一种碳化硼纤维/碳化硼陶瓷复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114956842A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210478939.3

    申请日:2022-05-05

    Abstract: 本发明公开了一种碳化硼纤维/碳化硼陶瓷复合材料及其制备方法。其步骤为:1)在去离子水中依次加入碳化硼粉体、硼粉和铁盐,搅拌,随后加入铵盐,继续搅拌,过滤、真空干燥,得到碳化硼‑硼‑催化剂前驱体;2)将前驱体置于化学气相沉积炉中,在甲烷气氛下进行热处理反应,得到碳化硼纤维/碳化硼陶瓷复合粉体;3)将复合粉体置于氩气气氛下热压烧结,然后随炉冷却至室温,得到碳化硼纤维/碳化硼陶瓷复合材料。所得陶瓷复合材料中,碳化硼纤维在碳化硼陶瓷粉体中原位反应形成,在陶瓷复合材料中均匀分散,能充分发挥一维碳化硼纤维的强韧化作用,且与碳化硼陶瓷基体具有良好的界面结合特性,有效提升了碳化硼陶瓷材料的力学性能和烧结性能。

    一种氮化硼纳米管/纳米片-碳化硼陶瓷复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113735586B

    公开(公告)日:2022-07-19

    申请号:CN202111005864.9

    申请日:2021-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种氮化硼纳米管/纳米片‑碳化硼陶瓷复合材料及其制备方法。其制备为:在去离子水中依次加入表面活性剂和碳化硼粉体,混合均匀得碳化硼悬浮液,继续加入氮化硼纳米管/纳米片杂化粉体,搅拌、超声、冷冻干燥得到氮化硼纳米管/纳米片‑碳化硼复合粉体,最后置于氩气气氛下热压烧结,随炉冷却至室温,得到氮化硼纳米管/纳米片‑碳化硼陶瓷复合材料;其中氮化硼纳米管/纳米片杂化粉体为氮化硼纳米片上原位生长氮化硼纳米管形成的杂化结构。该方法所得陶瓷复合材料中,氮化硼纳米管/纳米片在碳化硼陶瓷复合材料中均匀分散,能同时发挥氮化硼纳米管和纳米片的强韧化优势及其多维度协同效应,显著提升碳化硼陶瓷材料的强度和韧性。

    一种碳化硼纳米线的制备方法

    公开(公告)号:CN114956088B

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202210478847.5

    申请日:2022-05-05

    Abstract: 本发明公开了一种碳化硼纳米线的制备方法,属于无机非金属纳米材料领域。所述方法包括:在去离子水中依次加入硼粉和过渡金属硝酸盐,搅拌,随后加入螯合剂,继续搅拌,然后进行水热反应,过滤,过滤物经真空干燥、氩气气氛下热处理后得到“硼‑催化剂”前驱体,将所得“硼‑催化剂”前驱体置于化学气相沉积炉中,在甲烷气氛下升温至一定温度进行热处理反应,随后自然冷却至室温,全部反应生成碳化硼纳米线。本发明方法制备所得碳化硼纳米线形貌均匀、长径比大、纯度高,所述制备工艺简单、产率高、纯度高、可重复性好,易于实现工业化宏量生产,在高性能结构材料领域具有广阔的应用前景。

    一种纳米级大比表面积双过渡金属氧化物的制备方法

    公开(公告)号:CN114853092A

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202210330633.3

    申请日:2022-03-30

    Abstract: 本发明公开了一种纳米级大比表面积双过渡金属氧化物的制备方法,包括以下步骤:1)在去离子水中加入两种过渡金属氯化物,超声、搅拌均匀后加入沉淀剂,继续超声、搅拌,再加入氨水,调节反应体系pH为10‑13;然后进行水热反应,反应结束后抽滤、干燥,得到反应物前驱体;2)将反应物前驱体在空气气氛下进行热处理即可,其中热处理温度300‑350℃,时间为1‑3h。所得双过渡金属氧化物颗粒分布均匀,中位粒径为5‑10nm,形貌呈规则球形,比表面积大,为150‑300m2/g,催化性能和传感性能好;同时制备方法简单、可重复性好、粒径大小可控、可实现双金属氧化物的批量和稳定制备。

    一种双过渡金属氧化物催化制备氮化硼纳米管的方法

    公开(公告)号:CN113788464B

    公开(公告)日:2022-12-27

    申请号:CN202110961581.5

    申请日:2021-08-20

    Abstract: 本发明公开了一种双过渡金属氧化物催化制备氮化硼纳米管的方法,属于无机纳米材料领域。其步骤为:1)在去离子水中依次加入硼粉、两种过渡金属硝酸盐和沉淀剂,搅拌均匀,进行水热反应,过滤、真空干燥,然后在空气气氛中,280~300℃温度下热处理1~3h,得到双过渡金属氧化物‑硼前驱体;2)将所得双过渡金属氧化物‑硼前驱体置于化学气相沉积系统中,在氨气气氛下升温至一定温度进行热处理反应,随后自然冷却至室温,得到高品质的氮化硼纳米管。该方法以双过渡金属氧化物为催化剂,所得氮化硼纳米管纯度高,不含氮化硼颗粒等杂质,产率大;制备方法简单,可重复性好,可实现氮化硼纳米管的批量和稳定制备。

