公开(公告)号：CN106925735B

公开(公告)日：2019-06-18

申请号：CN201511020092.0

申请日：2015-12-30

Applicant: 北京有色金属研究总院

Inventor： 张志峰 ,  徐骏 ,  张少明 ,  白月龙 ,  高明伟 ,  刘建朝 ,  杨玉洁

IPC: B22D11/112 ,  B22D11/115 ,  B22D11/07

Abstract: 本发明涉及一种制备大规格高品质铝合金铸锭的装置及方法，属于金属材料加工领域。该装置主要由均匀冷却器、热顶、油气润滑结晶器、感应线圈和引锭组成；热顶设置于油气润滑结晶器的上方，感应线圈设置在油气润滑结晶器外侧，均匀冷却器设置于油气润滑结晶器内，引锭位于油气润滑结晶器下方。本发明将分区给气结晶器与均匀冷却器和电磁搅拌器巧妙结合，三者的有效耦合能实现熔体在气体压力接触状态下强制均匀凝固成形，使熔体和结晶器之间形成稳定连续的气膜，不但铸锭表面光滑，而且内部组织细小均匀。采用本发明制备的大规格铝合金高品质铸锭生产效率高、易与大工业生产相结合，在航空航天、轨道交通、船舶等制造领域具有广阔的工业应用前景。

公开(公告)号：CN106623833B

公开(公告)日：2019-03-22

申请号：CN201611221338.5

申请日：2016-12-26

Applicant: 北京有色金属研究总院

Inventor： 杨玉洁 ,  张志峰 ,  刘建朝 ,  高明伟 ,  李豹 ,  陈春生 ,  王亚宝

IPC: B22D11/115 ,  B22D11/16

Abstract: 本发明属于金属材料加工领域，尤其涉及一种电磁搅拌器线圈与电控系统驱动电源的连接装置。该连接装置包括：驱动电源输出电缆、中间接线盒和电磁搅拌器线圈驱动电缆，所述电控系统驱动电源通过所述驱动电源输出电缆连接至所述中间接线盒，所述中间接线盒通过所述电磁搅拌器线圈驱动电缆连接至所述电磁搅拌器线圈。本发明提出的连接装置方便于结晶器、水箱及搅拌器线圈这些工装的更换，其可将应用同一电磁搅拌器电控系统驱动电源的不同搅拌器的驱动电缆的连接端集成在一个中间接线盒上，杜绝了与湿热环境接触的情况，提高了系统安全性。

公开(公告)号：CN108018454A

公开(公告)日：2018-05-11

申请号：CN201711468688.6

申请日：2017-12-29

Applicant: 北京有色金属研究总院

Inventor： 白月龙 ,  张志峰 ,  陈春生

IPC: C22C1/10

Abstract: 本发明属于金属基复合材料制备技术领域，特别涉及金属基复合材料增强用颗粒表面改性处理装置及方法。该装置为与旋转辊(3)同一中心轴线的筒体(1)，旋转辊(3)贯穿并支承筒体(1)；筒体(1)固定，旋转辊(3)中空部分的外壁安装有螺旋旋转条(8)，中空内嵌套安装加热棒(5)，旋转条(8)经旋转辊导轮(10)带动旋转；粉体自送料口(2)进入后，在筒体(1)内壁与旋转辊中空部分外壁(11)之间的环隙内被旋转条(8)驱动，进而均匀受热。通过本发明提供的装置和方法，能够避免普通反应炉中粉体上下部分反应程度不一的问题，处理后的粉末颗粒分散，形貌完整，具有加热效率高、能耗低的优点。

