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公开(公告)号:CN114042366A
公开(公告)日:2022-02-15
申请号:CN202111411478.X
申请日:2021-11-25
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明属于尾气处理技术领域,具体提供了一种焦化脱硫废盐制备硫酸的尾气处理系统及处理方法,包括:制酸单元、换热器、预热器、余热锅炉和浓缩塔。提供对系统的冷、热源进行整合,利用一转炉气和余热锅炉出口的高温含硫烟气替代蒸汽作为热源对制酸尾气两次加热,提高了系统的用能效率,提高了热量利用效率,减少了蒸汽/电和循环冷却水的耗量,降低了运行成本;此外,以制酸工艺产生的废水循环吸收制酸尾气,不仅减少了废水处理的成本,避免了二次污染,部分废水被高温制酸尾气蒸发形成水汽,通过浓缩塔的排气管进入活性焦吸附塔,能提高活性焦吸附塔对SO2的吸附能力和脱硫效率,提高尾气脱硫效率确保达到超低排放。
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公开(公告)号:CN114042366B
公开(公告)日:2024-10-29
申请号:CN202111411478.X
申请日:2021-11-25
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明属于尾气处理技术领域,具体提供了一种焦化脱硫废盐制备硫酸的尾气处理系统及处理方法,包括:制酸单元、换热器、预热器、余热锅炉和浓缩塔。提供对系统的冷、热源进行整合,利用一转炉气和余热锅炉出口的高温含硫烟气替代蒸汽作为热源对制酸尾气两次加热,提高了系统的用能效率,提高了热量利用效率,减少了蒸汽/电和循环冷却水的耗量,降低了运行成本;此外,以制酸工艺产生的废水循环吸收制酸尾气,不仅减少了废水处理的成本,避免了二次污染,部分废水被高温制酸尾气蒸发形成水汽,通过浓缩塔的排气管进入活性焦吸附塔,能提高活性焦吸附塔对SO2的吸附能力和脱硫效率,提高尾气脱硫效率确保达到超低排放。
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公开(公告)号:CN112191061A
公开(公告)日:2021-01-08
申请号:CN202010879265.9
申请日:2020-08-27
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种焦炉烟气处理系统和焦炉烟气处理方法,包括焦粉输送装置、焦油吸附装置和布袋除尘装置,所述焦粉输送装置与所述焦油吸附装置连通,所述焦油吸附装置与所述布袋除尘装置连通,所述焦粉输送装置用于向所述焦油吸附装置输送焦粉,所述焦油吸附装置用于混合焦炉烟气和焦粉,所述布袋除尘装置用于过滤焦炉烟气和焦粉。本发明可使焦炉烟气与焦粉充分混合,并通过焦粉吸附焦炉烟气中的焦油和有害气体,从而可有效回收焦炉烟气中的焦油及有害气体。
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公开(公告)号:CN109794146A
公开(公告)日:2019-05-24
申请号:CN201910243860.0
申请日:2019-03-28
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明属于工业废气治理技术领域,涉及一种链篦机-回转窑球团烟气SNCR/SCR脱硝与活性焦脱硫组合系统,SNCR系统的脱硝还原剂喷射器与预热Ⅱ段靠近回转窑的一侧连通;预热Ⅱ段与SCR系统连通;SCR系统与干燥Ⅱ段连通;干燥Ⅱ段与预热Ⅰ段均与活性焦脱硫吸附塔连通。本发明还提供链篦机-回转窑SNCR/SCR脱硝与活性焦脱硫组合工艺,回转窑的烟气进入预热Ⅱ段,并采用SNCR系统向预热Ⅱ段的烟气进口侧喷入氨水进行脱硝;随后烟气进入SCR系统进行脱硝,之后烟气进入干燥Ⅱ段与干燥Ⅰ段的烟气混合后,经电除尘器除尘、主抽风机、烟气换热器后进入活性焦脱硫吸附塔进行脱硫。本发明提供的组合系统及工艺可以提高脱硝效率,降低成本,脱硫、除尘效率高,且可实现超净要求。
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公开(公告)号:CN112100932B
公开(公告)日:2024-07-19
申请号:CN202010811765.9
申请日:2020-08-13
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
IPC: G06F30/28 , G06F30/23 , G06T17/20 , G06F113/14 , G06F113/08
Abstract: 本发明属于工业管道设计技术领域,具体提供了一种工业管道振动及堵塞问题的数值模拟方法及系统,包括:S1:获取拟研究管道的工艺设计文件及信息;S2:根据所述工艺设计文件及所述信息进行三维建模,构建问题管道的三维模型;S3:根据所述三维模型对出现振动和/或堵塞问题的局部管道进行三维流场数值模拟优化,最后获得符合管道流场优化指标的管道整体优化结构。该方案利用CFD仿真技术分析工业管道振动、堵塞问题,可充分考虑管道内气流流动对管道运行的影响,并对出现了问题或对易出现问题的工业管道进行优化设计,为更好地解决工业管道运行问题提供解决方案和解决思路。
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公开(公告)号:CN115744904A
公开(公告)日:2023-03-07
申请号:CN202211422767.4
