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公开(公告)号：CN105129105B
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201510557236.X
申请日：2015-09-02
Applicant: 北京航天发射技术研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: B64F1/04
Abstract: 本发明提供了一种脱落回收机构，其包括通过气路管路(10)依次连接的供气口(11)、蓄压器(12)、电磁阀(13)、止回阀(14)、限流孔板(16)和气动马达(2)，在所述气动马达(2)上连接有卷筒(21)，在所述卷筒(21)上连接有主动牵引索(211)。本发明提供的脱落回收机构采用蓄压器、电磁阀、止回阀和限流孔板依次连接构成气路，可驱动气动马达快速转动，与气动马达相连的卷筒可快速卷绕主动牵引索，从而实现快速牵引的功能。进一步地，本发明脱落回收机构采用了两个供气支路相互冗余、主动脱落与被动脱落相互冗余的设计，脱落可靠性高。
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公开(公告)号：CN105226469A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201510587149.9
申请日：2015-09-15
Applicant: 北京航天发射技术研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: H01R24/00 , H01R13/502 , H01R13/703
Abstract: 本发明插拔连接器对接脱落自适应运动系统涉及一种用于火箭与地面供气系统接口间的自适应运动系统。其目的是为了提供一种在火箭点火后、脱落前的时间内，连接器能够对火箭持续供气且能够适应箭体水平及翻转运动的插拔连接器对接脱落自适应运动系统。本发明包括箭上接口(1)、连接器(2)和支撑装置(3)，箭上接口包括箭上插座(101)，箭上插座上连接有平衡式接头插头(102)，连接器包括连接器本体(201)，连接器本体上安装有平衡式接头插座(202)，支撑装置包括旋转适配器(302)、滑台(401)、滑台座(501)、支撑座(502)、支撑杆(601)、固定筒(604)、限位套(602)及调节螺母(605)。
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公开(公告)号：CN104930004A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510280514.1
申请日：2015-05-27
Applicant: 北京航天发射技术研究所 , 中国运载火箭技术研究院
CPC classification number: F15B13/025 , F15B20/00
Abstract: 本发明可单向通气反向超压泄放的缓冲阀涉及一种用于减小驱动气缸驱动负载运动时的冲击和振动的缓冲阀。本发明包括阀体、接管嘴，接管嘴的一端插入阀体内并与阀体螺纹连接，阀芯上设置有至少一个与阀芯内孔连通的径向气孔，阀芯的中部外壁与阀体的内壁之间存在间隙，阀芯一端插入阀体内孔、另一端插入接管嘴设内孔，阀芯外壁与接管嘴内壁间存在间隙，阀芯外壁与接管嘴内壁间设置O形圈密封，第一弹簧套在阀芯的一端的外壁上，活门插入阀芯的内孔内，活门的锥面可与阀芯的内孔的锥面接触密封，第二弹簧设置在接管嘴的内孔内。
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公开(公告)号：CN103994448A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410178021.2
申请日：2014-04-29
Applicant: 北京航天发射技术研究所 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种快速处理大流量可燃气的系统，包括触发点火器、点火装置、安装装置、控制系统；所述安装装置用于将所述点火装置安装固定在可能产生大流量可燃气的氛围内；所述点火装置内部设置有含大量金属粒子的复合固体推进剂药柱，所述触发点火器与所述点火装置相连，所述点火装置上设置有喷嘴，用于喷射出高温的含能金属粒子；所述控制装置通过点火控制保护电路将点火指令安全可靠地传输给所述触发点火器。本发明还公开了一种快速处理大流量可燃气的方法，是通过在可燃气排放口的外围设置能够瞬间喷射出高温气体的点火装置，从而在可燃气云形成的初期，快速将其燃烧掉，从而避免可燃气的爆轰，具有安全、反应快的优点。
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公开(公告)号：CN103712784A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201210373031.2
申请日：2012-09-29
Applicant: 北京航天发射技术研究所 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种阀门、气动装置负载性能与喷水水动力学特性检测装置，包括补水系统、带压蓄水罐，补水系统通过输入管路与所述带压蓄水罐连接，并且该带压蓄水罐上带有排水管路、供气管路和排气管路；该检测装置还包括供水管路和模拟喷水装置，供水管路连接所述带压蓄水罐和所述模拟喷水装置，待测阀门安装在所述供水管路上，供水管路为“U”形，待测阀门前后供水管路采用变径管过渡；模拟喷水装置包括均压器、进水引管、喷嘴阵列、喷嘴安装法兰；在带压蓄水罐罐体或罐端盖、模拟喷水装置的均压器、阀前的供水管路的直管段设置均设有压力测点。本发明可用于检测大型阀门和气动装置模拟实际负载工况下的响应特性和工作特性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101509586B
