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公开(公告)号：CN102009268B
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201010505882.9
申请日：2010-10-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种激光间接复合微塑性成形装置，属于激光加工微机电系统(MEMS)零件技术领域。装置由激光加载系统、成形系统、控制系统组成；方法利用脉冲激光驱动飞片高速运动，飞片运动一段距离后与特制复合微模具上的靶材工件发生高速碰撞，碰撞后的靶材工件具有高能动量，在飞片与特制复合微模具之间受到挤压。由于靶材工件受到特制复合微模具的限制，靶材工件在挤压过程中便复制出特制复合微模具的形状。特制复合微模具上具有阵列的凹模和凸模，使得靶材工件在一次的冲击成形过程中实现拉深、冲孔和切边的复合过程以及批量成形，根据靶材工件的成形和数量要求设计特制复合微模具上凹模和凸模，实现不同成形要求下靶材工件的批量成形。
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公开(公告)号：CN103317227A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310250270.3
申请日：2013-06-24
Applicant: 江苏大学
IPC: B23K26/00 , B23K26/073 , B23K26/08
Abstract: 本发明公开了一种基于橡皮泥模的激光掩模冲击成形装置及其成形方法，该装置包括激光加载系统、平台移动系统、成形系统、控制系统，成形系统包括作为模具的橡皮泥、工件、吸收层薄膜、光学介质、掩模、环形压块；工件设置于橡皮泥上，工件的上方压附有作为约束层的透明光学介质，光学介质与工件之间设置有吸收层薄膜，光学介质上方设置有用于改变激光光斑大小与形状的掩模，掩模上方设有环形压块，通过环形压块将掩模、光学介质、吸收层薄膜、工件、橡皮泥紧固在平台移动系统上。本发明成本低、快捷、精密、可重复，可降低模具设计与制造费用，提高加工精度和工作效率，并可用于常规难成形材料的基于橡皮泥模的激光掩模冲击成形。
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公开(公告)号：CN103273534A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310208746.7
申请日：2013-05-30
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种下置式一体化冲裁贴片的装置及其方法，包括用于支撑整个装置的支架系统、用于传递冲裁力的传动系统和冲裁贴片系统，冲裁贴片系统包括固定设置于支架系统下方的底座、可拆卸的挡板、约束层，底座上设有约束层放置槽，约束层放置槽的上方设有挡板放置槽，挡板上设有内刃口，冲裁贴片系统将冲裁和贴片过程整合一体化。本发明整合了飞片的冲裁和贴片的过程，取消了现有技术中飞片制备好后需要单独保存的过程；提高了飞片贴合的精度，解决了微小尺寸超薄飞片与K9玻璃约束层贴合过程中操作困难的问题，避免出现由于飞片尺寸太小以及厚度过薄而易于褶皱和弯曲的问题，以及飞片与K9玻璃约束层贴合位置不够准确的问题。
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公开(公告)号：CN102756020A
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN201210274534.4
申请日：2012-08-03
Applicant: 江苏大学
IPC: B21D5/00
Abstract: 一种激光冲击微调校的方法及其装置，其特征是先将悬臂状靶材试样打磨，以保证靶材表面光滑与平整度，并保证靶材的清洁，靶材表面应涂黑漆，以保证靶材对激光的吸收率，用水作为约束层覆盖于黑漆表面。靶材用夹具紧固以保证位置。开启纳秒脉冲激光器，调节好光路，使由纳秒脉冲激光器输出的激光经平面反射镜和聚焦透镜聚焦于靶材表面，然后对纳秒脉冲激光进行单次或多次发射操作，靶材在单或多次脉冲激光冲击下产生微弯曲形变，通过调整激光的能量即控制靶材变形程度，从而实现靶材弯曲曲率的微调校。本发明能对靶材产生极高的压应力和应变率，不仅可实现靶材弯曲曲率的微调校而且能改善靶材性能，使靶材能抵抗更大的弯矩。
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公开(公告)号：CN102653874A
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201210136975.8
申请日：2012-05-07
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种飞片靶及其制备装置和用途，涉及激光驱动飞片成形技术领域。本发明首次提出通过电和热的相互作用，利用固体电化学反应来实现飞片靶中约束层与飞片的连接。制备时金属飞片连接真空反应腔的阳极，约束层连接阴极，在真空反应腔内通过加热装置将材料加热至特定温度后通以适当的直流电压，在离子迁移及界面元素扩散作用下实现玻璃约束层和金属飞片的紧密连接，从而完成飞片靶的制备。本方法适用于激光驱动飞片成形工艺中飞片靶的制备，能够提高驱动飞片的速度、平整性和完整性，从而使激光驱动飞片成形方法的成形能力和成形质量得到提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102029317B
