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公开(公告)号:CN101423243A
公开(公告)日:2009-05-06
申请号:CN200810227278.7
申请日:2008-11-25
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01G23/00
Abstract: 一种La掺杂钛酸锶(SrTiO3)基氧化物热电材料与制备方法,属于能源材料技术领域。该方法分为粉末的合成和块体材料的成型两部分。粉末合成采用溶胶-凝胶法,以钛酸四丁酯、硝酸锶、硝酸镧为原料,去离子水和乙醇为溶剂,醋酸和丙三醇为催化剂和螯合剂,制备不同La掺杂量的SrTiO3凝胶,500~560℃保温1~2小时得到前躯粉体。块体成型采用放电等离子烧结法,烧结条件为:真空度2~10Pa,压力40~50MPa,升温速率100℃/min,烧结温度900~1000℃,保温时间5~10min。该方法在较低的反应温度和较短的反应时间下,合成了化学均匀性高、晶粒均匀细小、单相钙钛矿结构的La掺杂SrTiO3基块体热电材料。具有工艺简便,合成和成型的时间短等优点。
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公开(公告)号:CN101269837A
公开(公告)日:2008-09-24
申请号:CN200810106199.0
申请日:2008-05-09
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01G29/00
Abstract: 本发明公开了一种Bi2S3纳米粉体的制备方法,属于纳米材料技术领域。该方法是将高纯Bi元素和S元素的单质按照最终产物化学计量比配置,一起放入行星式高能球磨机中,在惰性气保护下进行机械合金化,在一定转速下进行干磨直接合成化合物,然后加入一定量的无水乙醇进行湿磨,最后烘干得到Bi2S3微细粉末。该方法的优点在于操作简单、廉价易得、时间短、颗粒尺寸可控、适合大批量生产。
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公开(公告)号:CN101220513A
公开(公告)日:2008-07-16
申请号:CN200710175304.1
申请日:2007-09-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种提高N型多晶Bi2Te3热电性能的热处理方法,属于能源材料技术领域。该方法分为N型多晶Bi2Te3热电材料的制备和退火处理两部分。首先将高纯Bi和Te元素单质进行机械合金化合成Bi2Te3化合物粉末,通过放电等离子烧结制备多晶N型Bi2Te3块体材料,然后将Bi2Te3块体材料进行真空退火处理。该方法通过退火处理提高了多晶N型Bi2Te3的热电性能,具有工艺简便、成本低和实用性强等优点。
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公开(公告)号:CN100392431C
公开(公告)日:2008-06-04
申请号:CN200610088914.3
申请日:2006-07-26
Applicant: 北京科技大学
IPC: G02B1/00
Abstract: 一种纳米铜颗粒分散二氧化硅光学薄膜制备方法,属于纳米金属颗粒与无机非金属材料复合材料领域。采用溶胶-凝胶法进行Cu/SiO2复合薄膜的制备。工艺为:配料:原料为硝酸铜与正硅酸乙脂,正硅酸乙脂溶液的浓度为0.1~1mol/L,溶剂为乙二醇独甲醚和去离子水,其中去离子水与乙二醇独甲醚的比例控制在5%~20%;硝酸铜与正硅酸乙脂摩尔比为0.06∶1~1.5∶1;制备前驱体溶液;制备Cu/SiO2薄膜。本发明的优点在于:采用匀胶机制备薄膜,价格低廉,反应温度300℃~900℃,薄膜化学计量成分可控,制备周期短,节省能源。制备的纳米铜颗粒分散二氧化硅非线性光学薄膜具有优良的非线性光学特性,在特定的波长处可观察到吸收峰,复合薄膜中Cu含量最高达到90wt%。
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公开(公告)号:CN101153359A
公开(公告)日:2008-04-02
申请号:CN200710122237.7
申请日:2007-09-24
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种陶瓷/金属压电复合材料的制备方法,属于压电复合材料技术领域。该方法首先用固相反应法合成铌酸钾钠无铅压电陶瓷,再与纯金属镍均匀混合、压模成型,通过控制气氛烧结制备铌酸钾钠/镍压电复合材料。铌酸钾钠/镍压电复合材料的烧结温度为1040~1120℃,烧结气氛的氧含量为0.5%~3ppm,第二相镍的含量为1~25%。该方法通过控制气氛氧分压实现无铅压电陶瓷与普通金属的复合烧结,具有合成工艺简单、成本低廉、无环境污染等优点。所制备的铌酸钾钠/镍压电复合材料具有以下特征:镍金属第二相有效增韧铌酸钾钠压电陶瓷基体;改变镍含量调控铌酸钾钠的压电性能并形成梯度变化。
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公开(公告)号:CN1945869A
公开(公告)日:2007-04-11
申请号:CN200610114005.2
申请日:2006-10-24
