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公开(公告)号：CN104059514A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201310476064.4
申请日：2013-10-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C09D175/04 , C09D125/14 , C09D133/00 , C09D5/08 , C09D7/12 , B32B15/095 , B32B15/082
Abstract: 本发明公开了一种自润滑处理剂组合物，其中，该组合物含有水、硅酸钠、润滑剂、无机缓蚀剂、硅烷偶联剂和有机树脂。本发明还提供了一种热镀铝锌板，该热镀铝锌板包括热镀铝锌板基材和附着在基材表面上的涂层，其中，所述涂层由如上所述的自润滑处理剂组合物形成。本发明还公开了一种热镀铝锌板的制备方法，该方法包括：将如上所述的自润滑处理剂组合物配制成涂布液，将所述涂布液涂布在热镀铝锌板基材上，然后进行固化。本发明提供的自润滑处理剂组合物固化后形成的涂层具有良好的耐蚀性、耐热性、耐水性和吸附性，且自润滑性特别优异。
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公开(公告)号：CN103898310A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201410135909.8
申请日：2014-04-04
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种贝氏体钢轨焊接接头的焊后热处理方法，该方法包括：将焊接得到的待冷却的贝氏体钢轨的焊接接头进行第一冷却至第一温度，然后将第一冷却后的焊接接头加热至第二温度，然后再进行第二冷却，其中，所述第一温度不高于450℃，所述第二温度高于所述第一温度且不高于510℃。本发明提供的贝氏体钢轨焊接接头的焊后热处理方法操作简单，且能够显著提高贝氏体钢轨焊接接头的冲击韧性，降低贝氏体钢轨焊接接头中的马氏体组织的含量，从而保证铁路安全运行。
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公开(公告)号：CN101823075A
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN201010181446.0
申请日：2010-05-25
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种能够减小成材率损失的无缝钢管头尾壁厚削尖轧制方法，该方法在轧制钢管时，利用各机架辊缝变化在钢管头尾各轧制一段削尖段，削尖段的壁厚单调变化且小于两削尖段之间的中间段的壁厚，削尖段的最小壁厚≥中间段的壁厚的60％，还可在所述削尖段外再轧制一段空心圆柱形状的咬入段，以减少轧卡事故，并以所述轧机的上一机架轧机咬钢或抛钢信号来启动下一机架轧机进行辊缝及速度调节。本发明可改善头尾壁厚超差状况，提高成材率，提高了无缝钢管头尾削尖轧制段长度控制精度，主要用于无缝钢管热连轧机组上。
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公开(公告)号：CN106435367B
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201611036574.X
申请日：2016-11-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及钢轨材料领域，公开了一种贝氏体钢轨及其制备方法。其中，以该贝氏体钢轨的重量为基准，该贝氏体钢轨的轨头上圆角部位的显微组织中的贝氏体铁素体片条的含量大于等于90重量％且所述贝氏体铁素体片条的宽度为0.3‑0.8μm，薄膜状残余奥氏体的含量小于等于5重量％且所述薄膜状残余奥氏体的宽度小于0.1μm，马氏体的含量小于等于5重量％，获得该贝氏体钢轨的钢坯的化学成分需要满足以下条件：以所述钢坯的重量为基准，所述钢坯含有0.20‑0.30重量％的C，1.40‑1.60重量％的Si，1.85‑2.05重量％的Mn，1.00％‑1.25重量％的Cr，0.30％‑0.50重量％的Mo，0.07％‑0.09重量％的V，并满足3.1重量％≤Mn+Cr≤3.3重量％。该贝氏体钢轨具有优良的强韧性能和服役安全性。
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公开(公告)号：CN107812906A
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201711022246.9
申请日：2017-10-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B22D11/18 , B22D11/103 , B22D41/50
CPC classification number: B22D11/18 , B22D11/103 , B22D41/50
Abstract: 本发明公开了一种超大断面重轨钢结晶器流场控制方法，特别是一种涉及钢铁冶金领域的超大断面重轨钢结晶器流场控制方法。本发明的超大断面重轨钢结晶器流场控制方法，超大断面重轨钢结晶器采用浸入式水口，所述浸入式水口采用双侧孔，且侧孔向下倾谢15°，浸入式水口所述水口外径为φ95mm，内径为φ45mm，所述浸入式水口插入水中的深度控制在100mm至120mm。采用本申请的超大断面重轨钢结晶器流场控制方法，重轨钢结晶器流场稳定，液面平稳，铸坯坯壳质量良好，坯壳厚度沿轴向均匀分布，铸坯柱状晶区沿宽度及厚度方向发展均匀，对称性良好，铸坯中心区域等轴晶区对称性较好，低倍质量指标控制较优，对应钢轨浅表致密层厚度均匀。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107812905A
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201711020747.3
