一种超低温亚熔岩锍化捕金危废处置方法

    公开(公告)号:CN113355524A

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN202110916405.X

    申请日:2021-08-11

    Abstract: 本发明提供了一种超低温亚熔岩锍化捕金危废处置方法,涉及含贵金属危废和固废处理技术领域,所述方法包括:将含贵金属固废与添加剂充分混合,造球,获得生球;将生球与第二还原剂混合进入炉窑在封闭状态下进行低温锍化焙烧,随后高温球团进行绝氧冷却,获得熟球;将熟球进行磨矿,得到矿浆;矿浆加入浮选药剂进行浮选,富集回收金、银、铜,得到金精矿;浮选后尾矿进行多级磁选分离,富集回收铁、硅,得到富集的铁精矿和高硅渣。本发明实现含贵金属固废的金、银、铜、铁的综合回收利用,贵金属回收率高,工艺能耗低,原料适应性强、工艺流程简短,实现了变废为宝的目的。

    一种从氰化尾渣中综合回收有价金属的方法

    公开(公告)号:CN107557570A

    公开(公告)日:2018-01-09

    申请号:CN201711033535.9

    申请日:2017-10-30

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明公开了一种从氰化尾渣中综合回收有价金属的方法,包括:将干氰化尾渣与氯化钙溶液充分混合,并对混合后物料进行润磨、造粒、干燥和回转窑氯化焙烧,得到含有价金属的高温烟气;对该高温烟气进行洗涤得到洗涤液;对洗涤液进行浓密-压滤,得到氯化金泥滤饼和含有价金属的滤液;向含有价金属的滤液中加入铁粉进行置换,得到铁粉金泥和置换滤液;对置换滤液中进行预中和、铁粉置换、石灰中和,得到石膏渣、海绵铜和铅锌渣;对铁粉金泥进行氯化分金,得到氯化分金液;对分金渣进行氨水分银-水合肼还原,得到银粉。本发明不仅试剂消耗少、生产成本低、能实现多种有价金属综合回收,而且回收率高、操作简单、环境友好、易于实现工业化生产,实现了氰化尾渣的无害化,减量化和资源化。

    一种金精矿的综合回收方法

    公开(公告)号:CN107354309A

    公开(公告)日:2017-11-17

    申请号:CN201710571442.5

    申请日:2017-07-13

    CPC classification number: Y02P10/214 Y02P10/234 C22B11/023

    Abstract: 本发明公开了一种金精矿的综合回收方法,包括:将金精矿直接进行熔炼,控制熔炼烟气中氧浓度>5%,熔体温度为800~1500℃,从而得到熔融渣和熔炼烟气;将所述的熔融渣进行高温氯化,控制氯化剂添加量为所述金精矿总质量的2~30%、氧化性气氛的分压>5kPa、反应温度为800~1500℃、反应时间为0.5~6小时,从而得到携带有价金属的挥发烟气和无害化氯化熔体;对所述携带有价金属的挥发烟气进行骤冷,使挥发烟气温度骤降至600℃以下,然后依次进行收尘处理和湿法冶炼,从而得到有价金属。本发明不仅可以实现金精矿的无氰提金,而且具有金回收率高、脱硫砷效果好、能综合回收其他有价金属、不产生危险固废等优点。

    一种超低温亚熔岩锍化捕金危废处置方法

    公开(公告)号:CN113355524B

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN202110916405.X

    申请日:2021-08-11

    Abstract: 本发明提供了一种超低温亚熔岩锍化捕金危废处置方法,涉及含贵金属危废和固废处理技术领域,所述方法包括:将含贵金属固废与添加剂充分混合,造球,获得生球;将生球与第二还原剂混合进入炉窑在封闭状态下进行低温锍化焙烧,随后高温球团进行绝氧冷却,获得熟球;将熟球进行磨矿,得到矿浆;矿浆加入浮选药剂进行浮选,富集回收金、银、铜,得到金精矿;浮选后尾矿进行多级磁选分离,富集回收铁、硅,得到富集的铁精矿和高硅渣。本发明实现含贵金属固废的金、银、铜、铁的综合回收利用,贵金属回收率高,工艺能耗低,原料适应性强、工艺流程简短,实现了变废为宝的目的。

    一种含锑溶液旋流电积生产锑的方法

    公开(公告)号:CN106367780A

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201610800216.5

    申请日:2016-08-31

    Abstract: 本发明提供了一种含锑溶液旋流电积生产锑的方法,所述方法为:将锑浓度不小于5g/L的含锑溶液进行旋流电积,旋流电积过程中维持溶液中氢氧根离子浓度为40-65g/L,得到电积贫液,阴极表面得到金属锑。所述方法利用旋流电积技术减小浓差极化,高电流密度下对锑浓度在宽范围内(≥5g/L)的溶液进行电积处理产出金属锑。本发明提供的方法能够保证金属锑的电沉积效果,避免含锑溶液中锑浓度较低时产生粉状锑,有效地提高了电流密度和电流效率,降低了电耗,节省了生产成本,是一种环境友好、资源回收利用率高、能耗低的处理工艺。

    一种针对复杂难处理金精矿的富氧侧吹熔炼炉

    公开(公告)号:CN102796883A

    公开(公告)日:2012-11-28

    申请号:CN201210279659.6

    申请日:2012-08-07

    Abstract: 本发明公开了一种针对复杂难处理金精矿的富氧侧吹熔炼炉。所述熔炼炉分为加热区和反应区;所述反应区侧墙四周设置有冷却水套,所述冷却水套分为三层或多层,并可独立拆卸;所述反应区侧墙的三层水套设有两排风口,工作时下排风口送入高浓度富氧空气与物料反应,上排风口调节产出的烟气为氧过剩状态;所述冷却水套与熔炼炉接触区内镶有致密的耐高温隔热涂料,且所述熔炼炉的炉中和炉顶耐火层外层均涂有一层5-10mm耐高温隔热材料保温隔热;在所述熔炼炉体的一端设有炉渣和金锍分离区,金锍与炉渣分别从两端的放金锍口和放渣口排出,在分离区顶部设有三根加热电极,对炉渣温度进行调控,确保金锍和炉渣分离彻底。该熔炼炉的能耗低、金银铜硫等综合回收率高,原料适应性强,同时操作环境更好。

    一种复杂难处理金矿的预处理方法

    公开(公告)号:CN104498705A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410796043.5

    申请日:2014-12-18

    Abstract: 本发明公开了一种复杂难处理金矿的预处理方法,首先对复杂难处理金矿进行一段焙烧,将焙烧后的烟气经高效旋风收尘器收尘,进入二次燃烧室充分燃烧升华硫,再经炉气表冷器冷却后,进入电除尘器进行降温除尘处理;将一段焙烧处理后的焙砂,以及收集的灰尘经气力输送至二段焙烧炉做进一步氧化脱硫处理;将二段焙烧处理后的烟尘经两级旋风和炉气表冷器后,灰尘去水淬,烟气进入另一台电除尘器进行降温除尘处理;将二段焙烧并进行降温除尘处理后的烟气与一段焙烧并进行降温除尘处理后的炉气合并后,送入骤冷塔进行收砷处理。该方法具有硫、砷和碳脱除率高,炉型结构简单,焙烧效果好,有价金属回收率高,成本低和操作简单等优点。

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