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种功能梯度结构的压电驱动器件及其制备方法,属于悬臂梁结构压电驱动器技术领域。采用粉末烧结方法将锆钛酸铅压电陶瓷和金属Ag进行复合,通过逐层改变Ag含量形成Ag成分梯度变化的压电陶瓷复合材料,在复合材料的上下表面涂覆银电极并切割成型,制备得到PZT/Ag功能梯度结构的压电驱动器。压电陶瓷复合材料的烧结温度为900-1200℃,Ag含量最高为15vol%。本发明的优点在于,Ag作为第二相加入PZT一方面调控压电复合材料的压电性能并沿驱动器厚度方向形成梯度变化,使得各复合层协调变形;另一方面由于金属第二相的弥散强化和阻裂增韧作用,大幅提高了悬臂梁结构压电驱动器的可靠性和服役寿命。
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公开(公告)号:CN114180950A
公开(公告)日:2022-03-15
申请号:CN202111516114.8
申请日:2021-12-06
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/26 , C04B35/622 , C04B35/64 , C04B41/90
Abstract: 一种两步烧结制备铁酸铋‑钛酸钡(BiFeO3‑BaTiO3)陶瓷的方法,属于无铅陶瓷制备技术领域。按化学式(1‑x)Bi(1+y)FeO3‑xBaTiO3计算称量,球磨混料,烘干,过筛后置于氧化铝坩埚中,在780~950℃下预烧2~12h得到预烧粉;然后进行二次球磨,再于70~120℃烘干,过筛干燥粉中加入2wt%浓度的聚乙烯醇研磨造粒,造粒粉放入模具中压制成型;将陶瓷坯体置于马弗炉中升温至300~440℃,排胶2~4h后,升温至950~1060℃,保温1~10min,降温至900~1060℃,烧结4~12h,随炉冷却至室温,制备所需陶瓷。本发明所述两步烧结法通过巧妙控制两步烧结温度和保温时间,能避开铁酸铋‑钛酸钡陶瓷中杂相生成温度区间,所制备的陶瓷的结晶性良好、成分均匀、晶粒尺寸细小、结构致密、介电损耗减小、绝缘性高、剩余极化强度大、压电性能和光伏性能优异。
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公开(公告)号:CN109115940B
公开(公告)日:2020-12-22
申请号:CN201811228938.3
申请日:2018-10-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N31/16
Abstract: 本发明公开了一种测定铁酸铋基无铅压电陶瓷中氧空位浓度的碘量方法,属于陶瓷成分分析技术领域。包括:取陶瓷样品研磨成粉,称量于圆底烧瓶中;加入浓盐酸搅拌至全部溶解,标记颜色为棕黄色;将硫代硫酸钠标准溶液加入滴定管中,记下刻度数;向棕黄色溶液中加入碘化钾后盖住瓶塞,抽真空后通入氮气,搅拌均匀,标记颜色为红棕色,用硫代硫酸钠标准溶液滴定至淡棕黄色,加入淀粉溶液,标记颜色为深蓝色,用硫代硫酸钠标准溶液滴定至蓝色消失;记下两次加入硫代硫酸钠标准溶液后的刻度数,计算其消耗总量;计算陶瓷样品中Fe离子的价态,再利用电荷平衡得出氧空位浓度。本发明实验仪器简便,操作简单,检测结果精确可靠,能定量分析氧空位浓度。
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公开(公告)号:CN109817804B
公开(公告)日:2020-10-20
申请号:CN201910043957.7
申请日:2019-01-17
Abstract: 本发明涉及了一种n型SnS基热电材料及其制备方法,属于能源材料技术领域。本发明利用卤族元素对SnS进行掺杂改性得到n型SnS。将Sn、S和卤化物按照化学计量比SnS1‑xβx(β=Cl,Br,I等卤族元素)进行配料,其中x取值范围为0≤x≤0.2;然后将原料放入行星式球磨机,充入保护气,在一定转速下合成n型SnS1‑xβx粉体,最后通过放电等离子烧结得到n型SnS1‑xβx块体材料。对SnS热电性能的报道主要集中在p型半导体,n型SnS基半导体的热电性能未见报道。卤族元素的掺杂提高了电子浓度,得到n型SnS基热电半导体的热电优值ZT为0.15~0.5。该制备方法过程简便、易于操作,对设备和制备环境要求低,周期短、适合大规模生产。
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公开(公告)号:CN109794268A
公开(公告)日:2019-05-24
申请号:CN201910063896.0
申请日:2019-01-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: B01J27/057 , B01J35/10 , C09K11/88 , C02F1/30 , C02F101/30
Abstract: 一种MoSe2纳米片包覆KNbO3纳米线异质结构光催化材料的制备方法,属于光催化领域。本发明以铌粉(Nb)、氢氧化钾(KOH)、钼酸钠(Na2MoO4·2H2O)、硒粉(Se)为原料,通过简单的水热法和溶剂热法,制得结晶性良好的KNbO3/MoSe2异质结构光催化材料。所述的水热法是用于合成KNbO3纳米线,所述的溶剂热法是用于合成KNbO3/MoSe2异质结构光催化材料。本发明提供的制备方法简单,实验条件易控,首次合成了KNbO3/MoSe2异质结构光催化材料。其显著提高的光催化性能归因于异质结构的协同效应和铁电体自发极化产生的內建电场促进电荷分离的作用。
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