一种镍基高温合金的氮化方法

    公开(公告)号:CN108103432B

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201711424433.X

    申请日:2017-12-25

    Abstract: 一种镍基高温合金的氮化方法,它涉及一种高温合金的氮化方法,本发明的目的是为了解决镍基高温合金,尤其是GH901和GH4169这两种镍基高温合金氮化困难的问题,本发明的方案:工件装炉前需放置催渗剂;氮化保温50小时后取试样(中间样)检查,若无渗层,氮化温度提高5℃,并重新添加催渗剂;整个氮化保温过程每10小时添加一次催渗剂。氮化结束后检查试样,若氮化层深度不足或者氮化层不均匀,可进行二次氮化,即重复上述氮化过程,之至氮化结果合格。本发明氮化后GH901氮化层深度可达到0.06‑0.1mm,氮化层硬度≥750HV;GH4169氮化层深度可达到0.03mm,氮化层硬度≥850HV。

    一种镍基高温合金的氮化方法

    公开(公告)号:CN108103432A

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201711424433.X

    申请日:2017-12-25

    Abstract: 一种镍基高温合金的氮化方法,它涉及一种高温合金的氮化方法,本发明的目的是为了解决镍基高温合金,尤其是GH901和GH4169这两种镍基高温合金氮化困难的问题,本发明的方案:工件装炉前需放置催渗剂;氮化保温50小时后取试样(中间样)检查,若无渗层,氮化温度提高5℃,并重新添加催渗剂;整个氮化保温过程每10小时添加一次催渗剂。氮化结束后检查试样,若氮化层深度不足或者氮化层不均匀,可进行二次氮化,即重复上述氮化过程,之至氮化结果合格。本发明氮化后GH901氮化层深度可达到0.06‑0.1mm,氮化层硬度≥750HV;GH4169氮化层深度可达到0.03mm,氮化层硬度≥850HV。

    一种三通管的锻造方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106334775A

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201610710137.5

    申请日:2016-08-23

    Abstract: 一种三通管的锻造方法,以解决现有模锻方式制造的三通管,先锻造成以三通管三个方向的管后再焊接而成,这种方式制作的三通管由于焊缝的存在使其强度低不能承受高压的问题。方法:一、将毛胚工件置于T形模具中,利用锻床锻造成T形工件;二、利用深孔钻床钻分管的分管内孔达图纸尺寸,利用深孔钻床钻主管的主管内孔达图纸尺寸,主管内孔与分管内孔相通;三、将T形工件置于热处理炉中加热;四、将T形工件置于成型模具上的槽内,将两个手柄分别从分管内孔的两端插入分管内孔中,两端同时弯曲手柄,弯曲方向与主管方向相反,弯曲的过程中,边弯曲手柄边向外抽手柄,直至弯曲的分管与成型模具上的模块贴合,至此获得三通管。本发明用于加工三通管。

    一种超临界及以上汽轮机环形喷嘴的渗硼工艺

    公开(公告)号:CN111850458A

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN202010765809.9

    申请日:2020-08-04

    Abstract: 一种超临界及以上汽轮机环形喷嘴的渗硼工艺,它涉及一种渗硼工艺。本发明的目的是要解决现有超临界及以上汽轮机环形喷嘴渗硼后渗层不足及出现裂纹和变形的问题。方法:一、预处理;二、装炉;三、渗硼;四、渗后回火;五、清理渗硼剂,即完成一种超临界及以上汽轮机环形喷嘴的渗硼工艺。本发明的一种超临界及以上汽轮机环形喷嘴的渗硼工艺可以成功的使基体材质为1Cr9Mo1VNbN材料实现满足标准要求的渗硼渗层和变形控制,其渗硼喷嘴表面渗硼剂无明显粘结、无裂纹和剥落等缺陷;渗硼层深度(包括扩散区)≥0.06mm,渗硼层硬度≥HV1000,渗层无微观裂纹;变形控制在0.10mm以内。

    一种真空热处理炉用工件防变色工装

    公开(公告)号:CN205856528U

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201620888753.5

    申请日:2016-08-16

    Abstract: 一种真空热处理炉用工件防变色工装,它涉及一种真空热处理炉专用的防止工件变色的工装。本实用新型能够解决在真空热处理过程中工件变色的问题。本实用新型包括上盖(3)、筒壁为圆柱形筒壁,筒壁(4)焊接在下底(6)的台阶上,上盖(3)盖装在筒壁(4)的端口,上盖(3)和筒壁(4)的接触面为圆锥面,圆锥面与筒壁(4)的中心轴的夹角为(A),(A)的范围为30゜至45゜。本实用新型还包括圆盘形盖板(5),圆盘形盖板(5)的外圆直径比筒壁(4)的内圆直径小1mm至2mm。本实用新型主要应用于真空热处理过程中防止工件变色的专用工装领域。(4)和下底(6),下底(6)为台阶状下底,筒壁(4)

