-
公开(公告)号：CN215812655U
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202121868298.X
申请日：2021-08-11
Applicant: 江苏省特种设备安全监督检验研究院 , 凉山州综合检验检测中心
Abstract: 本实用新型公开了一种储气瓶端塞结构，储气瓶端塞结构，包括用于封闭储气瓶瓶口的端塞本体，所述端塞本体呈圆柱体状，端塞本体的外壁上设置有外螺纹和至少一个第一密封槽，第一密封槽中嵌设有密封环；端塞本体与储气瓶连接后，储气瓶的瓶口端面外露，未被端塞本体遮挡覆盖；所述端塞本体位于储气瓶的瓶口外部的一端设置有拆装组件。本申请通过将第一密封槽开设在端塞本体的外壁上，且位于外螺纹的下方，储气瓶的内壁设置有内螺纹，将端塞拧入储气瓶的瓶口与储气瓶螺纹连接后，密封圈与瓶口的内壁接触，起到良好的密封作用。相比现有技术，本申请中储气瓶的瓶口端面外露，未被端塞本体遮挡覆盖，则非常方便对瓶口处，特别是瓶口端面进行无损检测。
-
公开(公告)号：CN214703430U
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN202121138060.1
申请日：2021-05-25
Applicant: 江苏省特种设备安全监督检验研究院 , 中国特种设备检测研究院 , 南京航空航天大学
IPC: G01N27/9093
Abstract: 本实用新型公开了一种基于单线圈探头检测储氢气瓶内胆的装置，包括检测组件用于对内胆的内壁进行无损检测；第一驱动组件用于驱动检测组件在内胆中前进。通过设置该检测装置，从储氢气瓶的内部对内胆进行无损检测，解决了现有技术中无法对碳纤维缠绕储氢气瓶进行检测的问题，降低了碳纤维缠绕储氢气瓶的安全风险。本实用新型中第二连接杆的长度大于第一连接杆，将无损检测探头设置在第二连接杆的端部，便于撑开或收拢支撑组件和线圈，利用将整个检测组件从内胆中取出或放入，检测探头不会卡在瓶口处。通过将导线在所有第二连接杆的端部固定后形成一个线圈，作为涡流无损检测探头，操作方便，检测装置结构简单，检测输出数据少，便于查看。
-
公开(公告)号：CN214113609U
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202022411670.6
申请日：2020-10-26
Applicant: 江苏省特种设备安全监督检验研究院
Abstract: 本实用新型公开了一种储气井检测系统用电缆收放卷装置的收纳箱，包括底板和箱盖，底板上设置有电缆收放卷装置，底板的下表面设置有第一卡接组件；箱盖包括四周的侧板和顶板，顶板上表面设置有第二卡接组件。本申请通过将电缆收放卷装置的安装支架设计为箱体结构，将电缆收放卷装置安装在底板上，底板与箱盖可拆卸式分体设计，便于拆装；检测储气井时，底板连同电缆收放卷装置放置在箱盖上，箱盖起到支架作用，且第一卡接组件和第二卡接组件相适配，连接可靠，结构稳定性好；检测结束后，箱盖盖设在底板上，起到收纳箱的作用，对电缆收放卷装置进行保护，防止意外碰撞损伤，且便于搬运。
-
公开(公告)号：CN211141180U
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN201922139677.4
申请日：2019-12-03
Applicant: 江苏省特种设备安全监督检验研究院
Abstract: 本实用新型公开了一种储气井检测系统的电缆收放卷装置，包括第一支架和设置在第一支架上的卷筒机构和纠偏机构，通过设置第一调节机构和纠偏机构，及时调整收/放卷电缆时卷筒的位置，使收/放卷顺利进行，提高了储气井检测的效率和精度。同时，通过将卷筒机构和纠偏机构一体设置于第一支架上，便于搬运和检测时固定，检测时将该电缆收放卷装置放置至储气井井口上方，使连接有检测探头的电缆一端依次活动式穿过导向环、导向轮导向槽后垂直进入储气井中，只需要调节第一支架的位置使井口段电缆位于储气井的轴线位置即可，操作简单。且该装置重心相对稳定，在收、放卷过程中，不会发生摇晃甚至移动等现象，检测精度高。
-
公开(公告)号：CN211134714U
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN201922138798.7
申请日：2019-12-03
Applicant: 江苏省特种设备安全监督检验研究院
Abstract: 本实用新型公开了一种储气井检测系统的电缆清洁组件，包括用于收/卷电缆的导向环，导向环与偏转杆转动连接，导向环的内壁沿周向设置有用于清洁电缆表面污渍的拭擦件。因为在检测或搬运过程中，电缆表面容易附着水、油污、灰尘等污渍，通过设置拭擦件，在收/放卷过程中电缆穿过导向环时，电缆与被拭擦件产生相对移动，使电缆表面被擦拭，能够快捷、方便的清理掉缆表面的污渍，保证电缆能够有序缠绕在卷筒上，且延长电缆的使用寿命。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN207424249U
