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公开(公告)号:CN101323172A
公开(公告)日:2008-12-17
申请号:CN200810122609.0
申请日:2008-06-03
Applicant: 江苏大学
CPC classification number: B29C66/1122 , B29C65/16 , B29C65/1635 , B29C65/1683 , B29C65/1696 , B29C66/43 , B29C66/45 , B29C66/7392 , B29L2031/756
Abstract: 本发明涉及塑料焊接领域,特指一种基于动态掩模技术的激光塑料微焊接方法及装置,其适用于塑料材料间的快速焊接,特别适合于塑料微器件的焊接,其装置由激光器、散光系统、液晶显示屏、计算机、聚焦系统组成。微焊接方法是利用计算机精确控制液晶显示屏上显示的图形形状,使激光束通过液晶显示屏后,经过聚焦系统会聚得到与焊缝形状一致的光斑,光斑照射到工件上实现两种塑料的同步焊接。本发明将液晶动态掩模技术融入到塑料的透射微焊接工艺,可以适应不同形状焊缝的同步焊接,实现了微器件焊接的低成本和大批量,工艺简单,一致性好,而且适于自动化生产。
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公开(公告)号:CN100591436C
公开(公告)日:2010-02-24
申请号:CN200810122612.2
申请日:2008-06-03
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及一种红外加热金属箔板气压成形的方法及装置,所说的方法是,利用红外热源对金属箔板精确加热,再利用高压气体对软化的金属箔板加压,配合微型模具,实现金属箔板的精密成形。其装置由底板,上压板,微型模具,气压喷头,三维移动平台,三维移动平台控制器,空气压缩机,计算机,驱动器,红外测温仪,三维工作台,红外聚焦加热仪组成。本发明将红外加热、红外测温、气压成形技术融入到微成形工艺,能够提高金属箔板的成形性能,保证了工件表面质量,利用高压气体代替凸模,简化了工艺,也使得加载压力更加均匀,充模能力得到增强,结合阵列凹模,可以实现金属箔板微成形的低成本和大批量。
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公开(公告)号:CN101323051A
公开(公告)日:2008-12-17
申请号:CN200810122611.8
申请日:2008-06-03
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及一种微型复合材料制备和成形的方法及装置,其装置由Nd:YAG激光器、反射镜、透镜、约束层、一维移动平台、微型模具、三维移动工作台、三维移动平台控制器、L型底座、计算机组成。材料复合和微成形同步实现的方法是利用脉冲激光驱动金属箔板高速运动,金属箔板运动一段距离后与微模具上的基体箔板发生高速碰撞,在撞击界面上产生的高温高压能够实现金属箔板与基体箔板之间的复合连接,连接后的金属箔板和基体箔板具有一定冲量向模具方向压缩,由于模具的限制能够复制出微模具形状,实现复合材料生产和微成形的同步。本发明具有设计合理,工艺简单,一致性好的优点,而且适于批量化生产。
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公开(公告)号:CN101318204A
公开(公告)日:2008-12-10
申请号:CN200810122612.2
申请日:2008-06-03
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及一种红外加热金属箔板气压成形的方法及装置,所说的方法是,利用红外热源对金属箔板精确加热,再利用高压气体对软化的金属箔板加压,配合微型模具,实现金属箔板的精密成形。其装置由底板,上压板,微型模具,气压喷头,三维移动平台,三维移动平台控制器,空气压缩机,计算机,驱动器,红外测温仪,三维工作台,红外聚焦加热仪组成。本发明将红外加热、红外测温、气压成形技术融入到微成形工艺,能够提高金属箔板的成形性能,保证了工件表面质量,利用高压气体代替凸模,简化了工艺,也使得加载压力更加均匀,充模能力得到增强,结合阵列凹模,可以实现金属箔板微成形的低成本和大批量。
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公开(公告)号:CN101301788A
公开(公告)日:2008-11-12
申请号:CN200810123661.8
申请日:2008-05-23
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及塑料焊接领域,特指一种基于液晶空间光调制器的激光塑料微焊接方法及装置,其适用于塑料材料间的快速焊接,特别适合于塑料微器件的焊接,其装置包括激光器、散光系统、液晶空间光调制器、计算机和聚焦系统。微焊接方法是利用计算机精确控制液晶空间光调制器上显示的相位图,使激光束通过液晶空间光调制器后,被调制整形,经过聚焦系统会聚得到与焊缝形状一致的光斑,光斑照射到工件上实现两种塑料的同步焊接。本发明将激光光束整形技术融入到塑料的透射微焊接工艺,可以适应不同形状焊缝的同步焊接,实现了微器件焊接的低成本和大批量,工艺简单,一致性好,而且适于自动化生产。
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