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公开(公告)号：CN113788464B
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202110961581.5
申请日：2021-08-20
Applicant: 武汉工程大学
IPC: C01B21/064 , B82Y40/00 , B01J23/755 , B01J23/75
Abstract: 本发明公开了一种双过渡金属氧化物催化制备氮化硼纳米管的方法，属于无机纳米材料领域。其步骤为：1)在去离子水中依次加入硼粉、两种过渡金属硝酸盐和沉淀剂，搅拌均匀，进行水热反应，过滤、真空干燥，然后在空气气氛中，280～300℃温度下热处理1～3h，得到双过渡金属氧化物‑硼前驱体；2)将所得双过渡金属氧化物‑硼前驱体置于化学气相沉积系统中，在氨气气氛下升温至一定温度进行热处理反应，随后自然冷却至室温，得到高品质的氮化硼纳米管。该方法以双过渡金属氧化物为催化剂，所得氮化硼纳米管纯度高，不含氮化硼颗粒等杂质，产率大；制备方法简单，可重复性好，可实现氮化硼纳米管的批量和稳定制备。
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公开(公告)号：CN114956088A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210478847.5
申请日：2022-05-05
Applicant: 武汉工程大学
IPC: C01B32/991 , B82Y40/00
Abstract: 本发明公开了一种碳化硼纳米线的制备方法，属于无机非金属纳米材料领域。所述方法包括：在去离子水中依次加入硼粉和过渡金属硝酸盐，搅拌，随后加入螯合剂，继续搅拌，然后进行水热反应，过滤，过滤物经真空干燥、氩气气氛下热处理后得到“硼‑催化剂”前驱体，将所得“硼‑催化剂”前驱体置于化学气相沉积炉中，在甲烷气氛下升温至一定温度进行热处理反应，随后自然冷却至室温，全部反应生成碳化硼纳米线。本发明方法制备所得碳化硼纳米线形貌均匀、长径比大、纯度高，所述制备工艺简单、产率高、纯度高、可重复性好，易于实现工业化宏量生产，在高性能结构材料领域具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN114853056A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210440450.7
申请日：2022-04-25
Applicant: 武汉工程大学
IPC: C01G23/047 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明公开了一种粒径可控的纳米级二氧化钛的制备方法。其步骤为：1)将四氯化钛逐滴加入到去离子水中，再加入过程控制剂，搅拌、65～95℃水解、过滤、真空干燥，得到偏钛酸前驱体；其中控制剂为碳酸铵或碳酸氢铵；2)所得偏钛酸前驱体在空气气氛中进行两步热处理，第一步热处理温度为350～400℃，时间为0.5～3h；第二步热处理温度440～480℃，反应时间为0.5～3h；自然冷却至室温，得到纳米级二氧化钛粉体。该方法工艺简单、效率较高、可重复性好，所得纳米级二氧化钛为全金红石晶型，纯度高，均匀分散不团聚，粒径在纳米尺度可控可调，适宜纳米级高纯二氧化钛工业化稳定制备。
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公开(公告)号：CN113788464A
公开(公告)日：2021-12-14
申请号：CN202110961581.5
申请日：2021-08-20
Applicant: 武汉工程大学
IPC: C01B21/064 , B82Y40/00 , B01J23/755 , B01J23/75
Abstract: 本发明公开了一种双过渡金属氧化物催化制备氮化硼纳米管的方法，属于无机纳米材料领域。其步骤为：1)在去离子水中依次加入硼粉、两种过渡金属硝酸盐和沉淀剂，搅拌均匀，进行水热反应，过滤、真空干燥，然后在空气气氛中，280～300℃温度下热处理1～3h，得到双过渡金属氧化物‑硼前驱体；2)将所得双过渡金属氧化物‑硼前驱体置于化学气相沉积系统中，在氨气气氛下升温至一定温度进行热处理反应，随后自然冷却至室温，得到高品质的氮化硼纳米管。该方法以双过渡金属氧化物为催化剂，所得氮化硼纳米管纯度高，不含氮化硼颗粒等杂质，产率大；制备方法简单，可重复性好，可实现氮化硼纳米管的批量和稳定制备。
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公开(公告)号：CN111747385A
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN202010596614.6
申请日：2020-06-28
Applicant: 武汉工程大学
IPC: C01B21/064 , B82Y40/00
Abstract: 本发明公开了一种原位合成氮化硼纳米片-纳米管复合材料及其制备方法。其制备为：在去离子中依次加入氮化硼纳米片、螯合剂和镍盐，搅拌、超声、过滤、真空干燥，得锚定催化剂的氮化硼纳米片，其中氮化硼纳米片、螯合剂和镍盐的物质的量之比为1：5～25：25～50；然后将锚定催化剂的氮化硼纳米片置于化学气相沉积系统中，以环硼氮烷为前驱体，以氩气为载流气体，在1000～1200℃热处理反应1～3h，得到原位合成的氮化硼纳米片-纳米管复合材料。该方法可在氮化硼纳米片上原位生长氮化硼纳米管，所得复合材料结构稳定，界面结合较强，纳米管长径比较大，且制备简单，重复性好，可推动氮化硼纳米材料在先进复合材料领域的应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114956842A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210478939.3