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201721580586.9
申请日：2017-11-22
Applicant: 江苏省特种设备安全监督检验研究院
IPC: G01S7/521
Abstract: 本实用新型公开了一种储气井检测用旋转式超声波探头系统的扶正装置，包括支架，支架的上端设置有用于转动连接超声波探头的轴承，支架外周呈辐射状设有至少三个支撑机构。由于超声波探头和扶正装置通过轴承连接，转动超声波探头时，扶正装置不转动，保证了整体的稳定性，提高了检测精度。支撑机构的套筒中设置有弹簧，且弹簧处于压缩状态，当储气井内壁不平时，弹簧发生形变，移动导杆沿套筒移动，弹簧起到缓冲作用，减弱了超声波探头晃动，始终保证超声波探头与储气井同轴，提高检测精度。由于扶正装置位于探头的下部，消除了井口1.5‑2.0m的检测盲区。
-
公开(公告)号：CN206141321U
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201621194749.5
申请日：2016-11-04
Applicant: 江苏省特种设备安全监督检验研究院
IPC: B60K15/07
Abstract: 本实用新型公开了一种紧固车载气瓶钢带的连接头，汽车上设置有支架和钢带，通过紧固钢带将气瓶固定在支架上，钢带的一端连接有螺栓，支架上开设有槽口在拧紧螺帽、紧固气瓶过程中，螺栓一端沿槽口滑动，当气瓶通过钢带紧固后，螺栓的螺杆与钢带靠近螺栓的一段平行，此时螺栓主要受到钢带施加的拉力，受到的剪切力大大减小，则对气瓶的紧固力可以等效螺栓受的拉力。通过在实验台上对气瓶进行紧固检测，实际中紧固在汽车中的气瓶受到的紧固力相当于实验中检测的拉力，且该拉力容易测量。通过使用该装置方便对车载气瓶紧固效果进行检测，保证车载气瓶牢靠安装，降低车载气瓶安全隐患。
-
公开(公告)号：CN205484210U
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201620083264.2
申请日：2016-01-27
Applicant: 江苏省特种设备安全监督检验研究院
IPC: G01N29/06
Abstract: 本实用新型一种基于超声相控阵技术的储气井井筒检测系统，包括系统主机、环形相控阵阵列探头和包括发射模块、接收模块、延时模块、隔离模块的超声相控阵检测仪。系统主机根据发射模块发出的超声波偏转度计算出各组探头阵元相对延时，并传递给接收模块；延时模块实现各组阵元的相对延时量，发射模块激励探头各个阵元发射超声波，隔离模块保护后级电路中低电压器件不被损坏，接收模块将环形相控阵阵列探头接收的回波转换成采集卡的输入信号，光端机将经采集卡转换后数字式电信号转换为光信号并经光纤传送给系统主机；系统主机对此回波信号进行处理，用于分析成像。本实用新型可灵活调整扫查覆盖率，对腐蚀部分定位细查，检测速度快，检测精度高。
-
公开(公告)号：CN222702874U
公开(公告)日：2025-04-01
申请号：CN202421498885.8
申请日：2024-06-28
Applicant: 江苏省特种设备安全监督检验研究院
Abstract: 本实用新型的超高压管道结构，属于超高压管道技术领域，包括常规的管道本体，管道本体的两端焊接有法兰接头；法兰接头包括：凸起部；设凸起部的一端为a端，另一端为b端；凸起部的a端外径与管道本体的外径相等；收缩部；一体设置在凸起部的b端；收缩部的外径小于凸起部b端的外径；法兰盘；一体设置在收缩部远离凸起部的一端；管道本体的外壁、凸起部和收缩部的外壁均紧密缠绕有多层碳纤维丝，记为碳纤维丝层；法兰接头中设有连通孔；连通孔的孔径与管道本体的孔径相等。本管道结构的管道本体非承受超高压，降低了生产工艺难度；还通过碳纤维丝将管道本体与法兰结构束缚成整体，避免管道本体与法兰结构焊接位置在承受超高压时出现裂纹。
-
公开(公告)号：CN221055735U
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202322902071.8
申请日：2023-10-28
Applicant: 江苏省特种设备安全监督检验研究院 , 东南大学
IPC: G01B17/02
Abstract: 本实用新型的一种承压罐的剩余壁厚检测装置，属于超声波检测技术领域，所述检测装置包括检测板，检测板的其中一侧表壁凹陷设置，形成耦合剂槽；进液管和出液管固定在检测板上，进液管和出液管的一端与耦合剂槽连通，进液管和出液管的另一端处于耦合剂槽外侧；检测板上固定有若干个用于测厚的超声波探头，耦合剂槽在承压罐表壁上的投影区域，覆盖住各个超声波探头在承压罐表壁上投影围成的区域。本装置能一次性检测出承压罐某区域X的厚度，在利用该区域的最小厚度值，表明承压罐该区域的剩余壁厚，相比于取承压罐的壁厚平均值，本装置测厚更加的合理。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
119
records
(took 0.072 seconds)
