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公开(公告)号：CN1940112A
公开(公告)日：2007-04-04
申请号：CN200510030295.8
申请日：2005-09-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种超高碳低合金复相钢，其成分质量百分比为，C 1.20～2.10、Si1.00～3.00、Mn 2.00～4.00、Cr 0.50～2.00、Mo 0.30～0.80、V 0.03～0.15、B0.0005～0.005、其余为Fe和不可避免杂质。本发明的超高碳低合金复相钢的制造方法是喷射成形+空冷或喷射成形+热锻、热轧+空冷。其中喷射成形包括如下步骤：将超高碳低合金钢母合金料放入感应炉内加热，使之熔化；在高于熔点100～250℃温度下保持一段时间，使熔体的温度和成分达到均匀；用高压惰性气体(氮气或氩气)向熔体喷射，使熔体雾化成细小液滴，细小液滴飞行并沉积在收集基板上，冷却凝固并形成块体。
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公开(公告)号：CN1208155C
公开(公告)日：2005-06-29
申请号：CN02136304.8
申请日：2002-07-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种薄带连铸方法，即钢水进入结晶辊形成的熔池，经过结晶辊的冷却和轻微轧制形成铸带，在结晶辊出口处，对出结晶辊的铸带沿铸带宽度方向对铸带两面喷吹气体进行强制冷却，使铸带冷却到工艺要求的温度，再经热轧、控制冷却直至卷取。本发明的装置包括两个分设铸带两面的喷吹、连杆传动及同步等机构；喷吹机构包括轴承座、支撑轴、喷嘴等；连杆传动机构包括连杆及连杆驱动装置，连杆与支撑轴相连；同步机构包括移动小车、齿条、齿轮、小车驱动装置等。喷嘴通过支撑轴的回转来调整与铸带的角度；喷嘴与铸带间的距离调整是通过移动小车的同步移动实现。本发明可有效地改善铸带表面和内部质量，提高生产率，扩大生产钢种。
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公开(公告)号：CN1200131C
公开(公告)日：2005-05-04
申请号：CN02136305.6
申请日：2002-07-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种非调质超高碳钢的生产工艺，所涉及的非调质超高碳钢的合金成分的重量百分比为C：1.0～1.8，Si：0.5～3.5，Cr：0.5～2.0，Mn：0.2～0.7，余Fe；用喷射成形工艺获得坯料，之后对喷射成形坯料进行等温锻造，等温锻造温度：790℃～910℃；等温锻造速率：1×10-4/s～1×10-2/s；锻造变形量：50%～80%。本发明所获得的非调质超高碳钢在强度上超过市场上的高档非调质钢，并且仍具有相当好的延性和韧性。本发明的工艺不仅简单，而且大大减低能源消耗和制造成本。
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公开(公告)号：CN202427955U
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201120361467.0
申请日：2011-09-23
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种喷射成形用导液管，导液管管体包括呈漏斗形的上部和呈圆柱形的下部，其特征在于，所述的导液管的管体为双层或三层复合结构，其中，双层复合结构包括内层和外层，三层复合结构包括内层、过渡层和外层。本实用新型能够有效的避免外层高速雾化气流的冲刷侵蚀作用，过渡层添加耐火泥及绝热耐火材料，能够有效的避免内外层之间温度的传递，使内层耐火材料的温度梯度减小，从而使得对内层耐火材料的热震性要求降低。采用全新的复合型导液管还能够使得雾化过程稳定，提高喷射成型收得率的作用。
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公开(公告)号：CN201543793U
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200920211261.2
申请日：2009-10-23
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/06
Abstract: 薄带连铸用抑波布流器，其特征是，布流器本体，其上部为一上大下小的梯形箱体，箱体底部中央沿长度方向开有狭缝，对应狭缝处箱体底部沿长度方向向外延伸形成凸台，凸台中央对应狭缝沿长度方向开有供抑湍的凹槽，凹槽两侧壁下部沿长度方向开有若干吐出孔；箱体底面两侧分别设有抑湍坝，抑湍坝下端面低于吐出孔底面。本实用新型能够使水口流出的钢液快速形成熔池，从而实现水口的浸入而减缓水口下落钢液的动能；还具有二次缓冲功能，能够使得下落的钢液得到进一步的缓冲；可将整个熔池分为两部分，内部为布流区域，外部为非干扰区，这种布流方式能够有助于双辊进行稳定的轧制，有助于边部铸带的质量和外形。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN201186344Y
公开(公告)日：2009-01-28
申请号：CN200820057771.4