公开(公告)日：2010-07-28
申请号：CN200910080864.8
申请日：2009-03-26
Applicant: 北京航天发射技术研究所
Abstract: 一种快速对接分离的气路插拔组合连接器，包括插拔气路组合、球锁气缸、组合板、上组合板、旋入插头、螺母、螺母和垫片，球锁气缸通过螺母和垫片机械连接在组合板上，球锁气缸上部分接口由螺母机械连接在上组合板上，旋入插头与上组合板机械连接，插拔气路组合与组合板机械连接。本发明采用球锁气缸使连接器与外部接口快速对接和脱落；球锁气缸和径向密封实现了零秒脱落；活门座和装卸螺母采用球面连接和间隙配合保证了单个气路组合在组合板上的可调节性，保证了多路组合的实施；采用自密封活门后能避免连接器脱落后介质溢出，提高了系统安全性。
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公开(公告)号：CN105855104B
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201610407548.7
申请日：2016-06-12
Applicant: 北京航天发射技术研究所 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明蘑菇头喷嘴及使用该喷嘴的发射平台均匀水幕防护系统涉及一种用于运载火箭发射平台防护的喷淋装置及使用该装置的防护系统。其目的是为了提供一种喷淋面积大、能够独立组装的蘑菇头喷嘴以及使用该喷嘴的发射平台均匀水幕防护系统，该防护系统能够实现均匀水幕喷淋以及蘑菇头喷嘴与发射平台的便捷对接与分离。本发明中的蘑菇头喷嘴包括蘑菇头柄部(2)和蘑菇头头部(1)，头部和柄部分别设有喷水、进水通道(4、3)，进水、喷水通道相连通。本发明中的使用上述蘑菇头喷嘴的发射平台均匀水幕防护系统包括主干管(8)，其上连通有带卡槽(12)的第一短管(11)，蘑菇头柄部密封安装在卡槽内，主干管上设有侧向喷嘴(14)。
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公开(公告)号：CN105650461B
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201610007242.2
申请日：2016-01-06
Applicant: 北京航天发射技术研究所 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明提供了一种用于火箭低温气瓶充气的系统，包括：气源输入端；第一两位两通电磁阀，第一端与气源输入端连接；第二两位两通电磁阀，第一端与气源输入端连接；限流孔板，第一端与第一两位两通电磁阀的第二端以及第二两位两通电磁阀的第二端连接；热交换器，第一端与限流孔板的第二端连接；压力传感器，连接在热交换器的第一端与限流孔板的第二端之间；绝热管路，第一端与热交换器的第二端连接；气体输出端，与绝热管路的第二端连接；温度传感器，设置在绝热管路上；低温气动截止阀，连接在绝热管路和气体输出端之间；第一放气端，第一放气端与低温气动截止阀连接。由此实现火箭低温气瓶充气工作的全流程自动控制。
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公开(公告)号：CN105299441B
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201510591183.3
申请日：2015-09-16
Applicant: 北京航天发射技术研究所 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明提供了一种用于加注活门控制的供气气路，包括：气源输入端；两位三通常闭电磁阀，第一端与气源输入端相连；两位两通常闭电磁阀，第一端与气源输入端相连，第二端与两位三通常闭电磁阀的第二端相连；第一两位三通常开电磁阀，第一端与两位两通常闭电磁阀的第二端相连及两位三通常闭电磁阀的第二端的连接点相连；气体输出端，与第一两位三通常开电磁阀的第二端相连；第二两位三通常开电磁阀，第一端与两位三通常闭电磁阀的第三端相连；放气端，放气端与第二两位三通常开电磁阀的第二端相连。本发明提供了供气气路的冗余设计，可以解决新一代运载火箭低温加注活门的单点失效问题，提高供气气路的稳定性。
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公开(公告)号：CN105806562A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610320422.6
申请日：2016-05-16
Applicant: 北京航天发射技术研究所 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明涉及一种质量质心三点支撑冗余测量设备，包括3个称重组件、质心盘和底座；质心盘用于承载被测物品，质心盘具有与被测物品匹配定位的定位件；底座支撑质量质心三点支撑冗余测量设备；3个称重组件位于质心盘和底座之间，沿周向均布；每个称重组件包括自上而下设置的副称重传感器、球体对心组件、主称重传感器，所述副称重传感器通过球体对心组件叠放至主称重传感器上。本发明的测量装置，避免三点支撑法过程中由于称重传感器失效导致的测试失效或测试中断，如果一组传感器中某个发生故障可以通过另一组传感器读取数值，避免测试过程中由于某一传感器发生故障而必须中断，重新校准，重新装配等流程的反复，提高了测试效率。
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