增材制造内部缺陷检测方法和装置

    公开(公告)号:CN119643579A

    公开(公告)日:2025-03-18

    申请号:CN202411710769.2

    申请日:2024-11-27

    Abstract: 本发明提供一种增材制造内部缺陷检测方法,包括以下步骤:获取增材制造件的三维点云数据;根据三维点云数据生成增材制造件的立体模型,通过立体模型搭建增材制造件的模拟算法,并通过增材制造件的模拟算法获取增材制造件的探测方位和探测路线变量;激光超声系统通过增材制造件的探测方位和探测路线变量输出激光超声信号,包括增材制造件的不同方位的信号图序列;搭建信号图序列的特性选取模型,并通过特性选取模型选取信号图序列的特性信息;搭建基于增材制造的内部缺陷检测模型,对内部缺陷检测模型进行训练,并将选取的信号图序列的特性信息引入训练后的内部缺陷检测模型中,以对增材制造件进行内部缺陷检测。

    服役管道无损检测工艺验证模拟器

    公开(公告)号:CN118706871A

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202411110183.2

    申请日:2024-08-14

    Abstract: 本发明的服役管道无损检测工艺验证模拟器,属于管道检测技术领域,包括底板,底板上表壁固定有两个立板,两个立板对称设置;两个立板上共同开设有多个插槽,多个插槽沿X方向设置,两个立板的对称轴平行于X方向;还包括形状相同的插板A和插板B,插板A和插板B均能分别插设在其中一个插槽中;插板A和插板B的壁厚和材质有多种;设插板A、插板B、两个立板和底板围成的腔为Z;Z中设有介质填充袋,介质填充袋能充气膨胀并贴合腔Z的内壁,插板A或者插板B上设有缺陷。该装置利用插板A和插板B分别插于不同的插槽中,从而改变插板A和插板B之间的间距,用间距视为现场管道的内径。可以模拟出多种现场管道内径,避免了实验室中原先繁多的管道。

    一种基于深度学习的DR图像缺陷智能识别算法

    公开(公告)号:CN117788396A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311743135.2

    申请日:2023-12-18

    Abstract: 一种基于深度学习的DR图像缺陷智能识别算法,其分别取得各个DR图像值的余项队列,取得代表DR图像值相应的区间范畴中数值区别量与分散幅度的余项拓展因子,随后对DR图像值的区间数值分队列内数值的扰动状况执行解析,取得DR图像起伏参量;对DR图像值的区间数值分队列内数值的区别量状况执行解析,取得DR图像陡变参量,综合其解析值,取得DR图像值的机动平衡量;最终,可依据DR图像值的区间范畴内数值的平稳度幅度主动取得过滤数目大小,使得运用该过滤数目大小对各个DR图像值执行过滤处置的性能佳,改进型数值队列带有更好的防异常扰动性。

    一种管道内清管机器人装置

    公开(公告)号:CN116550703B

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202310551994.5

    申请日:2023-05-17

    Abstract: 本发明为一种管道内清管机器人装置,属于清管机器人装置技术领域,包括筒体一,所述筒体一一头的内部旋接着转柱,所述转柱的外侧固联着拉动柱,所述拉动柱的一头安设着限位块一,所述限位块一和筒体二旋接,所述筒体二偏离限位块一的一头安设着和转台,所述转台的一头连接有伺服电机一。本发明解决了制造和搬运成本过高,需要现有清理装置装置在清理过程中会产生非常大的声音,由于管道自身结构内部会有一个细长的通道,极大的加剧了这种声音的传播距离,从而造成严重的环境污染的问题,本发明中,爬行轮一挤压、紧贴管道内壁,从而使爬行轮一获得足够的抓地力,电机二利用动力柱和车轮架间接控制爬行轮一转动,使筒体二得以移动,筒体二拉着筒体一移动,筒体一和筒体二之间的转柱、拉动柱和限位块一使筒体一和筒体二得以拐弯,从而使该装置可以通过管道弯曲处。

    一种钢管板条状横向拉伸试样的滚动展平方法

    公开(公告)号:CN114593971B

    公开(公告)日:2022-12-06

    申请号:CN202210311945.X

    申请日:2022-03-28

    Abstract: 本发明提供一种钢管板条状横向拉伸试样的滚动展平方法,其解决了现有展平方法导致其屈服强度降低的问题,它通过统一、规范滚动展平方法合理控制Banschinger效应,使钢管试样横向屈服强度测试结果稳定、可靠和可比对,步骤:在钢管上切割弧长约2a+4t板条状横向拉伸试样,2a≥350mm,t为试样厚度;上压辊由2个轴心距l的圆辊组成,下支撑辊为一个主动旋转圆辊;将试样右端放入到上压辊和下支撑辊之间,向下移动上压辊和试样,直至试样下表面与下支撑辊接触;将上压辊向下压,下压量为(D‑t)/2‑((D‑t)2/4‑l2/4)1/2+l2/(6t(E/σt‑1)),D为钢管外径;E为弹性模量;σt为材料额定抗拉强度;转动下支撑辊,让试样向右移动,使试样剩余部分压平;将上压辊上移,取出试样,两端各切掉一定长度,得到最终试样。