申请日：2017-10-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B22D11/18 , B22D11/115
CPC classification number: B22D11/18 , B22D11/115
Abstract: 本发明公开了一种超大断面重轨钢坯壳质量优化控制方法，特别是一种涉及钢铁冶金领域的超大断面重轨钢坯壳质量优化控制方法。本发明的超大断面重轨钢坯壳质量优化控制方法，超大断面重轨钢结晶器的电磁搅拌装置安装于其高度中间线距离结晶器上口下方620mm位置处，结晶器电磁搅拌电流强度控制范围为300A至400A，搅拌电流频率为2.4Hz。采用本申请的超大断面重轨钢坯壳质量优化控制方法生产的超大断面(320mm*410mm)重轨钢铸坯坯壳质量良好，坯壳厚度沿轴向均匀分布，铸坯其他质量得到有效控制，特别地铸坯柱状晶区沿宽度及厚度方向发展均匀，对称性良好，铸坯中心区域等轴晶区对称性较好，低倍质量指标控制较优，对应钢轨浅表致密层厚度均匀。
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公开(公告)号：CN107739775A
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201711046278.2
申请日：2017-10-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/242 , C21C7/0025 , C21C7/076 , C23C4/06 , C23C4/134
Abstract: 本发明公开的是钢轨生产技术领域的一种连铸过程中喷涂铬合金的高速耐蚀用钢轨生产方法，采用低S入炉铁水和高碱度精炼渣进行炼钢，采用无烟煤作为增碳剂，LF加热过程中使用发泡剂；将炼钢得到的钢水进行浇注，浇注全程进行保护浇注，浇注后的铸坯进入缓冷坑缓冷；用高碳铬铁合金作为熔覆粉末对连铸后的钢坯进行等离子熔覆，熔覆后的钢坯加热至1100-1300℃后，采用复合轧制方法将熔覆合金材料与钢轨钢基体材料紧密结合。本发明的有益效果是：使钢轨表层碳含量为正偏析，脱碳层深度较浅及表层富含耐蚀性能优良的铬铁合金材质，从而显著提高钢轨表层耐蚀和降低脱碳层深度的连铸过程中喷涂铬合金的高速耐蚀用钢轨生产方法。
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公开(公告)号：CN105018705B
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201510487942.1
申请日：2015-08-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: E01B5/02 , C21D1/60 , C21D1/613 , C21D8/005 , C21D9/04 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48
Abstract: 本发明公开了一种过共析钢轨的制备方法，该方法采用的钢坯的组成为：0.86‑1.05重量％的C、0.3‑1重量％的Si、0.5‑1.3重量％的Mn、0.15‑0.35重量％的Cr、0.3‑0.5重量％的Cu、0.02‑0.04重量％P、含量为0.02重量％以下的S和含量为Cu的1/2‑2/3的Ni，并含有V、Nb和Re中的至少一种，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明还提供了上述方法制得的过共析钢轨。通过采用本发明的过共析钢轨的制备方法，能够将具有本发明的特定组成的高碳钢坯制成具有优良耐腐蚀性且拉伸性能较好的过共析钢轨。
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公开(公告)号：CN105779869B
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201610170001.X
申请日：2016-03-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/16 , C22C38/08 , C21C5/28 , C21C7/072 , C21C7/10 , B22D11/115
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金领域，尤其是一种30Mn圆管坯钢铸坯内部质量控制的方法。所要解决的技术问题是提供一种让铸坯裂纹缺陷得到有效控制，铸坯凝固组织得到有效改善，从而实现内部质量控制的30Mn圆管坯钢铸坯内部质量控制的方法，包括以下步骤：a、首先为转炉冶炼工艺；b、其次为LF炉精炼钢水工艺；c、最后为断面连铸工艺，其中：结晶器电磁搅拌参数为搅拌电流300～400A，2～4Hz；凝固末端电磁搅拌参数为搅拌电流100～200A，频率4.0～7.0Hz；过热度控制在25～35℃；拉速控制在0.70～1.00m/min；结晶器冷却控制在2400～2500L/min；二冷比水量控制在0.21～0.30/kg钢。本发明尤其适用于φ350mm断面生产较大规格30Mn圆管坯钢铸坯内部质量控制工艺之中。
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公开(公告)号：CN105002324B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201510401999.5
申请日：2015-07-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种控制重轨钢点状夹杂物的方法。该方法流程为：转炉冶炼→LF炉精炼→RH真空处理→连铸。本发明通过控制转炉冶炼过程中的C含量和温度，保证真空出站后的钢液温度高于液相线60～75℃，且在真空处理结束后，适当软吹氩处理后上钢进行浇注。本发明生产的重轨钢点状夹杂得到有效去除，夹杂评级质量水平得到有力保证。
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