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公开(公告)号:CN105715581B
公开(公告)日:2018-04-24
申请号:CN201610053105.2
申请日:2016-01-26
Applicant: 江苏大学
IPC: F04D29/24
Abstract: 本发明涉及一种离心泵圆柱形叶片的设计方法,本方法包括步骤1)叶片参数的确定;步骤2)叶片数的确定;步骤3)变角螺旋线方程的确定;步骤4)根据步骤3)确定的变角螺旋线方程,利用三维绘图软件绘制叶片工作面型线;步骤5)依据步骤4)得到的叶片工作面型线,根据叶片厚度要求,利用三维绘图软件旋转工作面型线得到叶片背面型线;步骤6)根据步骤4)绘制出的叶片工作面型线和步骤5)叶片背面型线,得到的叶片,铸造出叶片。该方法拓宽了叶片包角的取值范围,提高了利用变角螺旋线线型绘制的叶片型线的质量,改善了离心泵内部流动状况,提高效率和运行时的稳定性。
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公开(公告)号:CN102009268B
公开(公告)日:2013-10-23
申请号:CN201010505882.9
申请日:2010-10-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种激光间接复合微塑性成形装置,属于激光加工微机电系统(MEMS)零件技术领域。装置由激光加载系统、成形系统、控制系统组成;方法利用脉冲激光驱动飞片高速运动,飞片运动一段距离后与特制复合微模具上的靶材工件发生高速碰撞,碰撞后的靶材工件具有高能动量,在飞片与特制复合微模具之间受到挤压。由于靶材工件受到特制复合微模具的限制,靶材工件在挤压过程中便复制出特制复合微模具的形状。特制复合微模具上具有阵列的凹模和凸模,使得靶材工件在一次的冲击成形过程中实现拉深、冲孔和切边的复合过程以及批量成形,根据靶材工件的成形和数量要求设计特制复合微模具上凹模和凸模,实现不同成形要求下靶材工件的批量成形。
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公开(公告)号:CN102029317B
公开(公告)日:2012-08-29
申请号:CN201010505869.3
申请日:2010-10-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种激光直接复合微塑性成形装置,属于激光加工微机电系统(MEMS)零件技术领域。装置由激光加载系统、成形系统、控制系统组成;方法利用激光经透镜聚焦后穿过约束层,并作用于能量吸收层,能量吸收层吸收激光能量,在极短时间内形成一个高温高压的等离子体层,该等离子体层迅速向外喷射,膨胀的等离子体受到约束层限制,导致等离子体压力迅速升,给予工件一个冲击加载。工件在约束层与复合微模具间受到挤压,使工件产生塑性变形,复制出复合微模具的形貌。复合微模具上阵列的拉伸凹模、切边凹模和冲孔凸模使得靶材工件在一次的冲击成形过程中实现拉深、冲孔和切边的复合过程,同时完成工件的批量成形。
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公开(公告)号:CN105715581A
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201610053105.2
申请日:2016-01-26
Applicant: 江苏大学
IPC: F04D29/24
CPC classification number: F04D29/24
Abstract: 本发明涉及一种离心泵圆柱形叶片的设计方法,本方法包括步骤1)叶片参数的确定;步骤2)叶片数的确定;步骤3)变角螺旋线方程的确定;步骤4)根据步骤3)确定的变角螺旋线方程,利用三维绘图软件绘制叶片工作面型线;步骤5)依据步骤4)得到的叶片工作面型线,根据叶片厚度要求,利用三维绘图软件旋转工作面型线得到叶片背面型线;步骤6)根据步骤4)绘制出的叶片工作面型线和步骤5)叶片背面型线,得到的叶片,铸造出叶片。该方法拓宽了叶片包角的取值范围,提高了利用变角螺旋线线型绘制的叶片型线的质量,改善了离心泵内部流动状况,提高效率和运行时的稳定性。
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公开(公告)号:CN102029317A
公开(公告)日:2011-04-27
申请号:CN201010505869.3
申请日:2010-10-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种激光直接复合微塑性成形装置,属于激光加工微机电系统(MEMS)零件技术领域。装置由激光加载系统、成形系统、控制系统组成;方法利用激光经透镜聚焦后穿过约束层,并作用于能量吸收层,能量吸收层吸收激光能量,在极短时间内形成一个高温高压的等离子体层,该等离子体层迅速向外喷射,膨胀的等离子体受到约束层限制,导致等离子体压力迅速升,给予工件一个冲击加载。工件在约束层与复合微模具间受到挤压,使工件产生塑性变形,复制出复合微模具的形貌。复合微模具上阵列的拉伸凹模、切边凹模和冲孔凸模使得靶材工件在一次的冲击成形过程中实现拉深、冲孔和切边的复合过程,同时完成工件的批量成形。
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公开(公告)号:CN102009268A
公开(公告)日:2011-04-13
申请号:CN201010505882.9
申请日:2010-10-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种激光间接复合微塑性成形装置,属于激光加工微机电系统(MEMS)零件技术领域。装置由激光加载系统、成形系统、控制系统组成;方法利用脉冲激光驱动飞片高速运动,飞片运动一段距离后与特制复合微模具上的靶材工件发生高速碰撞,碰撞后的靶材工件具有高能动量,在飞片与特制复合微模具之间受到挤压。由于靶材工件受到特制复合微模具的限制,靶材工件在挤压过程中便复制出特制复合微模具的形状。特制复合微模具上具有阵列的凹模和凸模,使得靶材工件在一次的冲击成形过程中实现拉深、冲孔和切边的复合过程以及批量成形,根据靶材工件的成形和数量要求设计特制复合微模具上凹模和凸模,实现不同成形要求下靶材工件的批量成形。
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