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公开(公告)号:CN102230065A
公开(公告)日:2011-11-02
申请号:CN201110150172.3
申请日:2011-06-07
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种提高管线钢低温冲击韧性的热处理工艺,包括以下工序:首先将管线钢钢板加热到940℃保温1h后淬火;其次将淬火后的钢板再次加热到Ac3温度以下20~40℃,保温1h后淬火;最后将两次淬火后的钢板加热到400~450℃保温40~80min后出炉空冷,得到优良的低温冲击韧性的管线钢。本发明在较小程度降低管线钢强度的同时,能大幅提高其低温冲击韧性,优化了管线钢的力学性能,使其完全满足现在石油天然气管道工程的性能需求。本发明特别适用于高强韧X120管线钢钢板中。
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公开(公告)号:CN101407894A
公开(公告)日:2009-04-15
申请号:CN200810234506.3
申请日:2008-11-20
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种高强度钢及其生产工艺,是一种炉卷轧机生产的高强度X100管线钢及其生产工艺,热轧制工艺参数的主要控制范围为:板坯加热温度1100~1250℃;再结晶区控轧轧制的终止温度1000~1080℃;非再结晶区控轧轧制的开始温度900~980℃;终止轧制温度720~880℃;终止冷却温度:200~500℃;冷却速度3~40℃/s。本发明的生产工艺适用于炉卷轧机生产线,同样还适用于轧制能力相对较弱的中厚板生产线,解决现有的炉卷轧机生产线或生产能力不足中的厚板生产线无法顺利进行超高强度管线钢的技术问题。
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公开(公告)号:CN115927952B
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202211291567.X
申请日:2022-10-21
Applicant: 燕山大学 , 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D1/25 , C22C33/04
Abstract: 要求,适用于大型厚壁低温压力容器的制造。一种690MPa级抗氢致延迟断裂的低焊接裂纹敏感性调质钢及其制造方法,属于容器钢材生产技术领域,所述调质钢的化学成分按质量百分比包括:C 0.065~0.09、Si 0.10~0.25、Mn 1.00~1.20、P≤0.011、S≤0.0025、Cr≤0.025、Ni 0.50~0.65、Cu≤0.05、Nb 0.030~0.040、Ti 0.01~0.015、Mo 0.20~0.30,V 0.3~0.4,B≤0.0005,Als 0.01~0.03,Zr 0.0015~0.003,Hf 0.0035~0.0065,其余为Fe及不可避免杂质。所述调质钢制造方法包括以下步骤:准备钢坯料、冶炼、热机械轧制、调质处理。通过低C含量的成
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公开(公告)号:CN114134301B
公开(公告)日:2023-11-03
申请号:CN202111400822.5
申请日:2021-11-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21D8/02 , C21D1/18 , C22C33/04 , B21B1/46 , B21B37/74 , B22D11/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58
Abstract: 本发明公开了一种1000MPa级水电用钢板的两火次轧制方法,涉及钢铁生产技术领域,化学成分及质量百分比为:C:0.08%‑0.16%,Si≤0.60%,Mn:0.65%‑1.80%,P≤0.01%,S≤0.002%,Ni≤3.60%,Cr≤0.60%,Cu:0.01%‑0.10%,Alt≤0.20%,Nb:0.01%‑0.07%,Mo≤0.80%,V:0.02%‑0.09%,Ti≤0.12%,B≤0.004%,余量为Fe。采用两火次轧制工艺,避免在奥氏体部分再结晶区轧制,从而消除了混晶组织的产生,同时晶粒细小,组织均匀,有效地保证了钢的强度、塑性和低温冲击韧性。
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公开(公告)号:CN110059445B
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN201910401550.7
申请日:2019-05-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 郑州大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06F119/08 , G06F119/14 , G06F111/10
Abstract: 本发明提供了一种新的铸件裂纹形成预测判据及其仿真实现方法,属于计算机仿真分析及应用领域,包含以下步骤:步骤1,建立铸件的裂纹形成预测判据;步骤2,基于铸件的具体裂纹形成预测判据,采用数值模拟软件实现铸件裂纹形成预测的仿真计算。本发明综合考虑到了裂纹在铸件材料的凝固温度区间内形成以及低固相率(小于0.85)时的合金液体对铸件中已形成裂纹的补缩弥合作用而使其消失的实际情况,同时考虑到了裂纹可能在铸件材料固相线温度以下形成的实际情况,扩大了铸件裂纹形成预测的温度范围;此外,提供了一种大多数铸造技术人员都能够掌握使用的仿真实现方法,具有很强的实际应用性。