公开(公告)号：CN104741552B

公开(公告)日：2017-10-10

申请号：CN201310741668.7

申请日：2013-12-27

Applicant: 北京有色金属研究总院

Inventor： 徐骏 ,  王海军 ,  张志峰 ,  李豹

IPC: B22D11/041 ,  B22D11/114 ,  B22D11/115

Abstract: 本发明涉及一种制备大规格超高强铝合金连续铸锭的装置及方法，属于金属材料加工领域。该装置主要由结晶器、热顶、电磁搅拌器、锥形螺旋芯棒、石墨环和引锭构成；结晶器内，上部设置热顶，下部设置石墨环，热顶中间设置锥形螺旋芯棒，结晶器外部设置电磁搅拌器。合金熔体进入结晶器内部热顶区域，对熔体进行电磁搅拌和锥形螺旋芯棒旋转搅拌耦合处理，熔体流出热顶，进入石墨环内部，受到一冷却强制冷却，随着引锭向下牵引，完成合金铸锭的凝固成形。本发明可以改善铸锭组织、成分和性能的不均匀现象，也可改善铸锭表面质量，提高力学性能，减小铸锭开裂现象，进而减小制备过程中的能耗，降低产品的成本，提高成材率。

公开(公告)号：CN106925762A

公开(公告)日：2017-07-07

申请号：CN201511009010.2

申请日：2015-12-29

Applicant: 北京有色金属研究总院

Inventor： 高志华 ,  徐骏 ,  张志峰 ,  刘建朝 ,  张少明

IPC: B22D27/02

Abstract: 本发明涉及一种高剪切强电磁搅拌熔体处理的装置和方法，属于金属材料及其加工成形技术领域。该装置主要由坩埚、安装在坩埚内的芯棒、及安装在坩埚外围的电磁搅拌装置组成，电磁搅拌装置包括水箱和放置在水箱中的电磁搅拌器；坩埚的形状为半锥形，芯棒形状上端为半锥形结构，下端为螺旋结构，芯棒中间为中空结构，中空部分的形状为半锥形；芯棒与坩埚同轴。该装置和方法可用于处理铝合金、镁合金、铜合金、锌合金、钛合金等合金熔体及其颗粒增强的金属基复合材料。通过本发明处理得金属熔体温度场和成分场非常均匀，成型坯料及零件组织细小均匀、成分分布均匀，铸造缺陷大大减少，性能大幅提高，同时提高产品生产效率，大幅度降低产品成本。

公开(公告)号：CN106918480A

公开(公告)日：2017-07-04

申请号：CN201510989609.0

申请日：2015-12-24

Applicant: 北京有色金属研究总院

Inventor： 高明伟 ,  张志峰 ,  徐骏

IPC: G01N1/28

CPC classification number: G01N1/28 ,  G01N2001/2893

Abstract: 本发明涉及一种低成本制备高品质铝合金光谱标准样品的方法，属于铝合金标准样品研制领域。铝合金光谱标准样品合金原料在惰性气体保护下熔化后依次进行立体式复合强电磁搅拌、合金化、静置、调整、立体式复合弱电磁搅拌和精炼等过程；然后通过半连续急冷快速铸造与电磁搅拌相配合的工艺制备出一定规格的标样铸锭；最后辅以适当的均匀化处理获得标准规格铝合金光谱标准样品。该铝合金光谱标准样品制备方法流程短、成本低；制备的铝合金标准样品合金元素含量准确、化学成分均匀、晶粒细小圆整。

公开(公告)号：CN105798261A

公开(公告)日：2016-07-27

申请号：CN201410852509.9

申请日：2014-12-31

Applicant: 北京有色金属研究总院

Inventor： 李豹 ,  徐骏 ,  张志峰 ,  高志华 ,  刘建朝 ,  汤孟欧

IPC: B22D18/02 ,  B22D1/00 ,  C22B9/05

Abstract: 本发明公开了一种制备高结构强度铝合金轮毂的成形装置和方法，由合金熔炼装置、定量浇杯、石墨坩埚、电磁搅拌熔体处理装置、流变挤压铸造成形模具和挤压铸造机构成，其中，定量浇杯、石墨坩埚、合金熔炼装置、电磁搅拌熔体处理装置和挤压铸造机是公知设备，流变挤压铸造成形模具，包括用以与所述的挤压铸造机连接用的上模板和下模板，形成待铸轮毂铸造型腔的上模芯、下模芯和侧模；所述的上模芯中心位置设有控制温度装置，在位于侧模的外侧设有侧模锁紧装置，在下模芯上设有顶杆和顶杆托板。该装置和方法制备的铝合金轮毂组织均匀细小，结构强度高，接近锻造轮毂的强度，同时可以实现铝合金轮毂的近终成形，达到低压铸造的材料利用率和复杂形状。