    储气井检测用井口电缆变向装置及检测方法

    公开(公告)号:CN108825206A

    公开(公告)日:2018-11-16

    申请号:CN201810604615.3

    申请日:2018-06-12

    Abstract: 本发明公开了一种储气井检测用井口电缆变向装置及检测方法,包括支撑机构和设置在支撑机构上的电缆变向机构。支撑机构包括上支撑板、连接件、下连接板和卡板,电缆变向机构包括第一滑轨、第二滑块和定滑轮,第一滑轨固定设置在上支撑板上表面,第一滑轨上滑动设置第二滑块,第二滑块顶部设置定滑轮,绕过定滑轮的电缆呈竖直状态,且位于第一通孔、连接件的空腔和下连接板的内圆孔轴线上。该装置结构相对简单,体积小、重量轻、便于搬运,对储气井附近的空间要求低,电缆与探头连接处不需反复拆装,操作非常方便,且检测精度高。替代了现有检测过程中的起重机和井口导程装置,降低了检测成本。

    一种基于红外热成像的III型储氢气瓶检测方法及装置

    公开(公告)号:CN119804555A

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:CN202510309069.0

    申请日:2025-03-17

    Abstract: 本发明公开了一种基于红外热成像的III型储氢气瓶检测方法和装置,其中,该方法包括以下步骤:S1,采用红外热成像设备对放置在加热仓内的III型储氢气瓶的内胆进行扫描,并记录内胆当前的温度分布以获取第一热像图;S2,将第一热像图转换为第一数字图像,并获取第一数字图像中各最小图像单元的明度值;S3,根据第一数字图像中各最小图像单元的明度值对内胆进行损伤检测。根据本发明的基于红外热成像的III型储氢气瓶检测方法,采用红外热成像技术对III型储氢气瓶进行检测,不仅效率较高,而且无需与III型储氢气瓶接触,能够有效地避免对III型储氢气瓶内部材料造成损伤。

    一种基于神经网络的加氢站事故预测方法

    公开(公告)号:CN117745072B

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202311773216.7

    申请日:2023-12-21

    Abstract: 本发明公开了一种基于神经网络的加氢站事故预测方法,包括:S1,根据加氢站内目标部件的各项检测信息类型设置相应的第一信息采集策略和第二信息采集策略;S2,采用第一信息采集策略和第二信息采集策略采集加氢站内目标部件的各项检测信息;S3,将采用第一信息采集策略采集到的检测信息输入对应的神经网络,以对加氢站内目标部件进行事故预测;S4,在预测目标部件存在事故风险时,对采用第一信息采集策略和第二信息采集策略采集到的各项检测信息进行信息处理以判定事故地点以及事故起因。根据本发明的事故预测方法,结合采用多种信息采集策略采集到的目标部件在多个方面的检测信息来预测目标部件是否存在事故风险,大大提高了事故预测的准确性。

    一种管道内清管机器人装置

    公开(公告)号:CN116550703A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202310551994.5

    申请日:2023-05-17

    Abstract: 本发明为一种管道内清管机器人装置,属于清管机器人装置技术领域,包括筒体一,所述筒体一一头的内部旋接着转柱,所述转柱的外侧固联着拉动柱,所述拉动柱的一头安设着限位块一,所述限位块一和筒体二旋接,所述筒体二偏离限位块一的一头安设着和转台,所述转台的一头连接有伺服电机一。本发明解决了制造和搬运成本过高,需要现有清理装置装置在清理过程中会产生非常大的声音,由于管道自身结构内部会有一个细长的通道,极大的加剧了这种声音的传播距离,从而造成严重的环境污染的问题,本发明中,爬行轮一挤压、紧贴管道内壁,从而使爬行轮一获得足够的抓地力,电机二利用动力柱和车轮架间接控制爬行轮一转动,使筒体二得以移动,筒体二拉着筒体一移动,筒体一和筒体二之间的转柱、拉动柱和限位块一使筒体一和筒体二得以拐弯,从而使该装置可以通过管道弯曲处。

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