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公开(公告)号：CN120041759A
公开(公告)日：2025-05-27
申请号：CN202510411327.6
申请日：2025-04-02
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高成形性980MPa级热镀锌淬火配分钢及其制备方法，包括以下质量百分比的组分：C：0.10％～0.22％，Mn：1.8％～2.5％，Si:1.5％～2.5％，P≤0.025％，S≤0.025％，Mo：0.2％～0.5％，Nb：0.05％～0.08％，Al：0.6％～1.0％，O≤0.0050％，N≤0.0050％，以及余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过“转炉冶炼+板坯连铸+热轧+罩式退火+酸洗冷轧+热镀锌”的生产工艺配合合金成分设计，实现了多方面的显著提升，既能提高钢材强度，又能保持良好成形性能，同时兼顾热镀锌质量。
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公开(公告)号：CN116536566B
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202310312252.7
申请日：2023-03-28
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种980MPa级超低碳冷轧中锰钢的生产方法，为了保证良好的焊接性能，成分设计以超低C、低Si和适量Mn元素为基础，利用Mn元素良好的淬透性保证热轧室温组织为全马氏体，经酸轧后的冷硬板经两相区退火获得逆转变奥氏体，从而获得强塑性能良好的冷轧中锰钢；连铸工艺方案有效改善了铸坯质量；大压下轧制、均匀加速冷却有效细化了钢板晶粒；通过酸轧前罩退软化+酸轧后退火的工艺方案，在现有工业生产线就可以生产出高强度高塑性冷轧中锰钢钢板，其抗拉强度≧980MPa，横纵向延伸率A≧20％，可形成复杂安全零部件以满足汽车轻量化的需求，工艺简单，可批量化生产，与现有技术相比，生产成本降低15％左右。
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公开(公告)号：CN116254474B
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202310312253.1
申请日：2023-03-28
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C38/32 , C22C33/04 , C21C7/064 , B22D11/18 , C21D8/02 , C21D1/26
Abstract: 本发明公开了一种1180MPa级低碳、高表面质量的热镀锌双相钢制备方法，成分设计以低C、低Si和适量Mn元素为基础，利用Cr元素部分或全部替代贵重的Mo、Ni、Cu等元素，采用Nb、Ti复合析出的强化手段来保障强度，配以高质量连铸、大轧制压下量、较高的退火温度与合理的露点控制来提高钢板性能和表面质量；连铸工艺方案有效改善了铸坯质量；大压下轧制、均匀加速冷却有效细化了晶粒尺寸；该方法生产的热镀锌双相钢兼具良好的强塑性能、焊接性能与表面质量，抗拉强度≧1180MPa，横纵向延伸率A≧6％，可形成复杂的安全零部件以满足汽车轻量化的需求，工艺简单，可批量化生产，与现有技术相比生产成本降低10％左右。
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公开(公告)号：CN116673643A
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202310634461.3
申请日：2023-05-31
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热模拟试验机钢板热电偶焊接装置及其使用方法，包括以下步骤：步骤一，组装设备；步骤二，夹持；步骤三，调整；步骤四，塞入；步骤五，靠近；步骤六，焊接；步骤七，脱落；步骤八，重复；步骤九，解除；该热模拟试验机钢板热电偶焊接方法，通过利用横向驱动部驱动夹板夹持钢板，利用焊接部对热电偶焊接，提高焊接效率、焊接精度以及焊接质量稳定性，可以实现钢板两侧相对位置焊接的准确性，从而提高温度监测、控制与反馈精度；同时利用多个弹簧电极与钢板接触可防止接触不良的情况，通过调整弹簧电极的位置及数量可以适应不同厚度以及边部质量的钢板，且绝缘筒的设置保证绝缘性能，增加使用的安全性。
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公开(公告)号：CN120026248A
公开(公告)日：2025-05-23
申请号：CN202510411325.7
申请日：2025-04-02
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改善表面析出缺陷的980MPa级热镀锌淬火配分钢及其制备方法，包括以下质量百分比的组分：C：0.10％～0.21％，Mn：1.7％～2.4％，Si:1.3％～2.4％，P≤0.024％，S≤0.024％，Mo：0.2％～0.6％，Nb：0.04％～0.08％，Al：0.5％～1.0％，O≤0.0040％，N≤0.0040％，且3.0％≤Si+Mn≤4.1％，余量为Fe及不可避免杂质。本发明通过巧妙结合高露点退火工艺与预氧化工艺，不仅有效解决了高Si、Mn钢种在生产过程中出现的表面析出和漏镀问题，还显著提高了生产效率和产品表面质量，为高强度热镀锌钢的生产技术开辟了新的发展方向。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119710451A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411656607.5
申请日：2024-11-19
