活塞式模型辅助插装孔填充焊膏的方法

    公开(公告)号:CN103152998A

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201310076356.9

    申请日:2013-03-11

    Abstract: 一种活塞式模型辅助插装孔填充焊膏的方法,包括:第一步骤,往模型内添加焊膏,将活塞模型的活塞筒压在PCB板上,使得活塞筒内的焊膏覆盖待填充插装孔,随后下压活塞以使焊膏压入待填充插装孔并使焊膏从待填充插装孔溢出;第二步骤,在使得焊膏从待填充插装孔溢出后移除活塞模型;第三步骤,清除PCB板表面的剩余焊膏及底部的溢出焊膏,留下待填充插装孔中的填充焊膏;第四步骤,将插装器件的引脚垂直插入已经填充了焊膏的待填充插装孔内。通过利用活塞模型操作,使工艺流程方便快捷,生产效率大幅提高;而且由于大气压力的均匀作用,焊膏受力均匀,可将焊膏均匀填充整个插装孔内,提高了填充焊膏的质量、提高了焊接质量并提高了生产效率。

    表面贴装方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103152997A

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201310054294.1

    申请日:2013-02-20

    Abstract: 发明提供了一种表面贴装方法,包括:第一步骤:用于制造PCB板,其中在所述PCB板上未布置基准点,并且在所述PCB板上布置了多个焊盘;第二步骤:用于从所述多个焊盘中选择(2个至4个)焊盘作为基准焊盘;第三步骤:用于在利用相机根据基准焊盘来识别定位的情况下,利用印刷机执行印刷以便将焊膏或贴片胶漏印到PCB板的所述多个焊盘上;第四步骤:用于在利用相机根据基准焊盘来识别定位的情况下,执行贴装,从而将表面组装元器件安装到PCB板的固定位置上。本发明提供了一种在制造PCB板时没有在PCB板上制造基准点的情况下仍能进行精确的印刷及定位的表面贴装方法。

    一种散热盖粘结胶的分配方法

    公开(公告)号:CN103151271A

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201310054132.8

    申请日:2013-02-20

    Abstract: 本发明提供了一种散热盖粘结胶的分配方法,包括:钢网设计制作步骤:根据芯片的散热盖的结构,设计并制作专用的钢网外框及不锈钢印刷钢片,根据胶水用量选择钢片厚度、确定开口结构;并且通过激光切割在钢片上制作开口,采用丝网将外框及钢片连成一体形成专用印刷钢网;以及粘结胶水分配步骤:将散热盖粘结面向上放入模具,印刷钢网与散热盖对准,将粘结胶水放置在印刷钢片上,采用刮刀在钢片表面刮刷,胶水通过钢片开口沉积在散热片粘结面上,将钢网垂直向上脱模实现胶水分配。本发明采用钢网印刷的方式进行粘结胶分配,精确控制散热片粘结胶的用量,减少参数调整时间,通过芯片散热盖粘结胶水快速、精确分配实现散热盖的可靠粘结,缩短封装样片的研发时间,降低研发成本。

    表面贴装器件防焊接偏移方法

    公开(公告)号:CN103037633A

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201210539318.8

    申请日:2012-12-13

    Abstract: 一种表面贴装器件防焊接偏移方法,包括:第一步骤,用于制作钢网并利用SMT印刷设备将焊膏涂覆在PCB表面,以使得作为焊膏印刷中心的钢网开口与待安装的表面安装器件贴片的实际中心点相重合;第二步骤,用于进行贴片,其中利用SMT贴片设备将待安装的表面贴装器件放置在PCB板的相应位置,使得待焊接的表面贴装器件的引脚将整个焊膏覆盖;第三步骤,用于执行回流焊接,其中利用回流炉设备,通过具体的曲线升温设置,使得焊膏发生转变,形成共晶焊点。

    单颗BGA产品倒装贴片装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN103781342B

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201410057443.4

    申请日:2014-02-20

    Abstract: 一种单颗BGA产品倒装贴片装置及其使用方法。单颗BGA产品倒装贴片装置包括:载具和真空治具;载具形成有第一和第二凹进部,第一和第二凹进部连通,在连接处形成环状台阶;第二凹进部的开窗尺寸等于或大于BGA产品基板的外形尺寸,第二凹进部的深度等于或大于布置有芯片的BGA产品基板的总厚度,以使得布置有芯片的BGA产品基板可在环状台阶上完全容纳在第二凹进部中;真空治具具有基底和固定在基底上的凸台。凸台的截面尺寸小于载具的第一凹进部的开窗尺寸,并且大于芯片尺寸,以使得凸台能够穿过第一凹进部和第二凹进部;基底的截面尺寸大于载具的第一凹进部的开窗尺寸;凸台的高度大于或等于载具的厚度;真空治具内部形成有连通管道。

