(U,Gd)O2可燃毒物芯块制备的混料工艺

    公开(公告)号:CN100364016C

    公开(公告)日:2008-01-23

    申请号:CN200410096480.2

    申请日:2004-12-02

    CPC classification number: Y02E30/38

    Abstract: 本发明提供了一种(U,Gd)O2可燃毒物芯块制备的混料工艺及混料设备。该混料工艺的原料包括采用AUC流程制备的UO2粉末和Gd2O3粉末,混合过程是将预混后的粉末放入球磨桶中,用磨球进行球磨,得到均匀的UO2-Gd2O3粉末混合体。所述混料工艺中球磨桶物料装载量容积比为1∶3.0~1∶8.0,球磨时间为4~8h,磨桶转速为30~80r/min。混料设备为一个球磨桶,该球磨桶的内壁衬有一层硅橡胶板,球磨桶的磨球直径为10~25cm。采用本发明制得的(U,Gd)O2可燃毒物芯块固溶程度高,没有Gd2O3游离相存在,理化性能满足核反应堆对(U,Gd)O2可燃毒物芯块的技术要求。

    Al2O3-B4C材料的注凝成型方法

    公开(公告)号:CN101740151B

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN200910263466.X

    申请日:2009-12-17

    Abstract: 本发明公开了一种Al2O3-B4C材料的注凝成型方法,该材料属于核燃料,用于核电站压水堆。该方法将N-羟甲基丙烯酰胺、亚基双丙烯酰胺和聚丙烯酸铵与去离子水混和制备预混液;在球磨罐中加入Al2O3粉末、B4C粉末和预混液,球磨分散制备出固相含量≥50vol%、粘度≤1Pa·s的浆料;往浆料中加入过硫酸铵、四甲基乙二胺,混合均匀;将混合均匀的浆料灌注到模具中,浆料完全凝固,脱去模具,得到Al2O3-B4C材料生坯。优点是:制备的Al2O3-B4C材料生坯,密度均匀,有机物含量<5wt%,抗弯强度>15MPa,初坯可经受机械加工,对尺寸进行精确控制,将烧结体的加工余量降到最低。

    (U,Gd)O2可燃毒物芯块制备的混料工艺及混料设备

    公开(公告)号:CN1781588A

    公开(公告)日:2006-06-07

    申请号:CN200410096480.2

    申请日:2004-12-02

    CPC classification number: Y02E30/38

    Abstract: 本发明提供了一种(U,Gd)O2可燃毒物芯块制备的混料工艺及混料设备。该混料工艺的原料包括采用AUC流程制备的UO2粉末和Gd2O3粉末,混合过程是将预混后的粉末放入球磨桶中,用磨球进行球磨,得到均匀的UO2-Gd2O3粉末混合体。所述混料工艺中球磨桶物料装载量容积比为1∶3.0~1∶8.0,球磨时间为4~8h,磨桶转速为30~80r/min。混料设备为一个球磨桶,该球磨桶的内壁衬有一层硅橡胶板,球磨桶的磨球直径为10~25cm。采用本发明制得的(U,Gd)O2可燃毒物芯块固溶程度高,没有Gd2O3游离相存在,理化性能满足核反应堆对(U,Gd)O2可燃毒物芯块的技术要求。

    Al2O3-B4C材料的注凝成型方法

    公开(公告)号:CN101740151A

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN200910263466.X

    申请日:2009-12-17

    Abstract: 本发明公开了一种Al2O3-B4C材料的注凝成型方法,该材料属于核燃料,用于核电站压水堆。该方法将N-羟甲基丙烯酰胺、亚基双丙烯酰胺和聚丙烯酸铵与去离子水混和制备预混液;在球磨罐中加入Al2O3粉末、B4C粉末和预混液,球磨分散制备出固相含量≥50vol%、粘度≤1Pa·s的浆料;往浆料中加入过硫酸铵、四甲基乙二胺,混合均匀;将混合均匀的浆料灌注到模具中,浆料完全凝固,脱去模具,得到Al2O3-B4C材料生坯。优点是:制备的Al2O3-B4C材料生坯,密度均匀,有机物含量<5wt%,抗弯强度>15MPa,初坯可经受机械加工,对尺寸进行精确控制,将烧结体的加工余量降到最低。

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