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公开(公告)号:CN113046653B
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202110139452.8
申请日:2021-02-01
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C33/06 , C21C5/35 , C21C1/02 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种大线能量焊接性能优异的管线钢及其制造方法,涉及钢铁生产技术领域,其化学成分及质量百分比成分为:C:0.030%~0.060%,Si:0.10%~0.30%,Mn:1.60%~2.00%,P≤0.012%,S≤0.0020%,Ni:0.10%~0.30%,Cr:0.10%~0.30%,Mo:0.08%~0.30%,Cu:0.10%~0.30%,Al:0.003%~0.012%,Nb:0.040%~0.080%,Ti:0.006%~0.020%,Mg:0.0010%~0.0020%,N≤0.0050%,不添加Ca,余量为Fe和不可避免的杂质。提高钢的性能,改善大线能量焊接对材质及焊缝区域的不利影响,满足钢管的服役性能。
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公开(公告)号:CN112853218B
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202110023666.9
申请日:2021-01-08
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/02 , C22C33/04 , C21C1/02 , C21C7/072 , C21C7/10 , C21C7/00
Abstract: 本发明公开了一种高速动车转向架用钢及其制造方法,涉及钢铁生产技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.11%~0.15%,Si:0.10%~0.30%,Mn:1.40%~1.50%,P≤0.013%,S≤0.0050%,Ni:0.10%~0.20%,Cr:0.10%~0.30%,Cu:0.10%~0.20%,Nb:0.030%~0.050%,Mo≤0.10%,V:0.01%~0.04%,Ti:0.006%~0.015%,Al:0.005%~0.015%,Mg:0.0008%~0.0015%,N:0.0050%,余量为Fe及不可避免的杂质。获得以铁素体、珠光体为主的组织,有效球化了硫化物夹杂、改性了钙铝酸盐夹杂物,获得的细小的夹杂物强化了组织性能,满足了产品高疲劳寿命、焊接性能要求。
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公开(公告)号:CN112853218A
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN202110023666.9
申请日:2021-01-08
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/02 , C22C33/04 , C21C1/02 , C21C7/072 , C21C7/10 , C21C7/00
Abstract: 本发明公开了一种高速动车转向架用钢及其制造方法,涉及钢铁生产技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.11%~0.15%,Si:0.10%~0.30%,Mn:1.40%~1.50%,P≤0.013%,S≤0.0050%,Ni:0.10%~0.20%,Cr:0.10%~0.30%,Cu:0.10%~0.20%,Nb:0.030%~0.050%,Mo≤0.10%,V:0.01%~0.04%,Ti:0.006%~0.015%,Al:0.005%~0.015%,Mg:0.0008%~0.0015%,N:0.0050%,余量为Fe及不可避免的杂质。获得以铁素体、珠光体为主的组织,有效球化了硫化物夹杂、改性了钙铝酸盐夹杂物,获得的细小的夹杂物强化了组织性能,满足了产品高疲劳寿命、焊接性能要求。
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公开(公告)号:CN109913753B
公开(公告)日:2021-01-26
申请号:CN201910193289.6
申请日:2019-03-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种B级抗酸管线钢板及轧制工艺,其化学成分及质量百分比如下:C:0.010%~0.040%、Si:0.10%~0.30%、Mn:0.80%~0.90%、P≤0.015%、S≤0.0010%、Ni:0.10%~0.20%、Cu:0.10%~0.20%、Nb:0.020%~0.040%、Mo:0.08%~0.15%、Ti:0.010%~0.020%、Ca:0.001%~0.003%、Al:0.010%~0.040%、余量为Fe和不可避免的杂质,Ceq:0.16~0.23%,Pcm:0.07~0.13%。本发明主要采用低温奥氏体化工艺有效细化组织晶粒、改善带状组织的不利影响,满足了产品抗酸耐蚀性能。
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