一种焦炉烟气处理系统和方法

    公开(公告)号:CN112191061A

    公开(公告)日:2021-01-08

    申请号:CN202010879265.9

    申请日:2020-08-27

    Abstract: 本发明提供一种焦炉烟气处理系统和焦炉烟气处理方法,包括焦粉输送装置、焦油吸附装置和布袋除尘装置,所述焦粉输送装置与所述焦油吸附装置连通,所述焦油吸附装置与所述布袋除尘装置连通,所述焦粉输送装置用于向所述焦油吸附装置输送焦粉,所述焦油吸附装置用于混合焦炉烟气和焦粉,所述布袋除尘装置用于过滤焦炉烟气和焦粉。本发明可使焦炉烟气与焦粉充分混合,并通过焦粉吸附焦炉烟气中的焦油和有害气体,从而可有效回收焦炉烟气中的焦油及有害气体。

    一种链篦机-回转窑SNCR/SCR脱硝与活性焦脱硫组合系统及工艺

    公开(公告)号:CN109794146A

    公开(公告)日:2019-05-24

    申请号:CN201910243860.0

    申请日:2019-03-28

    Abstract: 本发明属于工业废气治理技术领域,涉及一种链篦机-回转窑球团烟气SNCR/SCR脱硝与活性焦脱硫组合系统,SNCR系统的脱硝还原剂喷射器与预热Ⅱ段靠近回转窑的一侧连通;预热Ⅱ段与SCR系统连通;SCR系统与干燥Ⅱ段连通;干燥Ⅱ段与预热Ⅰ段均与活性焦脱硫吸附塔连通。本发明还提供链篦机-回转窑SNCR/SCR脱硝与活性焦脱硫组合工艺,回转窑的烟气进入预热Ⅱ段,并采用SNCR系统向预热Ⅱ段的烟气进口侧喷入氨水进行脱硝;随后烟气进入SCR系统进行脱硝,之后烟气进入干燥Ⅱ段与干燥Ⅰ段的烟气混合后,经电除尘器除尘、主抽风机、烟气换热器后进入活性焦脱硫吸附塔进行脱硫。本发明提供的组合系统及工艺可以提高脱硝效率,降低成本,脱硫、除尘效率高,且可实现超净要求。

    活性焦循环利用分离系统及分离方法

    公开(公告)号:CN112156984A

    公开(公告)日:2021-01-01

    申请号:CN202010994838.2

    申请日:2020-09-21

    Abstract: 本发明实施例提供了活性焦循环利用分离系统及分离方法,涉及烟气治理环保技术领域。旨在改善活性焦在系统内循环利用的过程中,活性焦粉难分离,影响活性焦吸附性能的问题。筛选装置设置有振动筛以及筛上出口;风选分料器,风选分料器包括外壳以及多孔板,多孔板设置在外壳内,且将外壳分隔为第一腔室以及第二腔室,第一腔室开设有进料口以及出气口,第二腔室开设有出料口以及进气口,进料口与筛上出口连通;第一风机用于使外部空气具有从进气口流向出气口的运动趋势。活性焦循环利用分离方法包括筛选步骤以及风选步骤。振动筛对物料循环中的大颗粒活性焦进行筛分,风选分料器进一步筛除大颗粒活性焦中的活性焦粉,提高活性焦吸附性能。

    一种氨水罐超压排放氨气的自动吸收再利用装置

    公开(公告)号:CN110694437A

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201911113998.5

    申请日:2019-11-14

    Abstract: 本发明属于环保工程技术领域,具体涉及一种氨水罐超压排放氨气的自动吸收再利用装置,包括氨水罐以及设置于所述氨水罐上方的水封槽;所述氨水罐的顶板上设有氨气出口和氨水入口,所述水封槽的侧壁上设有氨气入口与氨水出口,所述氨气出口通过导气管与所述氨气入口连通,所述氨水出口通过溢流管与所述氨水入口连通,且所述氨气入口位于所述水封槽的液面以下,所述氨水出口位于所述氨气入口的上方。本发明提供的氨水罐超压排放氨气的自动吸收再利用装置可以高效地自动回收再利用氨水罐在超压时排放的氨气,既节省生产运行成本,又降低了对环境和储罐区工作人员的危害,适用于环保领域或化工行业对氨气的回收再利用。

    一种可换热的斜管沉降器
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110694310A

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201911107420.9

    申请日:2019-11-13

    Abstract: 本发明属于烟气脱硫技术领域,具体涉及一种可换热的斜管沉降器,包括筒体,所述筒体包括上部筒体和下部锥体;所述上部筒体内设有液体分隔装置、斜管组和换热装置,所述液体分隔装置将所述上部筒体分隔为左右两个腔室,两个腔室的底部均设有斜管组,其中一个腔室的侧壁上设有浆液入口,另一个腔室的侧壁上设有上清液出口,且于设有上清液出口的腔室内的所述斜管组的上方设置换热装置;所述下部锥体的底部设有排污口,所述排污口位于所述斜管组的下方。本发明通过将换热装置内置于斜管沉降器的筒体内,实现在浆液中的颗粒物发生沉降的同时对浆液进行换热,使斜管沉降器排出的上清液温度满足生产工艺需要,适用于含二氧化硫烟气制硫酸净化工序。

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