    一种碳化硼纳米线的制备方法

    公开(公告)号:CN114956088A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210478847.5

    申请日:2022-05-05

    Abstract: 本发明公开了一种碳化硼纳米线的制备方法,属于无机非金属纳米材料领域。所述方法包括:在去离子水中依次加入硼粉和过渡金属硝酸盐,搅拌,随后加入螯合剂,继续搅拌,然后进行水热反应,过滤,过滤物经真空干燥、氩气气氛下热处理后得到“硼‑催化剂”前驱体,将所得“硼‑催化剂”前驱体置于化学气相沉积炉中,在甲烷气氛下升温至一定温度进行热处理反应,随后自然冷却至室温,全部反应生成碳化硼纳米线。本发明方法制备所得碳化硼纳米线形貌均匀、长径比大、纯度高,所述制备工艺简单、产率高、纯度高、可重复性好,易于实现工业化宏量生产,在高性能结构材料领域具有广阔的应用前景。

    一种粒径可控的纳米级二氧化钛的制备方法

    公开(公告)号:CN114853056A

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202210440450.7

    申请日:2022-04-25

    Abstract: 本发明公开了一种粒径可控的纳米级二氧化钛的制备方法。其步骤为:1)将四氯化钛逐滴加入到去离子水中,再加入过程控制剂,搅拌、65~95℃水解、过滤、真空干燥,得到偏钛酸前驱体;其中控制剂为碳酸铵或碳酸氢铵;2)所得偏钛酸前驱体在空气气氛中进行两步热处理,第一步热处理温度为350~400℃,时间为0.5~3h;第二步热处理温度440~480℃,反应时间为0.5~3h;自然冷却至室温,得到纳米级二氧化钛粉体。该方法工艺简单、效率较高、可重复性好,所得纳米级二氧化钛为全金红石晶型,纯度高,均匀分散不团聚,粒径在纳米尺度可控可调,适宜纳米级高纯二氧化钛工业化稳定制备。

    一种双过渡金属氧化物催化制备氮化硼纳米管的方法

    公开(公告)号:CN113788464A

    公开(公告)日:2021-12-14

    申请号:CN202110961581.5

    申请日:2021-08-20

    Abstract: 本发明公开了一种双过渡金属氧化物催化制备氮化硼纳米管的方法,属于无机纳米材料领域。其步骤为:1)在去离子水中依次加入硼粉、两种过渡金属硝酸盐和沉淀剂,搅拌均匀,进行水热反应,过滤、真空干燥,然后在空气气氛中,280~300℃温度下热处理1~3h,得到双过渡金属氧化物‑硼前驱体;2)将所得双过渡金属氧化物‑硼前驱体置于化学气相沉积系统中,在氨气气氛下升温至一定温度进行热处理反应,随后自然冷却至室温,得到高品质的氮化硼纳米管。该方法以双过渡金属氧化物为催化剂,所得氮化硼纳米管纯度高,不含氮化硼颗粒等杂质,产率大;制备方法简单,可重复性好,可实现氮化硼纳米管的批量和稳定制备。

    一种碳化硼纤维/碳化硼陶瓷复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114956842B

    公开(公告)日:2023-03-17

    申请号:CN202210478939.3

    申请日:2022-05-05

    Abstract: 本发明公开了一种碳化硼纤维/碳化硼陶瓷复合材料及其制备方法。其步骤为:1)在去离子水中依次加入碳化硼粉体、硼粉和铁盐,搅拌,随后加入铵盐,继续搅拌,过滤、真空干燥,得到碳化硼‑硼‑催化剂前驱体;2)将前驱体置于化学气相沉积炉中,在甲烷气氛下进行热处理反应,得到碳化硼纤维/碳化硼陶瓷复合粉体;3)将复合粉体置于氩气气氛下热压烧结,然后随炉冷却至室温,得到碳化硼纤维/碳化硼陶瓷复合材料。所得陶瓷复合材料中,碳化硼纤维在碳化硼陶瓷粉体中原位反应形成,在陶瓷复合材料中均匀分散,能充分发挥一维碳化硼纤维的强韧化作用,且与碳化硼陶瓷基体具有良好的界面结合特性,有效提升了碳化硼陶瓷材料的力学性能和烧结性能。

    一种粒径可控的亚微米级二氧化钛的制备方法

    公开(公告)号:CN114853060A

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202210441770.4

    申请日:2022-04-25

    Abstract: 本发明公开了一种粒径可控的亚微米级二氧化钛的制备方法,属于无机非金属材料和化工新材料领域。其步骤为:1)将四氯化钛逐滴加入到去离子水中,搅拌、95~105℃水解,再加入过程控制剂聚丙烯酸或聚丙烯酰胺、搅拌、过滤、真空干燥,得到偏钛酸前驱体;2)将偏钛酸前驱体在空气气氛中进行三步热处理,第一步410~430℃热处理1~2h;第二步500~540℃热处理1~2h;第三步630~680℃热处理1~2h,随后自然冷却至室温,得到亚微米级二氧化钛粉体。该方法工艺简单,效率较高,收率高,可重复性好;所得二氧化钛纯度高、均匀分散,粒径在亚微米尺度可控可调,适宜亚微米级高纯二氧化钛工业化稳定制备。

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