申请日:2022-11-14
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
IPC: C01B32/384 , C01B32/354 , C01B32/336 , C01B32/324 , B01J20/20 , B01J20/28 , B01J20/30 , B01J20/34 , B01D53/08
Abstract: 本发明提供一种短流程脱硫柱状活性焦的制备装置及方法,包括:用于传输活性焦造粒湿料的输送系统、用于快速干燥活性焦造粒湿料的热风干燥系统、用于缓存造粒料的的缓存进料系统、用于将造粒料进行炭化的炭化回转窑、用于将造粒料由炭化回转窑输送至活化回转窑的转运系统、对造粒料进行活化的活化回转窑以及冷却活化料的冷却系统,且所述输送系统、热风干燥系统、缓存进料系统、炭化回转窑、转运系统、活化回转窑和冷却系统为依次设置。本发明以活性焦脱硫脱硝机组筛下的废活性焦粉为主要原料,有利于资源回收,减少了资源浪费,降低了活性焦脱硫脱硝机组的运行成本。
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公开(公告)号:CN112156984A
公开(公告)日:2021-01-01
申请号:CN202010994838.2
申请日:2020-09-21
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了活性焦循环利用分离系统及分离方法,涉及烟气治理环保技术领域。旨在改善活性焦在系统内循环利用的过程中,活性焦粉难分离,影响活性焦吸附性能的问题。筛选装置设置有振动筛以及筛上出口;风选分料器,风选分料器包括外壳以及多孔板,多孔板设置在外壳内,且将外壳分隔为第一腔室以及第二腔室,第一腔室开设有进料口以及出气口,第二腔室开设有出料口以及进气口,进料口与筛上出口连通;第一风机用于使外部空气具有从进气口流向出气口的运动趋势。活性焦循环利用分离方法包括筛选步骤以及风选步骤。振动筛对物料循环中的大颗粒活性焦进行筛分,风选分料器进一步筛除大颗粒活性焦中的活性焦粉,提高活性焦吸附性能。
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公开(公告)号:CN112100932A
公开(公告)日:2020-12-18
申请号:CN202010811765.9
申请日:2020-08-13
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
IPC: G06F30/28 , G06F30/23 , G06T17/20 , G06F113/14 , G06F113/08
Abstract: 本发明属于工业管道设计技术领域,具体提供了一种工业管道振动及堵塞问题的数值模拟方法及系统,包括:S1:获取拟研究管道的工艺设计文件及信息;S2:根据所述工艺设计文件及所述信息进行三维建模,构建问题管道的三维模型;S3:根据所述三维模型对出现振动和/或堵塞问题的局部管道进行三维流场数值模拟优化,最后获得符合管道流场优化指标的管道整体优化结构。该方案利用CFD仿真技术分析工业管道振动、堵塞问题,可充分考虑管道内气流流动对管道运行的影响,并对出现了问题或对易出现问题的工业管道进行优化设计,为更好地解决工业管道运行问题提供解决方案和解决思路。
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公开(公告)号:CN110694437A
公开(公告)日:2020-01-17
申请号:CN201911113998.5
申请日:2019-11-14
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
IPC: B01D53/18
Abstract: 本发明属于环保工程技术领域,具体涉及一种氨水罐超压排放氨气的自动吸收再利用装置,包括氨水罐以及设置于所述氨水罐上方的水封槽;所述氨水罐的顶板上设有氨气出口和氨水入口,所述水封槽的侧壁上设有氨气入口与氨水出口,所述氨气出口通过导气管与所述氨气入口连通,所述氨水出口通过溢流管与所述氨水入口连通,且所述氨气入口位于所述水封槽的液面以下,所述氨水出口位于所述氨气入口的上方。本发明提供的氨水罐超压排放氨气的自动吸收再利用装置可以高效地自动回收再利用氨水罐在超压时排放的氨气,既节省生产运行成本,又降低了对环境和储罐区工作人员的危害,适用于环保领域或化工行业对氨气的回收再利用。
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公开(公告)号:CN110694310A
公开(公告)日:2020-01-17
申请号:CN201911107420.9
申请日:2019-11-13
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明属于烟气脱硫技术领域,具体涉及一种可换热的斜管沉降器,包括筒体,所述筒体包括上部筒体和下部锥体;所述上部筒体内设有液体分隔装置、斜管组和换热装置,所述液体分隔装置将所述上部筒体分隔为左右两个腔室,两个腔室的底部均设有斜管组,其中一个腔室的侧壁上设有浆液入口,另一个腔室的侧壁上设有上清液出口,且于设有上清液出口的腔室内的所述斜管组的上方设置换热装置;所述下部锥体的底部设有排污口,所述排污口位于所述斜管组的下方。本发明通过将换热装置内置于斜管沉降器的筒体内,实现在浆液中的颗粒物发生沉降的同时对浆液进行换热,使斜管沉降器排出的上清液温度满足生产工艺需要,适用于含二氧化硫烟气制硫酸净化工序。
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