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公开(公告)号：CN103074572B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201310040850.X
申请日：2013-02-01
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: C23C8/24
Abstract: 金属材料薄壁环形件内孔氮化过程中的防变形夹具及防变形方法，它涉及金属材料薄壁环形件内孔氮化过程中的防变形夹具及防变形方法，本发明的防变形夹具由两个半环，两个紧固中轴，两个垫片和两个紧固楔块构成；防变形方法如下：将环形件用夹具固定好，完成氮化工序后一同降至室温，卸掉夹具取出环形件，完成防变形过程，本发明的夹具选用高温性能好、在氮化温度以下线膨胀系数较环形件小的材质，用该夹具防变形的方法，使零件的合格率由30％提高到70％以上，且可一次实现两个不同尺寸的环形件在氮化过程中的防变形过程，效率高，可应用于金属材料薄壁环形件的氮化。
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公开(公告)号：CN108103432B
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201711424433.X
申请日：2017-12-25
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: C23C8/24
Abstract: 一种镍基高温合金的氮化方法，它涉及一种高温合金的氮化方法，本发明的目的是为了解决镍基高温合金，尤其是GH901和GH4169这两种镍基高温合金氮化困难的问题，本发明的方案：工件装炉前需放置催渗剂；氮化保温50小时后取试样(中间样)检查，若无渗层，氮化温度提高5℃，并重新添加催渗剂；整个氮化保温过程每10小时添加一次催渗剂。氮化结束后检查试样，若氮化层深度不足或者氮化层不均匀，可进行二次氮化，即重复上述氮化过程，之至氮化结果合格。本发明氮化后GH901氮化层深度可达到0.06‑0.1mm，氮化层硬度≥750HV；GH4169氮化层深度可达到0.03mm，氮化层硬度≥850HV。
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公开(公告)号：CN106868446B
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201710093435.9
申请日：2017-02-21
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
Abstract: 不锈钢氮化方法，它涉及一种不锈钢氮化方法，具体涉及一种1Cr11MoNiWVNbN、2Cr12MoV、2Cr10MoVNbN不锈钢气体氮化的方法。本发明的目的是为了解决1Cr11MoNiWVNbN、2Cr12MoV、2Cr10MoVNbN不锈钢在利用现有的气体氮化方法进行氮化时极易出现质量不合格的问题。该方法如下：将不锈钢装入氮化炉内，第一段氯化；第二段氯化；退氯；本方法具有速度快、效率高、质量好等优点，氮化时间比传统的气体氮化缩短了一倍以上，氮化层深、硬度、裂纹等指标均符合技术要求，氮化合格率达到100％。本发明属于不锈钢氮化的技术领域。
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公开(公告)号：CN108103432A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201711424433.X
申请日：2017-12-25
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: C23C8/24
Abstract: 一种镍基高温合金的氮化方法，它涉及一种高温合金的氮化方法，本发明的目的是为了解决镍基高温合金，尤其是GH901和GH4169这两种镍基高温合金氮化困难的问题，本发明的方案：工件装炉前需放置催渗剂；氮化保温50小时后取试样(中间样)检查，若无渗层，氮化温度提高5℃，并重新添加催渗剂；整个氮化保温过程每10小时添加一次催渗剂。氮化结束后检查试样，若氮化层深度不足或者氮化层不均匀，可进行二次氮化，即重复上述氮化过程，之至氮化结果合格。本发明氮化后GH901氮化层深度可达到0.06‑0.1mm，氮化层硬度≥750HV；GH4169氮化层深度可达到0.03mm，氮化层硬度≥850HV。
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公开(公告)号：CN103074572A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201310040850.X
申请日：2013-02-01
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: C23C8/24
Abstract: 金属材料薄壁环形件内孔氮化过程中的防变形夹具及防变形方法，它涉及金属材料薄壁环形件内孔氮化过程中的防变形夹具及防变形方法，本发明的防变形夹具由两个半环，两个紧固中轴，两个垫片和两个紧固楔块构成；防变形方法如下：将环形件用夹具固定好，完成氮化工序后一同降至室温，卸掉夹具取出环形件，完成防变形过程，本发明的夹具选用高温性能好、在氮化温度以下线膨胀系数较环形件小的材质，用该夹具防变形的方法，使零件的合格率由30％提高到70％以上，且可一次实现两个不同尺寸的环形件在氮化过程中的防变形过程，效率高，可应用于金属材料薄壁环形件的氮化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106868446A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710093435.9
