 本发明属于高强度管线钢焊接技术领域，是一种高强管线钢埋弧焊纵焊缝的焊接工艺，高强管线钢化学组分：C0.04-0.06%，Si0.08-0.10%，Mn1.2-2.0%，Nb+V+Ti+Zr0.09-0.10%，Mo0.2-0.4%，Ni+Cr+Cu0.8-1.2%，P≤0.004%，S≤0.001%，余量为Fe；钢的碳当量Ceq≤0.53％，Pcm≤0.22%；焊丝化学组分：C0.08%，Mn1.75%，Si0.80%，S0.003%，P0.010%，Cu0.138%，Cr0.41%，Mo0.53%，Ni2.22%，Al0.011%，Ti0.05%，V0.015，Zr
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公开(公告)号：CN101921892A
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN201010271685.5
申请日：2010-09-02
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种炼钢钢液的钙处理方法，是一种在炼钢工艺路线流程中的两个工序中进行钙处理的方法，炼钢采用铁水预处理+转炉冶炼+LF炉精炼+RH精炼+连铸的工艺路线；整个炼钢工艺路线中采用两次钙处理；第一次钙处理在LF炉精炼工序中的LF处理结束后向钢水中喂入钙线进行钙处理；第二次钙处理在RH精炼工序中的真空处理结束后向钢水中喂入钙线进行钙处理。应用本发明的炼钢钢液的钙处理方法，能将钢种总氧和硫的质量分数分别控制到(5～20)×106和(2～30)×106，钢种的夹杂物大都是球形，夹杂物的当量直径为(1～10)微米，轧后钢板探伤合格率大于99％，B类夹杂物评级总体降低，1级以下比例占97％，夹杂物控制水平明显提高。
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公开(公告)号：CN101914723A
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN201010266536.X
申请日：2010-08-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧抗大变形管线钢及其制备方法，该热轧抗大变形管线钢的组分及质量百分比为：C≤0.12％，Si≤0.35％，Mn≤2.0％，P≤0.02％，S≤0.01％，Nb≤0.11％，V≤0.08％，Ti≤0.05％，Al≤0.06％，N≤0.012％，Cu≤0.50％，Cr≤0.60％，Mo≤0.50％，Ni ≤0.60％，B≤0.005％，Ca≤0.01％，余量为Fe和不可避免的杂质。制备方法为热轧后空冷，然后水冷至100~300℃或热轧后立即水冷至100~300℃，该钢的抗拉强度≥600MPa。本发明具有较高的应变硬化指数、较大的均匀延伸率和较低的屈强比，因而具有比普通管线钢更高的抗变形能力。将厚度为10~25μm的钢板制成钢管，能满足高压输送石油及天然气要求。
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公开(公告)号：CN115415642B
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202210974376.7
申请日：2022-08-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B23K9/16 , B23K9/095 , B23K9/235 , B23K35/30 , B23K35/02 , B23K101/18 , B23K103/04
Abstract: 本发明公开了一种TMCP态超高强海工钢的气保焊焊接工艺，涉及钢铁生产技术领域，焊前预热温度为80℃，道间温度为100～200℃；设计焊接间隙为4mm的焊接坡口，焊接电流250～270A，电弧电压25～30V，焊接速度19～24cm/min，线能量为16～22kJ/cm。对气保焊不同的根部间隙提出了优化措施，通过冷裂纹敏感性试验，选择合适的预热温度，大大降低了焊接缺陷的发生。
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