申请日：2008-04-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/06 , B22D11/103
Abstract: 薄带连铸用壁面压迫型布流装置，连接中间包；其包括，水口，其形状为直筒型；抑湍槽，连接于水口下端，其为一箱体结构，上端板开有连通水口的连接通孔，上端板沿长度方向开有若干供溢流的冒出孔；布流器，其为一上端开口的箱体，下部两侧开有供钢水流出的吐出孔或狭缝，所述的抑湍槽插设于布流器箱体结构内，抑湍槽与布流器内壁保持一定间隙，使从抑湍槽溢流钢水进入布流器。本实用新型实现钢液流平稳分布到溶池中，同时改变布流器的底部出钢方式，使得后续轧制的过程形成纵裂等缺陷的机会减少；实现溶池中温度的均匀合理分布，减少钢液在布流器和侧封板等位置的结冷钢机会；还将减少过渡包机构；减少耐火材料的消耗，从而降低生产成本。
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公开(公告)号：CN2887452Y
公开(公告)日：2007-04-11
申请号：CN200620039329.X
申请日：2006-01-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种环孔式超音速气体雾化喷嘴，其呈两件式结构，包括：嘴芯，其具有本体和由本体上部向外圆周延伸的凸缘，该本体上设有第一通道；嘴套，其内形成有腔体和与腔体相通的第二通道；所述嘴套在其侧面还设有开口，该开口与所述腔体相通；其中，所述嘴芯本体具有周向的凸形或凹形异形外表面，所述嘴套的第二通道具有周向的凹形或凸形异形内表面，所述两表面紧密配合；其中，在所述的凹形异形表面上间隔地开设有多个沟槽，从而在异形内表面与异形外表面紧密配合后，形成多个具有倾斜角度的、圆周方向分布的、拉瓦尔特征的第三通道，该第三通道与所述腔体相通。本实用新型具有高雾化气流速度、制作工艺简单、成本低的特点。
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公开(公告)号：CN206273433U
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201621155505.6
申请日：2016-10-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种喷射成形制备产品用钢液恒温装置，包括中间包系统及设置在中间包系统出液端的钢液雾化喷嘴，中间包系统设置有进液室和出液室，在进液室和出液室之间设置有一钢液通道，在该钢液通道及出液室内的位置处设置有一钢液恒温装置对钢液的温度及液位进行控制。本实用新型能够有效地稳定浇铸温度，能够提高雾化末期钢水的温度，能够按照工艺要求与感应式加热线圈配合，自动地调节钢液的温度，并配合出液用塞棒，有助于平衡中间包系统的蓄热，从而减少开浇过程钢水在导液管处凝结的概率，且本实用新型还能能够有效的建立钢水液位，从而促进开浇过程和浇铸过程中夹杂物的上浮，减少夹杂物堵塞导液管和进入最终锭坯的几率。
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公开(公告)号：CN201735748U
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN201020211892.7
申请日：2010-05-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/06 , B22D11/103
Abstract: 薄带连铸孔板式布流装置，其包括，布流器本体，其为一个上端开口的箱体结构，箱体内底部中央沿长度方向开有凹槽，形成缓冲槽；缓冲槽四周侧壁间隔开设筛孔，筛孔下部对应的侧壁开有出口形成向布流器本体外的吐出孔、或吐出槽；筛孔与吐出孔或吐出槽连通；筛孔底面低于吐出孔或吐出槽底面；隔板，设于布流器本体内、缓冲槽的上方；隔板沿长度方向开有若干通孔，该些通孔对应布流器本体内的缓冲槽。本实用新型具有隔板和缓冲槽，钢水通过隔板上孔流入缓冲槽，积满缓冲槽后越过缓冲槽墙，由空腔均匀流入筛孔，从筛孔流入的钢水通过吐出孔、吐出槽进入薄带连铸三角熔池，形成稳定、湍动能很小的钢流，实现钢水平稳布流。
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公开(公告)号：CN201543790U
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200920075647.5
申请日：2009-07-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/06
Abstract: 一种薄带连铸侧封板在线加热装置，设置于铸辊两侧的侧封板；其包括，侧封板支架，位于铸辊侧面；顶紧装置，顶紧侧封板贴紧铸辊侧面；侧封板，设置于侧封板支架上，侧封板母体材料为含氮化硼或铝碳质材料的陶瓷耐火材料，侧封板内部设置若干块感应体，感应体为石墨材料制成；电磁感应线圈，设置于侧封板外侧，与侧封板内的感应体位置对应。本实用新型通过对侧封板加热，最大限度的降低侧封板、铸辊、熔融钢水接触区域得钢水凝结现象，提高铸带边部质量，得到质量较好的铸带产品。技术难度小，易于实现，而且对周边环境的影响小。
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