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN201010505869.3
申请日：2010-10-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种激光直接复合微塑性成形装置，属于激光加工微机电系统(MEMS)零件技术领域。装置由激光加载系统、成形系统、控制系统组成；方法利用激光经透镜聚焦后穿过约束层，并作用于能量吸收层，能量吸收层吸收激光能量，在极短时间内形成一个高温高压的等离子体层，该等离子体层迅速向外喷射，膨胀的等离子体受到约束层限制，导致等离子体压力迅速升，给予工件一个冲击加载。工件在约束层与复合微模具间受到挤压，使工件产生塑性变形，复制出复合微模具的形貌。复合微模具上阵列的拉伸凹模、切边凹模和冲孔凸模使得靶材工件在一次的冲击成形过程中实现拉深、冲孔和切边的复合过程，同时完成工件的批量成形。
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公开(公告)号：CN102527831A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110395259.7
申请日：2011-12-02
Applicant: 江苏大学
IPC: B21D31/06
Abstract: 本发明公开一种利用子弹高速冲击金属板料成形的方法及装置，轻气压缩发射系统由子弹和装有子弹的轻气压缩枪组成；成形装夹系统包括冲压座、固定器和钢模座；子弹正前方是子弹回收室，水平设置的单轴高速撞击杆后端伸在子弹回收室中，单轴高速撞击杆正前方是冲压座，冲压座的正前方是中间带孔的固定器，固定器的正前方是钢模座；由轻气压缩枪驱动子弹运动，与正前方的单轴高速撞击杆后端面发生高速碰撞，撞击正前方的冲压座，冲压座前部的冲头穿过固定器的中间孔向板材撞击，板材向钢模座方向压缩复制出模具形状，实现材料的生产与成形同步，精确地将被加工材料的应变率控制在103～104S-1的范围内。
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公开(公告)号：CN100591436C
公开(公告)日：2010-02-24
申请号：CN200810122612.2
申请日：2008-06-03
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及一种红外加热金属箔板气压成形的方法及装置，所说的方法是，利用红外热源对金属箔板精确加热，再利用高压气体对软化的金属箔板加压，配合微型模具，实现金属箔板的精密成形。其装置由底板，上压板，微型模具，气压喷头，三维移动平台，三维移动平台控制器，空气压缩机，计算机，驱动器，红外测温仪，三维工作台，红外聚焦加热仪组成。本发明将红外加热、红外测温、气压成形技术融入到微成形工艺，能够提高金属箔板的成形性能，保证了工件表面质量，利用高压气体代替凸模，简化了工艺，也使得加载压力更加均匀，充模能力得到增强，结合阵列凹模，可以实现金属箔板微成形的低成本和大批量。
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公开(公告)号：CN101323051A
公开(公告)日：2008-12-17
申请号：CN200810122611.8
申请日：2008-06-03
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及一种微型复合材料制备和成形的方法及装置，其装置由Nd:YAG激光器、反射镜、透镜、约束层、一维移动平台、微型模具、三维移动工作台、三维移动平台控制器、L型底座、计算机组成。材料复合和微成形同步实现的方法是利用脉冲激光驱动金属箔板高速运动，金属箔板运动一段距离后与微模具上的基体箔板发生高速碰撞，在撞击界面上产生的高温高压能够实现金属箔板与基体箔板之间的复合连接，连接后的金属箔板和基体箔板具有一定冲量向模具方向压缩，由于模具的限制能够复制出微模具形状，实现复合材料生产和微成形的同步。本发明具有设计合理，工艺简单，一致性好的优点，而且适于批量化生产。
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公开(公告)号：CN101318204A
公开(公告)日：2008-12-10
申请号：CN200810122612.2
申请日：2008-06-03
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及一种红外加热金属箔板气压成形的方法及装置，所说的方法是，利用红外热源对金属箔板精确加热，再利用高压气体对软化的金属箔板加压，配合微型模具，实现金属箔板的精密成形。其装置由底板，上压板，微型模具，气压喷头，三维移动平台，三维移动平台控制器，空气压缩机，计算机，驱动器，红外测温仪，三维工作台，红外聚焦加热仪组成。本发明将红外加热、红外测温、气压成形技术融入到微成形工艺，能够提高金属箔板的成形性能，保证了工件表面质量，利用高压气体代替凸模，简化了工艺，也使得加载压力更加均匀，充模能力得到增强，结合阵列凹模，可以实现金属箔板微成形的低成本和大批量。
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