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C33/04 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C21C5/34 , C21C7/00 , C21C7/068 , C21C7/10 , B22D11/00
Abstract: 本发明公开了一种980MPa级热镀锌DH钢及生产工艺，该DH钢主要化学成分质量含量为C：0.17～0.21％，Si：0.4～0.7％，Mn：1.8～2.2％，Nb：0.01～0.02％，Ti：0.01～0.02％，Cr：0.4～0.6％，Als：0.14～0.9％；显微组织按体积百分比计含有20～40％铁素体，40～65％马氏体，3～12％残余奥氏体，3～15％贝氏体；通过精确的合金成分配比和优化的工艺流程，成功实现了钢材高强度与良好成形性的完美结合，结合低Si、Mn含量的设计与氧化‑还原工艺，共同提升了热镀锌DH钢的表面质量；优化的加热温度和轧制工艺有助于降低能耗，减少生产过程中的碳排放。
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公开(公告)号：CN119710450A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411656604.1
申请日：2024-11-19
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C33/04 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D6/00 , C21D8/02 , C23C2/06 , C23C2/40
Abstract: 本发明公开了一种高表面质量780MPa级热镀锌DH钢及生产工艺，该热镀锌DH钢主要化学成分质量含量为C：0.155～0.19％，Mn：1.6～2.0％，Si：0.2～0.6％，Cr：0.1～0.15％，Al：0.4～1.0％，Nb：0.015～0.030％，Ti≤0.021％，且Si+Al：0.7～1.5％；通过精确控制钢材中的Si、Mn含量，并辅以预氧化‑还原处理，旨在最大限度地减少Si、Mn元素的外氧化，提高钢材表面的浸润性和附着力，从而实现高质量的热镀锌处理，有效解决漏镀问题。这种综合技术手段不仅保留了钢材的优良性能，同时也确保了镀层的完整性和均匀性，提高了产品的耐腐蚀性和使用寿命。
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公开(公告)号：CN118670900A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410713531.9
申请日：2024-06-04
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种焊点凿检技术领域，具体为一种焊点凿检装置。包括机架以及安装在机架上的锤击组件与凿子组件；所述凿子组件包括凿头座与凿头，凿头与凿头座的一端通过磁力连接；凿头座主体与机架滑动连接，且凿头座主体上设有刻度；所述机架上设有导杆，锤击组件包括锤击座，锤击座与导杆滑动连接，锤击座沿导杆滑动，锤击座对凿头座的另一端进行凿击，使得凿头插入试样，通过刻度对插入的深度进行测量。能够根据待检焊点的具体特征对不同种类的凿头进行快速安装和更换，能够准确测量凿子插入试样的深度，进而能够准确检测焊点质量。
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公开(公告)号：CN117758143A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311736545.4
申请日：2023-12-15
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C33/06 , C21C7/064 , C21C7/06 , B22D11/111 , B22D41/01 , C21D8/02 , C21D1/26 , C23C2/06
Abstract: 本发明公开了一种780MPa级镀锌双相钢及其生产方法，添加Cr元素保证淬透性，添加微合金元素Nb、Ti细化组织与析出强化；炼钢工序获得良好的铸坯表面质量和内部质量，利于获得良好的热轧板表面质量与组织性能；低温卷取热轧板组织得到细化，配合U型卷取，热轧板通卷组织均匀且性能稳定，利于连续退火与镀锌后获得良好组织形态与稳定力学性能。通过连续退火与镀锌工艺调控，实现多相组织精准控制及均衡配比，根据个性需求，调控铁素体、贝氏体、马氏体及回火马氏体的尺寸大小、体积分数、形态、分布和局部化学成分；实现高伸长率、高扩孔率或均衡型780MPa级镀锌双相钢生产，满足轻量化对车身结构件、复杂结构件及个性化使用要求。
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公开(公告)号：CN119939883A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202411874015.0
申请日：2024-12-19
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F30/15 , G06F119/14 , G06F111/04
Abstract: 本发明涉及汽车的轻量化技术领域，具体为一种车身前纵梁的轻量化优化方法。本发明针对前纵梁零部件或小总成级别的性能分析实验设计需要综合考虑该部件在车身结构中的实际状态，并根据其特点进行解耦分析，分解其主要受力工况以及在该工况下部件能够起到的作用。根据工况进行模拟实验对标，以及优化迭代。根据性能需求可随时对性能指标进行调整，迭代优化方案。同时针对该零件成形性进行分析验证，对零件成本进行分析。为车身设计工程师提供充足的设计理论依据。同时降低了零件开发周期和成本。该方法步骤简单，验证充分，可靠性强。
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