公开(公告)号：CN102728834B

公开(公告)日：2015-03-11

申请号：CN201210165457.9

申请日：2012-05-25

Applicant: 中国核动力研究设计院

Inventor： 李圆圆 ,  朱常桂 ,  代胜平 ,  杨静 ,  乔慧武 ,  唐明国 ,  吴世洪

IPC: B22F3/10

Abstract: 本发明公开了一种导电材料的涡流烧结方法，包括步骤：（a）首先，将压制好的可导电坯体放置于涡流烧结装置内；（b）然后，营造涡流烧结氛围；（c）接着，打开涡流烧结装置的电源，对可导电坯体直接加热到坯体所需的烧结温度，保温10～15分钟；（d）最后，关闭涡流烧结装置的电源，将可导电坯体降温后取出，整个烧结过程结束。本发明还公开了一种导电材料的涡流烧结装置。本发明公开的方法直接对坯体加热，不需要对其它发热体进行加热，加热集中，效率高；易于实现超高温加热，易于实现产品的连续批量化生产。本发明公开的装置结构简单，设备成本和使用成本低，不需模具更换。

公开(公告)号：CN100364016C

公开(公告)日：2008-01-23

申请号：CN200410096480.2

申请日：2004-12-02

Applicant: 中国核动力研究设计院

Inventor： 易伟 ,  吴世洪 ,  杨有清 ,  李印 ,  乔惠武 ,  杨勇飞 ,  唐月明 ,  代胜平 ,  杨静

IPC: G21C3/62 ,  B01F3/18 ,  C04B35/622

CPC classification number: Y02E30/38

Abstract: 本发明提供了一种(U，Gd)O2可燃毒物芯块制备的混料工艺及混料设备。该混料工艺的原料包括采用AUC流程制备的UO2粉末和Gd2O3粉末，混合过程是将预混后的粉末放入球磨桶中，用磨球进行球磨，得到均匀的UO2-Gd2O3粉末混合体。所述混料工艺中球磨桶物料装载量容积比为1∶3.0～1∶8.0，球磨时间为4～8h，磨桶转速为30～80r/min。混料设备为一个球磨桶，该球磨桶的内壁衬有一层硅橡胶板，球磨桶的磨球直径为10～25cm。采用本发明制得的(U，Gd)O2可燃毒物芯块固溶程度高，没有Gd2O3游离相存在，理化性能满足核反应堆对(U，Gd)O2可燃毒物芯块的技术要求。

公开(公告)号：CN102728834A

公开(公告)日：2012-10-17

申请号：CN201210165457.9

申请日：2012-05-25

Applicant: 中国核动力研究设计院

Inventor： 李圆圆 ,  朱常桂 ,  代胜平 ,  杨静 ,  乔慧武 ,  唐明国 ,  吴世洪

IPC: B22F3/10

Abstract: 本发明公开了一种导电材料的涡流烧结方法，包括步骤：（a）首先，将压制好的可导电坯体放置于涡流烧结装置内；（b）然后，营造涡流烧结氛围；（c）接着，打开涡流烧结装置的电源，对可导电坯体直接加热到坯体所需的烧结温度，保温10～15分钟；（d）最后，关闭涡流烧结装置的电源，将可导电坯体降温后取出，整个烧结过程结束。本发明还公开了一种导电材料的涡流烧结装置。本发明公开的方法直接对坯体加热，不需要对其它发热体进行加热，加热集中，效率高；易于实现超高温加热，易于实现产品的连续批量化生产。本发明公开的装置结构简单，设备成本和使用成本低，不需模具更换。

公开(公告)号：CN1781588A

公开(公告)日：2006-06-07

申请号：CN200410096480.2

申请日：2004-12-02

Applicant: 中国核动力研究设计院

Inventor： 易伟 ,  吴世洪 ,  杨有清 ,  李印 ,  乔惠武 ,  杨勇飞 ,  唐月明 ,  代胜平 ,  杨静

IPC: B01F3/18 ,  G21C3/62 ,  C04B35/622

CPC classification number: Y02E30/38

Abstract: 本发明提供了一种(U，Gd)O2可燃毒物芯块制备的混料工艺及混料设备。该混料工艺的原料包括采用AUC流程制备的UO2粉末和Gd2O3粉末，混合过程是将预混后的粉末放入球磨桶中，用磨球进行球磨，得到均匀的UO2－Gd2O3粉末混合体。所述混料工艺中球磨桶物料装载量容积比为1∶3.0～1∶8.0，球磨时间为4～8h，磨桶转速为30～80r/min。混料设备为一个球磨桶，该球磨桶的内壁衬有一层硅橡胶板，球磨桶的磨球直径为10～25cm。采用本发明制得的(U，Gd)O2可燃毒物芯块固溶程度高，没有Gd2O3游离相存在，理化性能满足核反应堆对(U，Gd)O2可燃毒物芯块的技术要求。