公开(公告)号：CN105772663A

公开(公告)日：2016-07-20

申请号：CN201410779361.0

申请日：2014-12-15

Applicant: 北京有色金属研究总院

Inventor： 王海军 ,  徐骏 ,  张志峰 ,  李豹

IPC: B22D11/114 ,  B22D11/115 ,  B22D11/12

Abstract: 本发明属于金属材料铸造成形技术领域，特别涉及一种耦合搅拌技术制备均质铸锭的装置及方法。本发明装置由电源控制柜、支架、电机、支撑板、冷却水箱、引锭、螺旋芯棒、导流管、结晶器和电磁搅拌器组成；本发明方法在传统制备锭坯方法基础上突出了特色，即在铸造过程中采用了电磁搅拌和螺旋芯棒搅拌相结合进行熔体处理，且制备锭坯过程采用了三段式铸造。本发明解决了制备大铸锭晶粒粗大、开裂和不均匀难题，提高了材料制备的成材率，同时也对后续热处理、热变形、使用性能产生良好效果，可减少制备工序、降低能耗、缩短制备流程、减少人力物力财力，从而降低成本、提高性能、拓宽应用领域。

公开(公告)号：CN103428928B

公开(公告)日：2015-08-19

申请号：CN201210534961.1

申请日：2012-12-11

Applicant: 北京有色金属研究总院

Inventor： 李豹 ,  张志峰 ,  徐骏 ,  刘建朝 ,  刘国钧

IPC: H05B6/10

Abstract: 本发明涉及一种大尺寸金属坯料的均匀加热装置和方法，属于金属材料加工技术领域。该装置主要由感应加热机构、风冷机构和坯料转运机构组成，感应加热机构为电磁感应加热线圈，电磁感应加热线圈呈立式放置；风冷机构为风冷线圈，风冷线圈安装于电磁感应加热线圈的外围，坯料转运机构用于运送金属坯料。本发明的装置和方法适合大尺寸的金属坯料的快速均匀加热，可避免加热过程中晶粒的长大和粗化，防止加热后期坯料形成“象足”和运送转移过程中会发生坍塌，有利于坯料的转运、对接和成形。能够满足大尺寸金属坯料既需要加热迅速又要求温度均匀的要求，适用于金属材料的热成形，同时具有操作安全、结构紧凑、运行稳定、易于自动控制的优点。

公开(公告)号：CN104233127A

公开(公告)日：2014-12-24

申请号：CN201310247204.0

申请日：2013-06-20

Applicant: 北京有色金属研究总院

Inventor： 徐骏 ,  王海军 ,  汤孟欧 ,  张志峰 ,  刘国

IPC: C22F1/04 ,  C22F1/053 ,  C21D9/70

Abstract: 一种用于大规格7系超硬铝合金实际生产中的均匀化工艺。解决了Al-Zn-Mg-Cu合金特别是在该系列合金基础上添加微量元素或者添加变质剂后所形成合金，这些合金组织中含有更多更复杂第二相；通过连铸方法生产大规格铸锭，该合金锭拥有发达的枝晶，在枝晶网胞间低熔点组成物很多。本发明有利于充分发挥该系合金潜在优异性能的特点，根据低温相在热处理过程中演变规律而制定出均匀化制度，即：采用“低温均匀化+高温均匀化”双级均匀化热处理。先将Al-Zn-Mg-Cu合金铸坯在460～470℃条件保温6～12小时，将炉温缓慢地升到480～490℃，然后在该温度条件下保温4～12小时，空冷到室温。本发明解决了Al-Zn-Mg-Cu合金均匀化不完全问题，还缩短了均匀化时间，节约了热处理所消耗能量。