申请日：2022-05-05
Applicant: 武汉工程大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/563 , C04B35/622 , C04B35/645
Abstract: 本发明公开了一种碳化硼纤维/碳化硼陶瓷复合材料及其制备方法。其步骤为：1)在去离子水中依次加入碳化硼粉体、硼粉和铁盐，搅拌，随后加入铵盐，继续搅拌，过滤、真空干燥，得到碳化硼‑硼‑催化剂前驱体；2)将前驱体置于化学气相沉积炉中，在甲烷气氛下进行热处理反应，得到碳化硼纤维/碳化硼陶瓷复合粉体；3)将复合粉体置于氩气气氛下热压烧结，然后随炉冷却至室温，得到碳化硼纤维/碳化硼陶瓷复合材料。所得陶瓷复合材料中，碳化硼纤维在碳化硼陶瓷粉体中原位反应形成，在陶瓷复合材料中均匀分散，能充分发挥一维碳化硼纤维的强韧化作用，且与碳化硼陶瓷基体具有良好的界面结合特性，有效提升了碳化硼陶瓷材料的力学性能和烧结性能。
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公开(公告)号：CN113735586B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202111005864.9
申请日：2021-08-30
Applicant: 武汉工程大学
IPC: C04B35/563 , C04B35/80 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种氮化硼纳米管/纳米片‑碳化硼陶瓷复合材料及其制备方法。其制备为：在去离子水中依次加入表面活性剂和碳化硼粉体，混合均匀得碳化硼悬浮液，继续加入氮化硼纳米管/纳米片杂化粉体，搅拌、超声、冷冻干燥得到氮化硼纳米管/纳米片‑碳化硼复合粉体，最后置于氩气气氛下热压烧结，随炉冷却至室温，得到氮化硼纳米管/纳米片‑碳化硼陶瓷复合材料；其中氮化硼纳米管/纳米片杂化粉体为氮化硼纳米片上原位生长氮化硼纳米管形成的杂化结构。该方法所得陶瓷复合材料中，氮化硼纳米管/纳米片在碳化硼陶瓷复合材料中均匀分散，能同时发挥氮化硼纳米管和纳米片的强韧化优势及其多维度协同效应，显著提升碳化硼陶瓷材料的强度和韧性。
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公开(公告)号：CN112552071B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202011510922.9
申请日：2020-12-18
Applicant: 武汉工程大学
IPC: C04B38/00 , C04B35/565 , C04B35/622 , B01D39/20 , B01D46/00
Abstract: 本发明公开了一种SiC质柴油车颗粒捕集器，首先将萜烯树脂、松节油、柴油、邻苯二甲酸二乙酯进行剪切处理制备成型剂，然后以SiC粉末、金属硅粉和成型剂为原料进行混料、干燥、挤压成型和控制烧结而成。本发明所得SiC质柴油车颗粒捕集器具有强度高、化学及热稳定性好，易于成型，尤其可实现超薄壁厚等优点，具有重要的推广应用价值。
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公开(公告)号：CN113996310A
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202111230572.5
申请日：2021-10-22
Applicant: 武汉工程大学
IPC: B01J23/889 , B01J35/10 , B01J37/08
Abstract: 本发明公开了一种多孔型多重掺杂钙钛矿催化剂及其制备方法。方法包括如下步骤：S1:根据La1.5W1.5MnMNO9‑δ化学计量比称量各种元素的硝酸盐作为原料，在容器中溶解上述原料，向容器中加入络合剂，常温搅拌一段时间后，恒温搅拌蒸发一段时间得前驱体溶胶；S2:将碳泡棉浸渍到所述容器的前驱体溶胶一段时间后，将碳泡棉取出干燥后煅烧得到含碳骨架的钙钛矿催化剂；S3:将所述碳骨架的钙钛矿催化剂放入纯氧气氛中烧除碳骨架，得到所述多孔型三重掺杂钙钛矿催化剂。本发明制备的催化剂有较高的物理和力学性质，以及较高的化学纯度，高比表面积，结构稳定，催化性能优异。
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公开(公告)号：CN111747386B
公开(公告)日：2021-10-12
申请号：CN202010609174.3
申请日：2020-06-28
Applicant: 武汉工程大学
IPC: C01B21/064 , C01B32/194 , B82Y40/00 , B82Y30/00
Abstract: 本发明公开了一种形貌可控的氮化硼纳米结构‑石墨烯复合材料及其制备方法。其制备为：1)在去离子中依次加入纳米硼粉、螯合剂和钴盐制备硼‑钴前驱体；将石墨烯加入到过渡金属硝酸盐溶液中制备硝酸盐‑石墨烯粉体，过渡金属硝酸盐为硝酸钴、硝酸铁或硝酸镍，硝酸盐溶液浓度为0.001～0.1mol/L；2)硼‑钴前驱体和硝酸盐‑石墨烯粉体分别置于坩埚底部和上部，在氨气气氛下进行热处理，得到氮化硼纳米结构‑石墨烯复合材料；氮化硼纳米结构为纳米管或纳米片。该方法制备的氮化硼纳米结构‑石墨烯复合材料结构稳定，氮化硼纳米结构可在纳米管和纳米片之间调控变化，能满足不同领域对氮化硼纳米结构‑石墨烯复合材料的要求。
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