    一种井式热处理炉专用吊装组件

    公开(公告)号:CN207619475U

    公开(公告)日:2018-07-17

    申请号:CN201721872036.4

    申请日:2017-12-27

    Abstract: 一种井式热处理炉专用吊装组件,涉及一种吊装组件。该吊装组件由料架和料架配套吊钩构成;料架由数个隔板、底板和数个立柱构成;底板设置于底部,数个隔板同轴设置在底板上方且数个隔板与底板同轴设置,立柱未设置环形限位凸起一端依次穿过底板的通孔和隔板的通孔设置;所述料架配套吊钩由吊耳、两根长柄、活柄、两个夹爪和栏杆构成。本实用新型装置进行起吊作业时保证了起吊的可靠性和起吊过程中稳定性,避免了安全隐患的发生;料架采用多层结构,具有多层隔板,使热处理装炉量增加,提高了热处理效率,使料架内的工件获得充足的间隙并且最大程度上利用了炉内有效体积;料架设置的通孔保证炉内空气流通和炉温均匀。

    一种热处理电炉排烟装置

    公开(公告)号:CN205860797U

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201620876521.8

    申请日:2016-08-12

    CPC classification number: Y02P10/283

    Abstract: 一种热处理电炉排烟装置,属于汽轮机技术领域。本实用新型解决了现有的热处理油冷工件在回火或时效处理时产生的烟气不易排出的问题。包括上盖、紧固盖、第一圆筒、第二圆筒、除尘装置、风机、阀体装置及支撑法兰,第一圆筒的下部穿装在炉体上壁上,阀体装置穿装在第一圆筒内且与第一圆筒的内壁紧密接触,支撑法兰位于炉体内且与炉体上壁通过螺栓固接,阀体装置通过支撑法兰支撑,第二圆筒的一端插装在第一圆筒的侧壁上且第二圆筒与第一圆筒连通设置,风机通过除尘装置固接在第二圆筒的另一端,紧固盖套装在第一圆筒的上部并与第一圆筒固接,上盖位于第一圆筒的上端且与紧固盖通过螺栓固接。本实用新型用于烟气的排出。

    高温热处理用淬火料盘
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN207552387U

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201721711608.0

    申请日:2017-12-11

    Abstract: 高温热处理用淬火料盘,它涉及一种淬火料盘。本实用新型的目的是要解决现有淬火料盘存在使用寿命短的问题。高温热处理用淬火料盘包括漏油槽、防滑条和吊装槽;沿垂直于高温热处理用淬火料盘宽度方向在高温热处理用淬火料盘底部设置若干条吊装槽,在第2条至倒数第2条吊装槽上方以漏油槽长度方向垂直于高温热处理用淬火料盘宽度方向形式成排成列均布设置若干漏油槽,漏油槽的宽度小于吊装槽的宽度,且漏油槽与底部的吊装槽组成通孔。优点:高温热处理用淬火料盘两端边缘1~2个吊装槽主要与四爪吊装工具配合使用,其余作为相邻两个漏油槽的加强筋,提高使用寿命。设置防滑条,避免在漏油过程中工件沿高温热处理用淬火料盘宽度方向滑动。

    薄壁环类工件的热处理定形工装

    公开(公告)号:CN204976419U

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201520559932.X

    申请日:2015-07-29

    Abstract: 薄壁环类工件的热处理定形工装,它涉及一种热处理定形工装。本实用新型解决了现有薄壁环类工件热处理后变形量大且每次热处理的工件数量少的问题。本实用新型包括底座套筒、压紧套筒和多个垫片;第一下筒、中筒和第一上筒均为圆筒且由下至上同轴设置并制成一体,第一下筒、中筒和第一上筒的外径依次减小,中筒的外径比薄壁环类工件的内径小0.05-0.10mm,第一上筒的外侧壁沿圆周设有第一螺纹,第二下筒和第二上筒均为圆筒且由下至上同轴设置并制成一体,第二下筒的内侧壁沿圆周设有与第一螺纹相配合的第二螺纹,第二下筒旋拧在第一上筒上,多个垫片套在中筒外侧且位于薄壁环类工件的上方。本实用新型用于薄壁环类工件的热处理。

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