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公开(公告)号：CN101531920B
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN200910029495.X
申请日：2009-04-10
Applicant: 江苏强林生物能源有限公司 , 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
CPC classification number: Y02P30/20
Abstract: 本发明公开了一种甘油三酯催化裂解制备液体燃料油的方法，包括以下步骤：第一步，按质量比m甘油三酯∶m催化剂＝100∶1～10的比例，称取甘油三脂、催化剂，将其中5％～30％的甘油三脂与催化剂同时加入到反应釜中。第二步，加热反应釜至350～500℃，逐滴加入余下的70％～95％的甘油三脂，将所产生的蒸汽冷凝，得到深棕色产液体物，酸值16.4mgKOH/g，密度0.84g/cm3，含水量0.31％，热值43.0kJ/g，粘度3.1mm2/s。
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公开(公告)号：CN102260141A
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN201010182395.3
申请日：2010-05-25
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 江苏强林生物能源有限公司
Abstract: 本发明公开了一种非精馏技术的精制甘油生产方法及装置，采用多级闪蒸脱水、旋液分离去盐、薄膜蒸发精制、分级冷凝的方法精制甘油，具体为：粗甘油在≤30kPa下进行一级闪蒸，一级闪蒸后的釜液部分加热后继续回到一级闪蒸罐中循环，剩余部分在≤2kPa下进行二级闪蒸，二级闪蒸后的釜液部分加热后重新进入二级闪蒸罐循环，剩余部分进入旋液分离器初步脱盐后，再进行薄膜蒸发脱盐精制得到的蒸汽经过多级冷凝后得到纯度≥99.5％wt的甘油。装置主要由多级闪蒸罐、旋液分离器、薄膜蒸发器、多级冷凝器串联组成。本发明能连续稳定地进行精制甘油生产，甘油纯度达99.5％以上。
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公开(公告)号：CN102041176A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN201110008332.0
申请日：2011-01-14
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 江苏强林生物能源有限公司
CPC classification number: Y02E50/13
Abstract: 本发明公开了一种制备环氧脂肪酸支链醇酯生物柴油低温改进剂的方法及其应用。首先，以天然油脂及支链醇为原料，在催化剂的参与下反应，产物经蒸馏、静置分层后得到上层脂肪酸支链醇酯。再将脂肪酸支链醇酯与甲酸混合，加入环氧化催化剂，通过滴加双氧水的方式反应，产物经静置分层、中和、脱水处理得到环氧脂肪酸支链醇酯。本发明针对生物柴油自身特点开发了一种环氧脂肪酸支链醇酯改进剂，通过将脂肪酸酯酯键支链化及在其内部双键结构上引入极性基团，易于与生物柴油混为均匀的溶液，有利于阻断固体晶体进一步增长。不同油脂基生物柴油与该改进剂混溶后，低温流动性能得到显著改善，冷凝点和冷滤点降低幅度可达5～15℃，热值升高、粘度降低。
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公开(公告)号：CN101892026A
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN201010235064.1
申请日：2010-07-23
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C09J163/00 , C09J9/02 , C09J11/06 , C09J11/08 , C08G69/48 , C09F1/04 , C07C255/24 , C07C253/30
Abstract: 本发明公开了一种各向同性导电胶及其制备方法，原料由A组份与B组份按质量比100∶80～100复配而成，一种各向同性导电胶，原料由A组份与B组份按质量比100∶80～100复配而成，其中，A组分以质量份计，组成为：环氧树脂128为100份、柔性稀释剂5～20份、导电填料200～300份；B组分以质量份计，组成为：松香基聚酰胺固化剂50份、改性胺固化剂50份、导电填料150～250份；制备是先将苯酚、多元胺、有机醛经曼尼希反应，再与丙烯腈进行加成反应，得琥珀色低粘度改性胺固化剂；将马来海松酸酸、多元胺进行酰胺化反应，再与丙烯腈进行加成反应，得到黄色粘稠松香基聚酰胺固化剂；然后按比例混合均匀得到。
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公开(公告)号：CN101863768A
公开(公告)日：2010-10-20
申请号：CN201010173707.4
申请日：2010-05-14
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C07C69/75 , C07C67/00 , C07C231/02 , C07C233/36 , C07C233/38 , C08L27/06 , C08K5/12