申请日：2017-02-21
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
Abstract: 不锈钢氮化方法，它涉及一种不锈钢氮化方法，具体涉及一种1Cr11MoNiWVNbN、2Cr12MoV、2Cr10MoVNbN不锈钢气体氮化的方法。本发明的目的是为了解决1Cr11MoNiWVNbN、2Cr12MoV、2Cr10MoVNbN不锈钢在利用现有的气体氮化方法进行氮化时极易出现质量不合格的问题。该方法如下：将不锈钢装入氮化炉内，第一段氯化；第二段氯化；退氯；本方法具有速度快、效率高、质量好等优点，氮化时间比传统的气体氮化缩短了一倍以上，氮化层深、硬度、裂纹等指标均符合技术要求，氮化合格率达到100％。本发明属于不锈钢氮化的技术领域。
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公开(公告)号：CN105370329A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510889330.5
申请日：2015-12-04
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: F01D25/24
CPC classification number: F01D25/24
Abstract: 一种应用于超临界汽轮机的新型整体高中压内缸，涉及汽轮机高中压内缸结构。它为了解决现有超临界汽轮机组的高中压部分因各装配面间存在装配间隙，导致高中压通流的效率低、机组热耗增加，且装配效率低的问题。本发明的高中压内缸、高压隔板套和中压1号隔板套为一体件，高压部分的叶片直接安装在高中压内缸上。高压进汽口、中压进汽口、0号高压加热器抽汽口、1号高压加热器抽汽口、高中压进汽侧平衡孔、以及隔板槽为一体件。本发明的整体结构提高机组的高中压部分的效率，减少漏汽损失，降低整个机组的热耗，提高电厂的效益；能够减少高中压的装配部套，工艺性好，总装简单省时省力，缩短现场安装周期。本发明适用于超临界汽轮机。
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公开(公告)号：CN103952526A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410138320.3
申请日：2014-04-08
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
Abstract: 金属材料超薄开口环形件淬硬定型夹具，它涉及一种定型夹具。本发明为解决开口环形件存在淬火回火过程中形成较大的应力，导致开口环形件变形大以及开口环形件的开口尺寸无法保证的问题。底盘上加工有台肩，底盘上部直径小于底盘下部直径，压盘由压盘主体和压环构成，压环固装在压盘主体下端面的外缘上且压盘主体和压环制成一体，压盘盖和在底盘的上端面上，压环套装在底盘的上端部，底盘和压盘上沿圆周方向上下对应加工有16～24个“U”形槽，锁紧轴销上加工有条形通孔，底盘和压盘通过锁紧轴销锁紧，每个条形通孔处安装有一个楔块，底盘和压盘上对应加工有中心通孔，压盘的中心通孔上安装有合页。本发明用于金属材料超薄开口环形件淬硬定型。
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公开(公告)号：CN107597529A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201710892249.1
申请日：2017-09-27
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
Abstract: 一种汽轮机静叶环封严涂层返修方法，它涉及机械加工方法。本发明为解决现有等离子喷涂方法对组合加工后静叶环返修工序繁琐效率低下的问题。所述方法包括如下步骤：机加去除涂层；非返修喷涂面保护；程序校准与外接冷却布置；喷砂；清理；喷涂。本发明用于热喷涂。
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公开(公告)号：CN203390130U
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201320516403.2
申请日：2013-08-23
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
Abstract: 圆弧形线性金属弹簧的卷制及淬火夹具。本实用新型涉及金属弹簧的卷制及淬火夹具。通过使用这种夹具，达到圆弧形线性金属弹簧卷制和淬火过程操作简单、变形小、合格率高、节约成本的目的。本实用新型圆弧形线性金属弹簧的卷制及淬火夹具，它包括卷轴体和挡圈，所述卷轴体为圆饼形体，卷轴体的外圆表面上开有一个沟槽，沟槽环绕着卷轴体的外圆表面，挡圈设置在卷轴体一端端部的外圆表面上。卷制及淬火过程按照下述步骤进行：将弹簧钢丝卷绕在卷轴体的沟槽中，制成单圈弹簧，把单圈弹簧开口处的两端分别卷成一个钩，然后将两个钩用铁丝绑紧；将单圈弹簧连同淬火夹具一起放入热处理炉中，完成热处理淬火和回火过程；热处理结束后，拆下单圈弹簧，切除钩，磨平弹簧开口处的端部截面。
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