    一种散热盖粘结胶的分配方法

    公开(公告)号:CN103151271B

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201310054132.8

    申请日:2013-02-20

    Abstract: 本发明提供了一种散热盖粘结胶的分配方法,包括:钢网设计制作步骤:根据芯片的散热盖的结构,设计并制作专用的钢网外框及不锈钢印刷钢片,根据胶水用量选择钢片厚度、确定开口结构;并且通过激光切割在钢片上制作开口,采用丝网将外框及钢片连成一体形成专用印刷钢网;以及粘结胶水分配步骤:将散热盖粘结面向上放入模具,印刷钢网与散热盖对准,将粘结胶水放置在印刷钢片上,采用刮刀在钢片表面刮刷,胶水通过钢片开口沉积在散热片粘结面上,将钢网垂直向上脱模实现胶水分配。本发明采用钢网印刷的方式进行粘结胶分配,精确控制散热片粘结胶的用量,减少参数调整时间,通过芯片散热盖粘结胶水快速、精确分配实现散热盖的可靠粘结,缩短封装样片的研发时间,降低研发成本。

    阻容与裸片共面的印刷方法

    公开(公告)号:CN103303012B

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201310166807.8

    申请日:2013-05-08

    Abstract: 本发明提供了一种阻容与裸片共面的印刷方法,包括:第一步骤:制造用于印刷助焊剂的第一印刷钢网,第一印刷钢网的厚度为第一厚度,第一印刷钢网的开口对应于将要印刷的助焊剂;第二步骤:利用第一印刷钢网执行第一次印刷,从而在基板上印刷助焊剂;第三步骤:制造用于印刷焊膏的第二印刷钢网,第二印刷钢网的厚度为第二厚度,其中第二印刷钢网的开口对应于将要印刷的焊膏;第四步骤:在第二印刷钢网上的覆盖第一次印刷的印刷区域的位置,将第二印刷钢网局部减薄以制作保护盖;第五步骤:利用第二印刷钢网执行第二次印刷,从而在基板上印刷焊膏。

    阻容与裸片共面的印刷方法

    公开(公告)号:CN103303012A

    公开(公告)日:2013-09-18

    申请号:CN201310166807.8

    申请日:2013-05-08

    Abstract: 本发明提供了一种阻容与裸片共面的印刷方法,包括:第一步骤:制造用于印刷助焊剂的第一印刷钢网,第一印刷钢网的厚度为第一厚度,第一印刷钢网的开口对应于将要印刷的助焊剂;第二步骤:利用第一印刷钢网执行第一次印刷,从而在基板上印刷助焊剂;第三步骤:制造用于印刷焊膏的第二印刷钢网,第二印刷钢网的厚度为第二厚度,其中第二印刷钢网的开口对应于将要印刷的焊膏;第四步骤:在第二印刷钢网上的覆盖第一次印刷的印刷区域的位置,将第二印刷钢网局部减薄以制作保护盖;第五步骤:利用第二印刷钢网执行第二次印刷,从而在基板上印刷焊膏。

    一种离心清洗通用治具
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103752576B

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201410014968.X

    申请日:2014-01-14

    Abstract: 本发明提供了一种离心清洗通用治具,包括:托盘、滑块组和固定销;其中,托盘为圆盘形结构;滑块组布置在托盘的圆形表面;在滑块组至托盘的外周之间布置有多个排孔对,其中每个排孔对的中心连线均与托盘的圆形表面的半径垂直;固定销根据实际需求布置在多个排孔对中的一对排孔对中;滑块组包括3个零件,分别为固定至托盘的圆形表面的中心位置的固定滑块、弹簧和可调滑块;其中,弹簧的一端固定连接至固定滑块,另一端连接至可调滑块;可调滑块以仅仅可以在托盘的圆形表面的半径方向上滑动的方式附接至托盘。

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