Abstract: 本发明涉及一种由半干性油或干性油全质利用制备增塑剂及润滑剂的方法为：先由半干性油或干性油制备脂肪酸酯；然后将100份重量的脂肪酸酯和20～120份重量的(甲基)丙烯酸酯，在相对于丙烯酸酯质量的0.5％～1.5％的阻聚剂的存在下，于100～200℃进行Diels-Alder加成反应2～8h，反应结束后，升温至230℃，于2mmHg的真空度下蒸馏除去过量的未反应脂肪酸酯，产物经活性炭脱色后，得到二酸二酯生物基增塑剂。将蒸出的未反应的脂肪酸酯与乙二胺于120-200℃酰胺化反应2～8h，制备得到润滑剂乙撑双脂肪酸酰胺。本方法实现了半干性油或干性油的全质利用，制备的增塑剂无毒环保，同时利用下脚料制备得到润滑剂乙撑双脂肪酸酰胺。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101348561A
公开(公告)日：2009-01-21
申请号：CN200810020807.6
申请日：2008-08-01
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种端氨基聚醚水性环氧固化剂制备方法，包括如下步骤：步骤一，在氮气氛围中，15～50℃条件下，向甲苯二异氰酸酯(TDI)中缓慢滴加脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO－)，搅拌反应至羟值＜2，得到端异氰酸酯基封端的预聚体。步骤二，在氮气氛围中，10～60℃条件下，向多元胺的四氢呋喃溶液中缓慢滴加预聚体的四氢呋喃溶液，反应1～2h后，减压抽除四氢呋喃及过量的多元胺，即得端氨基聚醚水性环氧固化剂。本发明在固化剂分子中引入了聚醚链段，提高了固化剂的亲水性和柔韧性，该水性环氧固化剂与液体环氧树脂固化使用时，还具有自乳化液体环氧树脂的功能。本发明能源消耗少，环氧树脂与其的固化产物柔韧性好。
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公开(公告)号：CN101280056A
公开(公告)日：2008-10-08
申请号：CN200810024943.2
申请日：2008-05-21
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明属于环氧树脂固化剂制备领域，公开了一种由桐酸甲酯制备C21二元羧酸聚酰胺环氧固化剂的制备方法：将100份质量的桐酸甲酯和20.6～30.9份质量的丙烯酸，以及占丙烯酸质量的0.5％～1.5％的阻聚剂，于160～180℃进行加成反应2～3h，真空蒸馏除去不反应物，脱色剂脱色，得C21二元羧酸单甲酯；第二步：将1摩尔由第一步得到的C21二元羧酸单甲酯在0.5小时内滴加到140℃的1.5～2摩尔的多元胺中，在170～200℃进行酰胺化反应，反应时间为3～6小时，真空蒸馏除去水分和游离胺，得C21二元羧酸聚酰胺环氧固化剂。本发明桐酸甲酯得率可以达到85％，反应活性高，反应需要能耗低，所制备的C21二酸聚酰胺固化剂与环氧树脂的固化产物具有较高的强度、模量和较好的耐热性能。
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公开(公告)号：CN100410349C
公开(公告)日：2008-08-13
申请号：CN200610086175.4
申请日：2006-09-07
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C10G3/00
Abstract: 本发明提供一种连续、均相制备生物柴油的方法，将天然油脂或煎炸废油与甲醇及碱金属氢氧化物和能使混合液形成均相的有机溶剂共同混合，形成均相体系，送入预热器中，使之完全互溶为均相；上述均相混合液送入管道式反应器进行连续酯化反应，经1～30分钟混合反应后，即可得生物柴油和甘油；在常压或减压下蒸馏分离出甲醇与有机溶剂，通过产品分离罐，分离得到生物柴油。本发明使油脂与甲醇能充分互溶，大大加速反应速率，缩短反应时间，显著降低操作温度，提高设备生产能力，降低设备投资。
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公开(公告)号：CN1257253C
公开(公告)日：2006-05-24
申请号：CN200410014887.6
申请日：2004-05-14
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C10G3/00
Abstract: 本发明提供一种由天然油脂制备生物柴油的方法，是将天然油脂与1～3碳分子量醇进行酯化反应，酯化产物脂肪酸甲酯与含二个或以上共轭双键的脂肪酸甲酯，在无机酸性催化剂的作用下，加热到100～300℃，共混聚合反应1～8小时后，降温到100～240℃，抽真空保持真空度750mmHg以上进行减压蒸馏，蒸出物即为生物柴油。本发明采用共混聚合技术，引入共轭双键体系，自由调节饱和酸与不饱和酸的含量配比，反应得到了价值较高的脂肪酸酯并经分离后得到生物柴油，因此，本发明不是直接将油脂酯化产物脂肪酸酯作为生物柴油使用，而是充分利用脂肪酸酯结构上存在双键的特点，首先制备出具有一定利润的产品，从而降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN1238402C
公开(公告)日：2006-01-25
申请号：CN200410065369.7
申请日：2004-11-29
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 由桐油制备低分子聚酰胺的方法涉及一种环氧树脂固化剂的不同的制备方法，首先将桐油与甲醇在占桐油重量0.1%-5%的无机碱或路易斯酸催化剂作用下，进行酯交换，得到桐酸甲酯，然后将桐酸甲酯与不饱和二元酸(酐)在路易斯酸催化下，进行加成反应，得到桐酸甲酯酸(酐)，最后将桐酸甲酯酸(酐)与多元胺在于150℃-230℃下酰胺化反应，负压蒸出未反应物，得到桐酸甲酯酸(酐)型低分子聚酰胺。本发明对环境无污染，能源消耗少，环氧树脂与其的固化产物耐热性好，机械强度高。
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